一種橡塑共混高阻燃絕熱保溫材料的制作方法
【技術領域】
[0001] 本發明屬于保溫材料領域，具體涉及一種橡塑共混高阻燃絕熱保溫材料。
【背景技術】
[0002] 泡沫型保溫材料主要包括兩大類-聚合物發泡型保溫材料和泡沫石棉保溫材料。 聚合物發泡型保溫材料具有吸收率小、保溫效果穩定、導熱系數低且在施工中沒有粉塵飛 揚、易于施工等優點，正處于推廣應用時期；泡沫石棉保溫材料也具有密度小、保溫性能好 和施工方便等特點，推廣發展較為穩定，應用效果也較好。但泡沫棉容易受潮，浸于水中易 溶解，彈性恢復系數小，且不能在穿墻管部位使用及不能接觸火焰等。
[0003] 聚合物發泡保溫材料主要有三類，即聚氨脂、酚醛樹脂和脲醛樹脂發泡保溫材料。 其中前兩類保溫材料特別是聚氨脂類發泡材料的各項綜合性能指標優良，已在工業和建筑 行業普遍使用。但由于其所用的原材料成本較高，且聚氨脂樹脂使用氟里昂作為發泡劑會 對大氣帶來危害（盡管目前氟里昂被其他材料所替代），因此限制了其在建筑上的大量推 廣。脲醛樹脂發泡保溫材料由于是水基樹脂，其發泡工藝采用的又是物理發泡方法，因此在 制作過程中不會產生對環境造成污染的任何廢棄物，具有環保性能；而且，脲醛樹脂發泡保 溫材料在具有優異的保溫、隔熱性能的同時，又具有造價低廉的優勢，其發展應用前景十分 樂觀。但脲醛樹脂發泡保溫材料所使用的原材料中含有游離甲醛，如果制造工藝控制不好， 其產品會對人體產生危害。
【發明內容】
[0004] 本發明的目的是提供一種橡塑共混高阻燃絕熱保溫材料，不僅具有橡膠的耐候 性、耐老化性又具有塑料的強度和塑性，而且具有卓越的阻燃性能。
[0005] -種橡塑共混高阻燃絕熱保溫材料，其特征在于，該材料由橡塑共混材料、穩定 齊?、填料、增塑劑、發泡劑、活性劑、硫化劑、防老劑和阻燃劑組成，其配方為橡塑共混材料 100份，穩定劑1-6份，填料80-160份，增塑劑20-60份，發泡劑16-30份，活性劑5-15份， 硫化劑1-5份；防老劑1-3份；阻燃劑5-20份。
[0006] 其中，所述橡塑共混材料為氯化聚乙烯（CM)O-IOO份，聚氯乙烯（PVC)O-IOO份，二 組分含量之和為100份，或者乙烯-醋酸乙烯酯（EVM)橡膠0-100份，聚氯乙烯（PVC)O-IOO 份，二組分含量之和為100份。氯化聚乙烯的氯化程度在20%-45%之間；乙烯-醋酸乙 烯酯共聚物中醋酸乙烯含量在40-80%之間。
[0007] 其中，所述穩定劑為硬脂酸，硬脂酸鋅，硬脂酸鈣，硬脂酸鉛中的任一種；所述填料 為氫氧化鎂、氫氧化鋁中的一種或多種；所述增塑劑為鄰苯二甲酸二辛脂（DOP)、氯化石蠟 油（CPO)中的一種或多種。
[0008] 其中，所述發泡劑為偶氮二甲酰胺、二亞硝基五亞甲基四胺或碳酸氫鈣中的任一 種。
[0009] 其中，所述活性劑為氧化鋅和Ν，Ν' -間苯撐雙馬來酰亞胺。
[0010] 其中，所述硫化劑為過氧化二異丙苯，2,5-二甲基2,5-雙（叔丁過氧基）己烷、 4, 4-二（叔丁基過氧化）戊酸正丁酯、1，1_雙（叔丁基過氧）-3, 3, 5-三甲基環已烷中的 任一種。
[0011] 其中，所述防老劑為2,2,4_三甲基1，2_二氫化喹（RD)、N-苯基-N'-環己基對苯 二胺（4010)中的任一種。
[0012] 其中，所述阻燃劑為硼酸鋅、三氧化二銻、十溴二苯乙烷中的一種或多種。
