一種鐵核桃榨油生產裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于核桃加工技術領域，具體涉及一種鐵核桃榨油生產裝置。
【背景技術】
[0002]鐵核桃榨油的加工方法一般包括破碎、篩選、殼仁分離和液壓榨油等步驟，目前已經有一些成熟的生產設備，但各設備之間如何進行有效組合，提高整條生產線的加工效率，目前還是處于探索階段。特別篩選要經過粗篩、細篩幾道處理，還有殼仁分離到榨油前，為提高榨油率，還需對核桃仁進行蒸汽加熱或炒制處理，這些不僅增加了生產工序，提高了生產成本，而且使生產無法實現自動化。
【發明內容】
[0003]針對現有技術存在的上述不足:本發明的目的是提供一種組合合理、生產工序簡單、加工效率高、榨油率高、能耗低的鐵核桃榨油生產裝置。
[0004]為實現上述目的，本發明通過下述技術方案來實現:一種鐵核桃榨油生產裝置，包括沿水平方向依次設置的破碎機、篩選機、殼仁分離機和液壓榨油機，其特征在于:所述破碎機的出料口通過皮帶輸送機與篩選機的進料口相連接，所述篩選機是由機架、粗篩筒、細篩筒和傳動裝置組合而成，所述的粗篩筒與細篩筒連成一個向下傾斜的筒體，粗篩筒和細篩筒的下方分別設有用來收集核桃仁的出料口，細篩筒的下方的出料口與殼仁分離機的進料口相連接，所述的殼仁分離機與液壓榨油機之間還設有擠壓成型機，所述的擠壓成型機包括機架、傳動裝置、螺旋送料機和螺旋擠壓機，所述的螺旋送料機上端設有進料口，所述的殼仁分離機的出料口與螺旋送料機的進料口相連接，所述的螺旋送料機通過送料管與螺旋擠壓機相連接，所述的螺旋擠壓機的右端設有圓錐狀的擠壓頭和出料口，所述擠壓成型機的出料口與液壓榨油機的榨油盤相連接。
[0005]本發明所述粗篩筒下方的出料口與破碎機的進料口相連接。
[0006]本發明所述篩選機的傳動裝置由電機、減速機、聯軸器和載貨汽車后橋組成，所述的載貨汽車后橋與細篩筒右端焊接有汽車輪轂的相連接，所述的載貨汽車后橋下方設有轉軸，所述的轉軸通過軸套與機架相連接，所述的減速機固定在調節板上。
[0007]本發明所述的擠壓成型機的傳動裝置包括電機、主動皮帶輪、被動皮帶輪和減速機，所述的螺旋送料機與通過減速機與被動皮帶輪相連接，所述的螺旋擠壓機通過軸承座和聯軸器與主動皮帶輪相連接。
[0008]與現有技術相比，本發明的有益效果有:
1、本發明由于在殼仁分離機與液壓榨油機之間還設有擠壓成型機，通過螺旋送料機和螺旋擠壓機，能完成核桃仁勻速送料和加熱、擠壓成型的過程，因此節省了加工工藝步驟，而且實現了自動化生產，不再單獨增加蒸煮或炒制設備。此外，將螺旋送料機的轉軸通過減速機與被動皮帶輪相連接、將螺旋擠壓機的轉軸通過軸承座和聯軸器與主動皮帶輪相連接，這樣通過一個電機就可以同時帶動螺旋送料機和螺旋擠壓機運轉，因此節省了動力傳動裝置，節省了能耗。
[0009]2、本發明由于將粗篩筒與細篩筒連成一個向下傾斜的筒體，將細篩筒的下方的出料口與殼仁分離機的進料口相連接后，對破碎后的核桃殼可一次完成粗篩和細篩兩個步驟，不僅節省了設備，而且保證了殼仁分離的效果，同時通過將粗篩筒下方的出料口與破碎機進料口相連接后，可對粗篩分離下來的沒有破碎完全的大殼再次進行破碎，從而提高原料利用率。
[0010]3、由于將粗篩筒和細篩筒的一端分別與汽車輪轂相連接，汽車輪轂與載貨汽車后橋相連接后，載貨汽車后橋就支撐得起篩筒的重量，通過電機、減速機、聯軸器和載貨汽車后橋，就能帶動汽車輪轂、細篩筒和粗篩筒旋轉，因此傳動結構簡單，制作成本低，而且能耗較少。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發明所述鐵核桃榨油生產裝置的結構示意圖。
[0012]圖2為本發明所述擠壓成型機的結構示意圖。
