一種自動化甑鍋的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及白酒釀造領域，尤其涉及一種自動化甑鍋。
【背景技術】
[0002]多年來，我國白酒固態發酵法白酒蒸餾一直采用傳統的間歇式甑桶蒸餾，主要存在以下弊端:蒸餾裝置數量多而分散，無法形成一體化的操作；生產能力小；由于采用手工裝甑，手工出甑，需要人工來回搬動甑鍋，勞動力需求量大，勞動強度高；輔助操作時間長，設備使用率低；設備不完善，跑、冒、滴、漏現象十分嚴重，操作環境差，對白酒的生產具有一定的污染；原酒的質量完全憑經驗控制，對發酵的要求難以穩定，很難控制白酒的質量；密封性比較差，易造成酒蒸汽及酒的風味物質的損失。為了提高蒸餾操作的機械化、連續化、自動化及聯動化程度，降低勞動力消耗和操作人員的勞動強度，改善釀酒車間的勞動條件，提高設備的生產能力和運行效率，擴大固態法白酒企業的生產規模，成為了眾多廠家所要解決的問題。
【發明內容】
[0003]為了解決上述存在的問題，本發明公開了一種自動化甑鍋，該設備是一種結構簡單、安全可靠、使用方便、成本低廉的一種自動化甑鍋。
[0004]為實現上述目的，本發明采用的技術方案如下:
一種自動化甑鍋，其特征在于:包括甑鍋、設置在甑鍋上端的甑蓋、設置在甑鍋下端的底鍋、底座以及油箱，所述甑鍋從外向內依次設有外保溫筒、內桶、導熱層、蒸汽加熱層、多孔甑篦，所述外保溫筒和內桶之間設有保溫棉，所述甑鍋底部設有多孔甑篦，所述底鍋內設有蒸汽加熱層，所述底鍋右側設有與蒸汽加熱層相連的蒸汽進氣口以及蒸汽出氣口，所述底鍋下側設有排水口，所述底鍋和底座之間設有升降裝置、平移裝置以及旋轉裝置，所述甑鍋左側設有與導熱層相連的進油口、出油口，所述導熱層一端通過進油口與油箱相連，所述導熱層另一端通過出油口與油箱相連，所述甑鍋右側設有與蒸汽加熱層相連的蒸汽進氣口、蒸汽出氣口，所述甑鍋右側設有冷凝器。
[0005]作為本發明的一種改進，所述甑蓋上方設有出氣連接密封口，所述出氣連接密封口的上端設有連接管，所述連接管與冷凝器相連。
[0006]作為本發明的一種改進，所述出氣連接密封口處設有氣壓表以及電磁閥。
[0007]作為本發明的一種改進，所述甑蓋為雙層中空結構。
[0008]作為本發明的一種改進，所述蒸汽加熱層內設有蒸汽管。
[0009]作為本發明的一種改進，所述導熱層內設有加熱器以及導熱油。
[0010]作為本發明的一種改進，所述甑蓋與甑鍋之間設有雙層密封件，所述甑蓋與甑鍋之間設有密封圈。
[0011]作為本發明的一種改進，所述甑鍋上設有排料門，所述排料門上設有透視窗。
[0012]由于采用了以上技術，本發明較現有技術相比，具有的有益效果如下: 本發明為一體化的操作，無需人工控制，提高蒸餾操作的機械化、連續化、自動化及聯動化程度，降低勞動力消耗和操作人員的勞動強度，改善釀酒車間的勞動條件，提高設備的生產能力和運行效率，增加了甑鍋的密封性，減少了污染；本發明中外保溫筒和內桶之間設有保溫棉、導熱層、蒸汽加熱層，底鍋內設有蒸汽加熱層，可以同時對物料進行加熱、蒸發，促進物料的反應；所述底鍋和底座之間設有升降裝置、平移裝置以及旋轉裝置，可以控制甑鍋的升降、平移、轉動。
【附圖說明】
[0013]圖1是自動化甑鍋的結構示意圖；
圖中:1、甑鍋，2、甑蓋，3、底鍋，4、底座，5、油箱，6、外保溫筒，7、內桶，8、導熱層，9、蒸汽加熱層，10、多孔甑篦，11、保溫棉，12、蒸汽進氣口，13、蒸汽出氣口，14、排水口，15、升降裝置，16、平移裝置，17、旋轉裝置，18、上底座，19、進油口，20、出油口，21、冷凝器，22、出氣連接密封口，23、連接管，24、氣壓表，25、電磁閥，26、蒸汽管，27、加熱器，28、導熱油，29、密封件，30、密封圈，31、排料門，32、透視窗，33、下底座。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖和【具體實施方式】，進一步闡明本發明。
[0015]結合附圖可見，一種自動化甑鍋，包括甑鍋1、設置在甑鍋I上端的甑蓋2、設置在甑鍋I下端的底鍋3、底座4以及油箱5，所述甑鍋I從外向內依次設有外保溫筒6、內桶7、導熱層8、蒸汽加熱層9、多孔甑篦10，所述外保溫筒6和內桶7之間設有保溫棉11，所述甑鍋I底部設有多孔甑篦10，所述底鍋3內設有蒸汽加熱層9，所述底鍋3右側設有與蒸汽加熱層9相連的蒸汽進氣口 12以及蒸汽出氣口 13，所述底鍋3下側設有排水口 14，所述底鍋3和底座4之間設有升降裝置15、平移裝置16以及旋轉裝置17，所述甑鍋I左側設有與導熱層8相連的進油口 19、出油口 20，所述導熱層8 —端通過進油口 19與油箱5相連，所述導熱層8另一端通過出油口 20與油箱5相連，所述甑鍋I右側設有與蒸汽加熱層9相連的蒸汽進氣口 12、蒸汽出氣口 13，所述甑鍋I右側設有冷凝器21。
