一種以納米竹碳填充改性的ptt增韌母粒的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及高分子材料技術領域，具體地說是一種以納米竹碳填充改性的PTT增韌母粒。
【背景技術】
[0002]聚對苯二甲酸丙二醇酯(PTT)是由對苯二甲酸和1，3_丙二醇縮聚而制得的一種繼聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)和聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT)之后的新型聚酯高分子材料，而且PTT在機械特性、耐氣候性、耐熱老化性和抗水解性方面比PET和PBT更優異。由于PTT具有優異的綜合性能而被廣泛應用于纖維、薄膜、工程塑料等領域。但PTT單獨使用卻存在缺口沖擊強度低、缺口敏感性大的缺陷，將大大限制了 PTT在各個領域中的應用。納米竹炭具有強大的吸附能力，調節濕度及釋放負離子、遠紅外線，電磁屏蔽作用外，還能把吸附的有毒物質如氨、甲醛、苯酚等分解成無毒無害的二氧化碳和水，并對吸附的細菌如葡萄球菌、大腸桿菌、白色念球菌具有很好的殺菌抑制作用。以納米竹碳填充改性PTT將具有很好的應用前景。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于提供一種以納米竹碳填充改性的PTT增韌母粒。
[0004]本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:一種以納米竹碳填充改性的PTT增韌母粒，其組分按質量百分數配比為=PTT樹脂15%?50%、納米竹碳15%?40%、相容劑3%?8%、熱穩定劑2%?6%、分散劑0.5%?3%、碳酸鈣15%?25%、P0E 10%?20%、甲基丙烯酸0.1%?1%、引發劑0.01%?0.1%。
[0005]所述PTT樹脂為聚對苯二甲酸丙二醇酯。
[0006]所述納米竹碳為表面經過納米二氧化鈦改性處理、且粒徑在20?SOnm的納米竹碳。
[0007]所述相容劑為苯乙烯-馬來酸酐共聚物(SMA)。
[0008]所述熱穩定劑為硬脂酸鋇、硬脂酸鎘、馬來酸二丁基錫、亞磷酸三苯酯中的一種。
[0009]所述分散劑為硬脂酸鈣、聚丙烯酸鈉、白油、TAS-2A、乙撐雙硬脂酰胺、季戊四醇硬脂酸酯中的一種。
[0010]所述碳酸鈣為粒徑小于5 μ m的重質碳酸鈣微粒。
[0011]所述POE為乙稀-羊稀共聚物。
[0012]所述弓I發劑為偶氮二異丁腈。
[0013]上述的一種以納米竹碳填充改性的PTT增韌母粒的制備方法，包括以下步驟:
(1)、將PTT樹脂置于強制空氣循環烘箱中于110°C?120°C溫度下干燥6?8小時，將納米竹碳和碳酸鈣各自分別置于60°C?80°C溫度下干燥I?2分鐘，待用；
(2)、按重量配比稱取干燥的碳酸鈣加入料筒溫度在60°C?80°C、轉速不低于3000r/min的高速混合機中，攪拌3?15分鐘，然后采用噴霧工藝加入按重量配比稱取的甲基丙烯酸和引發劑，攪拌10?45分鐘，再加入按重量配比稱取的POE，攪拌10?15分鐘，使形成“碳酸鈣-POE”的核殼粒子，然后出料待用；
(3)、按重量配比稱取干燥的PTT樹脂和納米竹碳加入高速混合機中，同時按重量配比加入相容劑、熱穩定劑和分散劑，并加入步驟(2)得到的產物，使一起攪拌3?15分鐘，待充分混合均勻后出料；