[0013]圖中，I 一破碎機，2 —篩選機，3 —殼仁分尚機，4 一擠壓成型機，5 —液壓榨油機，6 一機架，7 —料倉，8 —進料口，9 一傳動裝置，10 —出料口，11 一皮帶輸送機，12 —進料口，13 —汽車輪穀，14 一粗篩筒，15 一細篩筒，16 一載貨汽車后橋，17 一聯軸器，18 一減速機，19 一電機，20 —出料口，21 —出料口，22 —轉軸，23 —調節板，24 —右轉輥筒，25 —進料口，26 —左轉輥筒，27 —料倉，28 —出仁口，29 —進料口，30 —螺旋送料機，31 —送料管，32 —螺旋擠壓機，33 —擠壓頭，34 —出料口，35 —螺旋擠壓片，36 —螺旋送料片，37 —電機，38 —主動皮帶輪，39 —三角皮帶，40 —被動皮帶輪，41 一減速機，42 —聯軸器，43 —軸承座。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖和實施例對本發明作進一步的說明。
[0015]如圖1和圖2所示，一種鐵核桃榨油生產裝置，包括沿水平方向依次設置的破碎機、篩選機、殼仁分離機和液壓榨油機，所述的破碎機的出料口通過皮帶輸送機與篩選機的進料口相連接，所述篩選機是由機架、粗篩筒、細篩筒和傳動裝置組合而成，所述的粗篩筒與細篩筒連成一個向下傾斜的筒體，筒體與機架的水平傾斜角為10度，粗篩筒和細篩筒內放置有多個用來分離殼仁的鋼絲球，鋼絲球呈放射狀，粗篩筒和細篩筒的下方分別設有用來收集破碎后核桃仁的出料口，粗篩筒外壁上網孔的孔徑為10mm，細篩筒外壁上的孔徑為2mm，粗篩筒下方的出料口與破碎機的進料口相連接，以對較大的殼進行再次破碎，提高原料利用率。細篩筒的下方的出料口與殼仁分尚機的進料口相連接。在殼仁分尚機與液壓榨油機之間還設有擠壓成型機，所述的擠壓成型機包括機架、傳動裝置、螺旋送料機和螺旋擠壓機，所述的螺旋送料機上端設有進料口，所述的殼仁分離機的出料口與螺旋送料機的進料口相連接，所述的螺旋送料機通過送料管與螺旋擠壓機相連接，所述的螺旋擠壓機的右端設有圓錐狀的擠壓頭和出料口，所述擠壓成型機的出料口與液壓榨油機的榨油盤相連接。該生產裝置可自動完成破碎、篩選、殼仁分離、核桃仁加熱成型、榨油工序，每小時可加工鐵核桃6噸。
[0016]本發明的工作原理如下:
鐵核桃從進料口進入破碎機的料倉中，通過破碎輥上設的有刀槽和外刀條，與料倉右下側內壁上設有的內刀條之間的擠壓作用，使鐵核桃破碎，破碎后的鐵核桃從出料口排出，通過皮帶輸送機輸送到篩選機的進料口，再進入粗篩筒，在粗篩筒的旋轉作用下，破碎后的鐵核桃被拋送到一定高度后自由落下，在拋送過程中因與呈放射狀鋼絲球發生碰撞和摩擦，最終將結合的殼、仁分離開來，未分離完全的鐵核桃殼在旋轉和傾斜作用力下送到細篩筒再次分尚。從殼中脫出的核桃仁分別從粗篩筒和細篩筒的出料口中分尚出來，而脫仁后的核桃殼，從細篩筒右端的汽車輪轂的出殼口中從來。
[0017]篩選機的傳動裝置由電機、減速機、聯軸器和載貨汽車后橋組成，電機帶動減速機轉動，通過聯軸器使載貨汽車后橋轉動，載貨汽車后橋通過汽車輪轂使粗篩筒和細篩筒轉動。由于將粗篩筒和細篩筒的一端分別與汽車輪轂相連接，汽車輪轂與載貨汽車后橋相連接后，載貨汽車后橋就支撐得起篩筒的重量，通過電機、減速機、聯軸器和載貨汽車后橋，就能帶動汽車輪轂、細篩筒和粗篩筒旋轉，因此傳動結構簡單，制作成本低，而且能耗較少。
[0018]經過篩選后的核桃仁進入殼仁分離機的料倉內，由于鐵核桃仁上油份含量較高，通過料倉內右轉輥筒和左轉輥筒之間的擠壓作用，將核桃仁粘附在刮刀槽上，核桃仁通過刮刀片刮離輥筒，從料倉下端兩邊設有出仁口排出，鐵核桃殼則從料倉下端中部設有的出殼口中排出。