[0016]所述甑蓋2上方設有出氣連接密封口 22，所述出氣連接密封口 22的上端設有連接管23，所述連接管23與冷凝器21相連。
[0017]所述出氣連接密封口 22處設有氣壓表24以及電磁閥25，可以對蒸汽氣壓進行控制。
[0018]所述甑蓋2為雙層中空結構，可以對蒸汽進行一定的降溫，物料反應的更加完全。
[0019]所述蒸汽加熱層9內設有蒸汽管26，可以用蒸汽對物料進行蒸發加熱。
[0020]所述導熱層8內設有加熱器27以及導熱油28，可以對物料進行輔助升溫，防止蒸發溫度過低。
[0021]所述甑蓋2與甑鍋I之間設有雙層密封件29，所述甑蓋2與甑鍋I之間設有密封圈30，可以加強對甑鍋I的密封，防止甑鍋I漏氣，減少對酒的污染。
[0022]所述甑鍋I上設有排料門31，所述排料門31上設有透視窗32，可以將反應后的物料排出，透視窗可以觀察物料的反應狀況。
[0023]底座4包括上底座18和下底座33，上底座18和下底座33之間設有升降裝置15，升降裝置15為X型升降組件構成，上底座18上有供平移裝置16平移的軌道以及供底鍋3旋轉的旋轉裝置17，可以調整甑鍋I的高度、旋轉方向以及平移轉動。
[0024]工作時，將物料放入甑鍋I中，蓋上甑蓋2，甑鍋I的導熱層8和蒸汽加熱層9對物料進行加熱，底鍋3內的蒸汽加熱層9對物料進行加熱，促進物料的蒸發，物料反應蒸發后變成水蒸氣，水蒸氣經過連接管23導入冷凝器21，然后酒蒸汽經過冷卻液化后變成白酒。
上述實施例僅為本發明的優選技術方案，而不應視為對于本發明的限制，本發明的保護范圍應以權利要求記載的技術方案，包括權利要求記載的技術方案中技術特征的等同替換方案為保護范圍，即在此范圍內的等同替換改進，也在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種自動化甑鍋，其特征在于:包括甑鍋、設置在甑鍋上端的甑蓋、設置在甑鍋下端的底鍋、底座以及油箱，所述甑鍋從外向內依次設有外保溫筒、內桶、導熱層、蒸汽加熱層、多孔甑篦，所述外保溫筒和內桶之間設有保溫棉，所述甑鍋底部設有多孔甑篦，所述底鍋內設有蒸汽加熱層，所述底鍋右側設有與蒸汽加熱層相連的蒸汽進氣口以及蒸汽出氣口，所述底鍋下側設有排水口，所述底鍋和底座之間設有升降裝置、平移裝置以及旋轉裝置，所述甑鍋左側設有與導熱層相連的進油口、出油口，所述導熱層一端通過進油口與油箱相連，所述導熱層另一端通過出油口與油箱相連，所述甑鍋右側設有與蒸汽加熱層相連的蒸汽進氣口、蒸汽出氣口，所述甑鍋右側設有冷凝器。2.根據權利要求1所述的一種自動化甑鍋，其特征在于:所述甑蓋上方設有出氣連接密封口，所述出氣連接密封口的上端設有連接管，所述連接管與冷凝器相連。3.根據權利要求2所述的一種自動化甑鍋，其特征在于:所述出氣連接密封口處設有氣壓表以及電磁閥。4.根據權利要求1或2所述的一種自動化甑鍋，其特征在于:所述甑蓋為雙層中空結構。5.根據權利要求1所述的一種自動化甑鍋，其特征在于:所述蒸汽加熱層內設有蒸汽管。6.根據權利要求1所述的一種自動化甑鍋，其特征在于:所述導熱層內設有加熱器以及導熱油。7.根據權利要求1或2所述的一種自動化甑鍋，其特征在于:所述甑蓋與甑鍋之間設有雙層密封件，所述甑蓋與甑鍋之間設有密封圈。8.根據權利要求1所述的一種自動化甑鍋，其特征在于:所述甑鍋上設有排料門，所述排料門上設有透視窗。
【專利摘要】本發明涉及一種自動化甑鍋，包括甑鍋、設置在甑鍋上端的甑蓋、設置在甑鍋下端的底鍋、底座以及油箱，所述甑鍋從外向內依次設有外保溫筒、內桶、導熱層、蒸汽加熱層、多孔甑篦，所述外保溫筒和內桶之間設有保溫棉，所述甑鍋底部設有多孔甑篦，所述底鍋內設有蒸汽加熱層，所述底鍋下側設有排水口，所述底鍋和底座之間設有升降裝置、平移裝置以及旋轉裝置，所述甑鍋右側設有與蒸汽加熱層相連的蒸汽進氣口、蒸汽出氣口，所述甑鍋右側設有冷凝器。本發明為一體化的操作，無需人工控制，提高蒸餾操作的機械化、連續化、自動化及聯動化程度，降低勞動力消耗和操作人員的勞動強度，改善釀酒車間的勞動條件，提高設備的生產能力和運行效率，增加了甑鍋的密封性，減少了污染；該設備是一種結構簡單、安全可靠、使用方便、成本低廉的一種自動化甑鍋。
【IPC分類】C12G3/12
【公開號】CN104946493
【申請號】CN201510367264
【發明人】鄭祥兵
【申請人】鹽城市劍峰機械有限公司
【公開日】2015年9月30日
【申請日】2015年6月29日