(4)、將步驟(3)的混合料加入雙螺桿擠出機中，在210°C?280°C下經熔融共混后擠出造粒，然后干燥、包裝，即得本發明的一種以納米竹碳填充改性的PTT增韌母粒。
[0014]本發明的有益效果是，本發明具有核殼增韌效果好、濃度高、無污染、成本低、使用方便，并具有強大吸附、殺菌、除臭、凈化、抗紫外等功能，在生產PTT添加10%?25%時，將具有良好的增韌、殺菌、防老化、填充的改性效果，而且還明顯提高了材料的力學性能和耐熱性能，降低了成本，因而具有很好的實用價值和應用前景。
【具體實施方式】
[0015]下面結合具體實施例來進一步說明本發明的技術方案。
[0016]實施例1:
一種以納米竹碳填充改性的PTT增韌母粒，其組分按質量百分數配比為:PTT樹脂22%、納米竹碳30%、SMA 6%、硬脂酸鋇4%、白油2.5%、碳酸鈣20%、P0E 15%、甲基丙烯酸0.45%、偶氮二異丁腈0.05%，所述納米竹碳為表面經過納米二氧化鈦改性處理、且粒徑在20?SOnm的納米竹碳，所述碳酸鈣為粒徑小于5 μ m的重質碳酸鈣微粒。
[0017]制備方法:(1)、將PTT樹脂置于強制空氣循環烘箱中于110°C?120°C溫度下干燥6?8小時，將納米竹碳和碳酸鈣各自分別置于60°C?80°C溫度下干燥I?2分鐘，待用；(2)、按重量配比稱取干燥的碳酸鈣加入料筒溫度在60°C?80°C、轉速不低于3000r/min的高速混合機中，攪拌3?15分鐘，然后采用噴霧工藝加入按重量配比稱取的甲基丙烯酸和偶氮二異丁腈，攪拌10?45分鐘，再加入按重量配比稱取的Ρ0Ε，攪拌10?15分鐘，使形成“碳酸鈣-Ρ0Ε”的核殼粒子，然后出料待用；(3)、按重量配比稱取干燥的PTT樹脂和納米竹碳加入高速混合機中，同時按重量配比加入SMA、硬脂酸鋇和白油，并加入步驟
(2)得到的產物，使一起攪拌3?15分鐘，待充分混合均勻后出料；(4)、將步驟(3)的混合料加入雙螺桿擠出機中，在210°C?280°C下經熔融共混后擠出造粒，然后干燥、包裝，即得本發明的一種以納米竹碳填充改性的PTT增韌母粒。
[0018]實施例2:
一種以納米竹碳填充改性的PTT增韌母粒，其組分按質量百分數配比為:PTT樹脂29%、納米竹碳15%、SMA 5%、亞磷酸三苯酯3%、TAS-2A 2.4%、碳酸鈣25%、POE 20%、甲基丙烯酸0.5%、偶氮二異丁腈0.1%，所述納米竹碳為表面經過納米二氧化鈦改性處理、且粒徑在20?80nm的納米竹碳，所述碳酸鈣為粒徑小于5 μ m的重質碳酸鈣微粒。
[0019]制備方法:(1)、將PTT樹脂置于強制空氣循環烘箱中于110°C?120°C溫度下干燥6?8小時，將納米竹碳和碳酸鈣各自分別置于60°C?80°C溫度下干燥I?2分鐘，待用；(2)、按重量配比稱取干燥的碳酸鈣加入料筒溫度在60°C?80°C、轉速不低于3000r/min的高速混合機中，攪拌3?15分鐘，然后采用噴霧工藝加入按重量配比稱取的甲基丙烯酸和偶氮二異丁腈，攪拌10?45分鐘，再加入按重量配比稱取的Ρ0Ε，攪拌10?15分鐘，使形成“碳酸鈣-POE”的核殼粒子，然后出料待用；(3)、按重量配比稱取干燥的PTT樹脂和納米竹碳加入高速混合機中，同時按重量配比加入SMA、亞磷酸三苯酯和TAS-2A，并加入步驟(2)得到的產物，使一起攪拌3?15分鐘，待充分混合均勻后出料；(4)、將步驟(3)的混合料加入雙螺桿擠出機中，在210°C?280°C下經熔融共混后擠出造粒，然后干燥、包裝，SP得本發明的一種以納米竹碳填充改性的PTT增韌母粒。
【主權項】
