一種用于襯套的尼龍橡膠及其制備方法
【技術領域】
[0001] 本發明屬于橡膠技術領域，尤其涉及一種用于襯套的尼龍橡膠及其制備方法。
【背景技術】
[0002] 在汽車底盤橡膠襯套類，主要用于懸架系統，提供扭轉和傾斜的柔性，并用于軸向 徑向的位移控制。低的軸向剛度具有良好的隔振性能，而高的徑向剛度具有更好的穩定性。 從產品發展趨勢來看，隨著中國經濟的快速發展，家用轎車逐漸進入一般家庭，對汽車的性 能要求越來越高。對汽車的舒適度要求越來越高，汽車底盤屬于汽車避震系統的一項重要 避震系統。而橡膠襯套總成屬于汽車底盤一個重要的避震元件，要求非常高的扭轉疲勞特 性。目前市面上的橡膠襯套總成的扭轉疲勞特性較差、避震的效果較低。
【發明內容】
[0003] 本發明的目的在于提供一種用于襯套的尼龍橡膠，旨在解決目前橡膠襯套總成的 扭轉疲勞特性較差、避震效果低的問題。
[0004] 本發明是這樣實現的，一種用于襯套的尼龍橡膠，所述尼龍橡膠包括或含有以下 組分及重量份：橡膠100~170份；活性劑4~8份；硬脂酸1~3份；防老劑2~6份；填 充補強劑80~12-份；軟化劑4~10份；硫化劑1~2. 5份；促進劑1~4份。
[0005] 本發明的進一步技術方案是：所述橡膠包括天然橡膠及丁苯橡膠，所述天然橡膠 與所述丁苯橡膠的比例為6 : 2. 5。
[0006] 本發明的進一步技術方案是：所述橡膠還包括順丁橡膠，所述順丁橡膠與所述天 然橡膠的比例為1.5 : 6。
[0007] 本發明的進一步技術方案是：所述天然橡膠為3L天然橡膠。
[0008] 本發明的進一步技術方案是：所述防老劑為防老劑4010NA、防老劑4020、防老劑 RD中的一種或者至少兩種混合物。
[0009] 本發明的進一步技術方案是：所述填充補強劑為N330炭黑、N550炭黑、N754炭黑 中的一種或幾種混合物混合物。
[0010] 本發明的進一步技術方案是：所述促進劑為秋蘭姆類促進劑、二硫代氨基甲酸鹽 類促進劑、噻唑類促進劑以及次磺酰胺類促進劑中的一種或者兩種以上混合物。
[0011] 本發明的進一步技術方案是：所述促進劑為N-環己基-2-苯駢噻唑次磺酰胺或二 正丁基二硫代氨基甲酸鋅或二硫化四甲基秋蘭姆。
[0012] 本發明的進一步技術方案是：所述活性劑為活性氧化鋅；所述軟化劑56#機油或 環烷油；所述硫化劑為硫磺。
[0013] 本發明的另一目的在于提供一種用于襯套的尼龍橡膠的制備方法，所述制備方法 包括以下步驟：
[0014] A :天然橡膠3L投入開煉機中進行生膠塑煉，輥距開至0. 2-0. 5mm，薄通下輥4-6 遍，開煉機溫度保持40-60 °C ;
[0015] B :將天然膠、丁苯膠、順丁膠中的兩種或兩種以上投入密煉機密練，密練溫度 60-80 0C
[0016] C :60秒后加入氧化鋅、硬脂酸
[0017] D :60秒后添加填充補強劑和軟化劑；
[0018] E : 180秒后先清掃密煉機上的殘余粉料，
[0019] F :40秒后排膠，并在開煉機上停放4小時以上，2. 5-3mm進行包棍，然后0· 5-lmm 打三角包3次，以4-5mm出片；
[0020] G :膠料回煉，并在開煉機上加入硫磺和促進劑后出片停放4小時以上待用； 2. 5-3_進行包輥，然后0. 5-lmm打三角包3次，以4-5_出片。