[0013] 其中，所述保溫材料的制備方法如下：
[0014] 1)混煉加工工藝
[0015] 橡膠共混材料投入密煉機中，密煉機溫度為140_160°C，依次加入填料、增塑劑，防 老劑及阻燃劑等，混煉l〇_15min，出料。在開煉機上加入硫化劑、發泡劑，混煉4-10分鐘，最 后調整輥距，下片出料，得到混煉膠；
[0016] 2)硫化發泡工藝
[0017]自由發泡工藝：將混煉膠投入到橡膠擠出機，擠出機擠出預定形狀的管材或板材， 并通過導輪輸送到發泡爐內，發泡爐為電熱鼓風均勻加熱，長40-70米，前段配有紅外輻 射交聯或微波輻射交聯，溫度從擠出機導入發泡爐的溫度到發泡爐末端溫度分別設定為 130-180°C，橡塑管材或板材在發泡爐內的時間為15-45分鐘，發泡后經水冷卻槽冷卻，切 害IJ，制得橡塑共混高阻燃絕熱保溫材料。
[0018] 其中，所述硫化發泡工藝還包括模壓發泡工藝：
[0019] 將混煉膠置入模具，壓力10_20MPa，溫度160-180°C，時間5-15min，采用跳模發泡 法，即將稱量好的膠片裝入到模具內，在規定的時間、壓力和溫度下飽和后，打開模具得到 發泡板材，室溫下冷卻，制得橡塑共混高阻燃絕熱保溫材料。
[0020] 與現有技術相比，本發明具有以下有益效果：
[0021] (1)聚氯乙烯與橡膠型氯化聚乙烯都具有較好的阻燃性能，將二者共混再加入適 量的阻燃劑，不僅使發泡材料的拉伸強度和壓縮強度更優異，而且阻燃性能更優，是一種高 阻燃的保溫材料，可廣泛用于隔熱材料、密封材料、保溫材料、緩沖墊片、發泡膠帶以及發泡 海綿等領域。
[0022] (2)乙烯-醋酸乙烯酯（EVM)橡膠具有優異的耐老化性、耐油性，而且EVM本身 具有一定的阻燃性，可以大量填充阻燃劑，再同具有較好阻燃性能的PVC并用，制得發泡材 料，該材料不僅具有橡膠的耐候性、耐老化性又具有塑料的強度和塑性，而且具有卓越的阻 燃性能，可作為保溫、隔熱、隔音材料用于建筑、交通運輸車輛、船舶、航空航天等工程領域。
【具體實施方式】
[0023] 下面結合實施例對本發明做進一步描述：
[0024] 實施例
[0025] 本發明提供一種橡塑共混高阻燃絕熱保溫材料，按照以下步驟：
[0026] 1)混煉加工工藝
[0027] 橡塑共混材料投入密煉機中，密煉機溫度為140_160°C，依次加入填料、增塑劑，防 老劑及阻燃劑等，混煉l〇_15min，出料。在開煉機上加入硫化劑、發泡劑，混煉4-10min，最 后調整輥距5mm，下片出料，得到混煉膠；
[0028] 2)硫化發泡工藝
[0029] 自由發泡工藝：將混煉膠投入到橡膠擠出機，擠出機擠出預定形狀的管材或板材， 并通過導輪輸送到發泡爐內，發泡爐為電熱鼓風均勻加熱，長40-70米，前段配有紅外輻 射交聯或微波輻射交聯，溫度從擠出機導入發泡爐的溫度到發泡爐末端溫度分別設定為 130-180°C，橡塑管材或板材在發泡爐內的時間為15-45分鐘，發泡后經水冷卻槽冷卻，切 害IJ，制得橡塑共混高阻燃絕熱保溫材料。
[0030] 模壓發泡工藝：將混煉膠置入模具，壓力10_20MPa，溫度160-180 °C，時間 5-15min，采用跳模發泡法，室溫下冷卻，制得橡塑共混高阻燃絕熱保溫材料。
[0031] 實施例1-5
[0032] 采用氯化聚乙烯（CM)