1.一種以納米竹碳填充改性的PTT增韌母粒，其特征在于，其組分按質量百分數配比為:PTT樹脂15%?50%、納米竹碳15%?40%、相容劑3%?8%、熱穩定劑2%?6%、分散劑0.5%?3%、碳酸鈣15%?25%、POE 10%?20%、甲基丙烯酸0.1%?1%、引發劑0.01%?0.1%。
2.根據權利要求1所述的一種以納米竹碳填充改性的PTT增韌母粒，其特征在于，所述納米竹碳為表面經過納米二氧化鈦改性處理、且粒徑在20?80nm的納米竹碳。
3.根據權利要求1所述的一種以納米竹碳填充改性的PTT增韌母粒，其特征在于，所述相容劑為苯乙烯-馬來酸酐共聚物。
4.根據權利要求1所述的一種以納米竹碳填充改性的PTT增韌母粒，其特征在于，所述熱穩定劑為硬脂酸鋇、硬脂酸鎘、馬來酸二丁基錫、亞磷酸三苯酯中的一種。
5.根據權利要求1所述的一種以納米竹碳填充改性的PTT增韌母粒，其特征在于，所述碳酸鈣為粒徑小于5 μ m的重質碳酸鈣微粒。
6.根據權利要求1所述的一種以納米竹碳填充改性的PTT增韌母粒，其特征在于，所述引發劑為偶氮二異丁腈。
7.根據權利要求1所述的一種以納米竹碳填充改性的PTT增韌母粒的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)、將PTT樹脂置于強制空氣循環烘箱中于110°C?120°C溫度下干燥6?8小時，將納米竹碳和碳酸鈣各自分別置于60°C?80°C溫度下干燥I?2分鐘，待用； (2)、按重量配比稱取干燥的碳酸鈣加入料筒溫度在60°C?80°C、轉速不低于3000r/min的高速混合機中，攪拌3?15分鐘，然后采用噴霧工藝加入按重量配比稱取的甲基丙烯酸和引發劑，攪拌10?45分鐘，再加入按重量配比稱取的Ρ0Ε，攪拌10?15分鐘，使形成“碳酸鈣-Ρ0Ε”的核殼粒子，然后出料待用； (3)、按重量配比稱取干燥的PTT樹脂和納米竹碳加入高速混合機中，同時按重量配比加入相容劑、熱穩定劑和分散劑，并加入步驟(2)得到的產物，使一起攪拌3?15分鐘，待充分混合均勻后出料； (4)、將步驟(3)的混合料加入雙螺桿擠出機中，在210°C?280°C下經熔融共混后擠出造粒，然后干燥、包裝，即得本發明的一種以納米竹碳填充改性的PTT增韌母粒。
【專利摘要】本發明公開了一種以納米竹碳填充改性的PTT增韌母粒，其組分按質量百分數配比為：PTT樹脂15%～50%、納米竹碳15%～40%、相容劑3%～8%、熱穩定劑2%～6%、分散劑0.5%～3%、碳酸鈣15%～25%、POE10%～20%、甲基丙烯酸0.1%～1%、引發劑0.01%～0.1%。本發明的有益效果是，本發明具有核殼增韌效果好、濃度高、無污染、成本低、使用方便，并具有強大吸附、殺菌、除臭、凈化、抗紫外等功能，在生產PTT添加10%～25%時，將具有良好的增韌、殺菌、防老化、填充的改性效果，而且還明顯提高了材料的力學性能和耐熱性能，降低了成本，因而具有很好的實用價值和應用前景。
【IPC分類】C08K5-098, C08K3-26, C08K13-06, C08J3-22, C08L67-02, C08L35-06, C08K5-526, C08K9-10, C08K9-02, C08K3-04
【公開號】CN104861550
【申請號】CN201410548086
【發明人】不公告發明人
【申請人】青島欣展塑膠有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2014年10月16日