[0021] 本發明的有益效果是：橡膠與尼龍具有良好的粘接力；提高了產品的疲勞壽命， 本發明配方簡單、產出的橡膠硬度高，抗疲勞強、降低變形率、密度高。
【附圖說明】
[0022] 圖1是本發明實施例提供的用于襯套的尼龍橡膠的制備方法的流程圖。
【具體實施方式】
[0023] 本發明提供的用于襯套的尼龍橡膠，所述尼龍橡膠包括或含有以下組分及重量 份：橡膠100~170份；活性劑4~8份；硬脂酸1~3份；防老劑2~6份；填充補強劑 80~12-份；軟化劑4~10份；硫化劑1~2. 5份；促進劑1~4份。
[0024] 所述橡膠包括天然橡膠及丁苯橡膠，所述天然橡膠與所述丁苯橡膠的比例為 6 : 2. 5〇
[0025] 所述橡膠還包括順丁橡膠，所述順丁橡膠與所述天然橡膠的比例為1.5 : 6。
[0026] 所述天然橡膠為3L天然橡膠。
[0027] 所述防老劑為防老劑4010NA、防老劑4020、防老劑RD中的一種或者至少兩種混合 物。
[0028] 所述填充補強劑為N330炭黑、N550炭黑、N754炭黑中的一種或幾種混合物混合 物。
[0029] 所述促進劑為秋蘭姆類促進劑、二硫代氨基甲酸鹽類促進劑、噻唑類促進劑以及 次磺酰胺類促進劑中的一種或者兩種以上混合物。
[0030] 所述促進劑為N-環己基-2-苯駢噻唑次磺酰胺或二正丁基二硫代氨基甲酸鋅或 二硫化四甲基秋蘭姆。
[0031] 所述活性劑為活性氧化鋅；所述軟化劑56#機油或環烷油；所述硫化劑為硫磺。
[0032] 汽車用橡膠尼龍襯套總成配置原料：
[0033] 用量以質量份計：
[0034]
[0036] 膠料性能性能如下：
[0037]
[0038] 產品性能性能如下：
[0039]
[0041] 采用上述配置原料，實列2橡膠材料具有良好的老化性能和疲勞性能，并達到并 超越產品性能要求，本發明提出的橡膠尼龍襯套總成已通過以上進行了詳細描述，本發明 的實例可以滿足的主要技術要求：1)橡膠與尼龍具有良好的粘接力；2)產品的疲勞壽命達 到并超過顧客技術要求。
[0042] 圖1示出了用于襯套的尼龍橡膠的制備方法的流程圖，其詳述如下：
[0043] 步驟Sl，將3L天然橡膠投入開煉機中進行生膠塑煉，在進行生膠塑煉中將輥距開 至0. 2-0. 5mm，薄通下輥4-6遍，將開煉機溫度保持在40-60°C對3L天然橡膠進行生膠塑 煉。
[0044] 步驟S2,將3L天然橡膠塑煉成天然膠后，與丁苯膠、順丁膠中的兩種或兩種以上 投入密煉機進行密練，在密煉時的密練溫度保持在60-80 °C。
[0045] 步驟S3,將經過密煉機密煉60秒后加入氧化鋅、硬脂酸繼續密煉。
[0046] 步驟S4,在經過步驟S3密煉60秒后添加填充補強劑和軟化劑進行繼續密煉。
[0047] 步驟S5,在經過步驟S4密煉180秒后，首先清掃密煉機上的殘余粉料。
[0048] 步驟S6,將粉料清掃40秒后排膠，并在開煉機上停放4小時以上，2. 5-3mm進行包 輥，然后〇· 5-lmm打三角包3次，以4-5mm出片。
[0049] 步驟S8,膠料回煉，并在開煉機上加入硫磺和促進劑后出片停放4小時以上待用； 2. 5-3_進行包輥，然后0. 5-1_打三角包3次，以4-5_出片。