[0019]經殼仁分離后的核桃仁從進料口進入到螺旋送料機中，通過螺旋送料片和送料管，將物料均勻的送到螺旋擠壓機中，通過螺旋擠壓片的轉動擠壓，鐵核桃仁受熱變軟，再通過錐形擠壓頭變成泥狀，最后從出料口排出，一次完成核桃仁的加熱和成型過程，送到液壓榨油機中進行榨油。由于將螺旋送料機的轉軸通過減速機與被動皮帶輪相連接，將螺旋擠壓機的轉軸通過軸承座和聯軸器與主動皮帶輪相連接，這樣通過一個電機就可以同時帶動螺旋送料機和螺旋擠壓機運轉，因此節省了動力傳動裝置，節省了能耗。
【主權項】
1.一種鐵核桃榨油生產裝置，包括沿水平方向依次設置的破碎機(1)、篩選機(2)、殼仁分離機(3)和液壓榨油機(5)，其特征在于:所述的破碎機(I)的出料口( 10)通過皮帶輸送機(11)與篩選機(2 )的進料口( 12 )相連接，所述篩選機(2 )是由機架(6 )、粗篩筒(14 )、細篩筒(15)和傳動裝置組合而成，所述的粗篩筒(14)與細篩筒(15)連成一個向下傾斜的筒體，粗篩筒(14)和細篩筒(15)的下方分別設有用來收集核桃仁的出料口(20，21)，細篩筒(15)的下方的出料口(21)與殼仁分尚機(3)的進料口(25)相連接，所述的殼仁分尚機(3)與液壓榨油機(5)之間還設有擠壓成型機(4)，所述的擠壓成型機(4)包括機架(6)、傳動裝置、螺旋送料機(30)和螺旋擠壓機(32)，所述的螺旋送料機(30)上端設有進料口(29)，所述的殼仁分離機(3)的出料口(28)與螺旋送料機(30)的進料口(29)相連接，所述的螺旋送料機(30 )通過送料管(31)與螺旋擠壓機(32 )相連接，所述的螺旋擠壓機(32 )的右端設有圓錐狀的擠壓頭(33)和出料口(34)，所述螺旋擠壓機(32)的出料口(34)與液壓榨油機(5)的榨油壓盤(35)相連接。2.根據權利要求1所述的一種鐵核桃榨油生產裝置，其特征在于:所述粗篩筒下方的出料口( 20)與破碎機(I)的進料口(8)相連接。3.根據權利要求1所述的一種鐵核桃榨油生產裝置，其特征在于:所述篩選機(2)的傳動裝置由電機(19)、減速機(18)、聯軸器(17)和載貨汽車后橋(16)組成，所述的載貨汽車后橋(16)與細篩筒(15)右端焊接的汽車輪轂(13)相連接，所述的載貨汽車后橋(16)下方設有轉軸(22)，所述的轉軸(22)通過軸套與機架(6)相連接，所述的減速機(18)固定在調節板(23)上。4.根據權利要求1所述的一種鐵核桃榨油生產裝置，所述的擠壓成型機的傳動裝置包括電機(37 )、主動皮帶輪(38 )、被動皮帶輪(40 )和減速機(41)，所述的螺旋送料機(30 )通過減速機(41)與被動皮帶輪(40)相連接，所述的螺旋擠壓機(32)通過聯軸器(42)和軸承座(43)與主動皮帶輪(38)相連接。
【專利摘要】本發明公開了一種鐵核桃榨油生產裝置，屬于核桃加工技術領域。該生產裝置包括沿水平方向依次設置的破碎機（1）、篩選機（2）、殼仁分離機（3）和液壓榨油機（5），其特征在于：破碎機（1）的出料口（10）通過皮帶輸送機（11）與篩選機（2）的進料口（12）相連接，篩選機（2）是由機架（6）、粗篩筒（14）、細篩筒（15）和傳動裝置組合而成，殼仁分離機（3）與液壓榨油機（5）之間還設有擠壓成型機（4），擠壓成型機（4）包括機架（6）、傳動裝置、螺旋送料機（30）和螺旋擠壓機（32）。本發明具有組合合理、生產工序簡單、加工效率高、榨油率高、能耗低等有益效果。
【IPC分類】C11B1/04, C11B1/06
【公開號】CN104928016
【申請號】CN201510348126
【發明人】馬建華
【申請人】馬建華
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年6月23日