[0050] 以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，并不用以限制本發明，凡在本發明的精 神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1. 一種用于襯套的尼龍橡膠，其特征在于，所述尼龍橡膠包括或含有以下組分及重量 份：橡膠100~170份；活性劑4~8份；硬脂酸1~3份；防老劑2~6份；填充補強劑 80~12-份；軟化劑4~10份；硫化劑1~2. 5份；促進劑1~4份。2. 根據權利要求1所述的尼龍橡膠，其特征在于，所述橡膠包括天然橡膠及丁苯橡膠， 所述天然橡膠與所述丁苯橡膠的比例為6:2. 5。3. 根據權利要求2所述的尼龍橡膠，其特征在于，所述橡膠還包括順丁橡膠，所述順丁 橡膠與所述天然橡膠的比例為1. 5:6。4. 根據權利要求2或3所述的尼龍橡膠，其特征在于，所述天然橡膠為3L天然橡膠。5. 根據權利要求1-3任一項所述的尼龍橡膠，其特征在于，所述防老劑為防老劑 4010NA、防老劑4020、防老劑RD中的一種或者至少兩種混合物。6. 根據權利要求1-3任一項所述的尼龍橡膠，其特征在于，所述填充補強劑為N330炭 黑、N550炭黑、N754炭黑中的一種或幾種混合物混合物。7. 根據權利要求1-3任一項所述的尼龍橡膠，其特征在于，所述促進劑為秋蘭姆類促 進劑、二硫代氨基甲酸鹽類促進劑、噻唑類促進劑以及次磺酰胺類促進劑中的一種或者兩 種以上混合物。8. 根據權利要求1-3任一項所述的尼龍橡膠，其特征在于，所述促進劑為N-環己 基-2-苯駢噻唑次磺酰胺或二正丁基二硫代氨基甲酸鋅或二硫化四甲基秋蘭姆。9. 根據權利要求1-3任一項所述的尼龍橡膠，其特征在于，所述活性劑為活性氧化鋅； 所述軟化劑56#機油或環烷油；所述硫化劑為硫磺。10. -種根據權利要求1-9任一項所述的尼龍橡膠的制備方法，其特征在于，所述制備 方法包括以下步驟： A:天然橡膠3L投入開煉機中，輥距開至0. 2-0. 5mm，薄通下輥4-6遍，進行生膠塑煉， 開煉機溫度保持40-60°C; B:將天然膠、丁苯膠、順丁膠中的兩種或兩種以上投入密煉機密練，密練溫度60-80°C C:60秒后加入氧化鋅、硬脂酸 D:60秒后添加填充補強劑和軟化劑； E: 180秒后先清掃密煉機上的殘余粉料， F:40秒后排膠，并在開煉機上，2. 5-3mm進行包輥，然后0? 5-lmm打三角包3次，以 4-5mm出片停放4小時以上； G:膠料回煉，并在開煉機上加入硫磺和促進劑；2. 5-3mm進行包輥，然后0. 5-lmm打三 角包3次，以4-5mm出片停放4小時以上待用。
【專利摘要】本發明適用于橡膠技術領域，提供了一種用于襯套的尼龍橡膠，所述尼龍橡膠包括或含有以下組分及重量份：橡膠100～170份；活性劑4～ 8份；硬脂酸1～3份；防老劑2～6份；填充補強劑80～12-份；軟化劑4～10份；硫化劑1～ 2.5份；促進劑1～4份。橡膠與尼龍具有良好的粘接力；提高了產品的疲勞壽命，本發明配方簡單、產出的橡膠硬度高，抗疲勞強、降低變形率、密度高。
【IPC分類】C08K3/22, C08L7/00, C08L9/00, C08L9/06, C08K3/04, C08K5/09, C08K13/02
【公開號】CN104927117
【申請號】CN201510376568
【發明人】侯晗, 林杰, 黃志寬
【申請人】柳州日高橡膠制品有限責任公司
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年6月29日