增強阻燃性聚對苯二甲酸丙二醇酯復合材料及其制備方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及高分子材料技術領域，具體地說是一種增強阻燃性聚對苯二甲酸丙二醇酯復合材料及其制備方法。
【背景技術】
[0002]聚對苯二甲酸丙二醇酯(PTT)作為一種綜合性能優異的新型聚酯高分子材料，目前已廣泛應用于纖維、薄膜、工程塑料等領域，但PTT單獨使用卻存在其耐熱性不好、尺寸穩定性不高、強度低、阻燃性差等問題，限制了其的應用范圍。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于提供一種增強阻燃性聚對苯二甲酸丙二醇酯復合材料及其制備方法。
[0004]本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:增強阻燃性聚對苯二甲酸丙二醇酯復合材料，其組分按質量百分數配比為:PTT 65%?90%、玻璃纖維5%?15%、阻燃劑5%?12%、耐老化劑0.5%?2%、增塑劑2%?5%、抗氧劑0.1%?0.5%、潤滑劑0.1%?1%。
[0005]所述PTT為特性黏度0.7?1.2dL/g的聚對苯二甲酸丙二醇酯。
[0006]所述玻璃纖維為表面經硅烷偶聯劑處理過的無堿短切玻璃纖維。
[0007]所述阻燃劑為質量比4:2:1的聚苯基膦酸二苯砜酯、聚二甲基硅氧烷和納米蒙脫土的復配物。
[0008]所述耐老化劑為2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮或2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮。
[0009]所述增塑劑為質量比4:1的熱塑性聚醚酯TPEE和聚己二酸異丁二酯的復配物。
[0010]所述抗氧劑為抗氧劑1010、抗氧劑1076、抗氧劑1010或抗氧劑1076與抗氧劑168的復配物中的一種。
[0011]所述潤滑劑為季戊四醇硬脂酸酯或改性乙撐雙硬脂酰胺。
[0012]上述的增強阻燃性聚對苯二甲酸丙二醇酯復合材料的制備方法為:按重量配比稱取各組分，并將PTT、阻燃劑、耐老化劑、增塑劑、抗氧劑和潤滑劑加入高速混合機中混合3?15分鐘，待混合均勻后，出料加入雙螺桿擠出機的主喂料口，同時從雙螺桿擠出機的側喂料口加入按重量配比稱取的玻璃纖維，通過雙螺桿擠出機熔融混煉I?2分鐘，螺桿轉速控制在120?300r/min，加工溫度在210 °C?260 °C范圍，然后擠出、冷卻造粒、干燥，即得本發明。
[0013]本發明的有益效果是，本發明具有優異的阻燃性能和力學性能，而且耐熱性好，翹曲變形小，尺寸穩定性好，強度高，耐化學性好，制品表面光潔，同時制備工藝簡單，生產成本低，易于推廣。
【具體實施方式】
[0014]下面結合具體的優選實施例來進一步說明本發明的技術方案。
[0015]實施例1:
一種增強阻燃性聚對苯二甲酸丙二醇酯復合材料，其組分按質量百分數配比為:PTT70%、玻璃纖維15%、阻燃劑10%、2_羥基-4-甲氧基二苯甲酮1.5%、增塑劑3%、抗氧劑10100.2%、改性乙撐雙硬脂酰胺0.3%，所述PTT為特性黏度0.7?1.2dL/g的聚對苯二甲酸丙二醇酯，所述玻璃纖維為表面經硅烷偶聯劑處理過的無堿短切玻璃纖維，所述阻燃劑為質量比4:2:1的聚苯基膦酸二苯砜酯、聚二甲基硅氧烷和納米蒙脫土的復配物，所述增塑劑為質量比4:1的熱塑性聚醚酯TPEE和聚己二酸異丁二酯的復配物。
[0016]制備方法:按重量配比稱取各組分，并將PTT、阻燃劑、2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮、增塑劑、抗氧劑1010和改性乙撐雙硬脂酰胺加入高速混合機中混合3?15分鐘，待混合均勻后，出料加入雙螺桿擠出機的主喂料口，同時從雙螺桿擠出機的側喂料口加入按重量配比稱取的玻璃纖維，通過雙螺桿擠出機熔融混煉I?2分鐘，螺桿轉速控制在120?300r/min，加工溫度在210 °C?260 °C范圍，然后擠出、冷卻造粒、干燥，即得本發明的增強阻燃性聚對苯二甲酸丙二醇酯復合材料。
[0017]實施例2:
一種增強阻燃性聚對苯二甲酸丙二醇酯復合材料，其組分按質量百分數配比為:PTT82%、玻璃纖維10%、阻燃劑5%、2_羥基-4-正辛氧基二苯甲酮0.5%、增塑劑2%、抗氧劑1076與抗氧劑168的復配物0.1%、改性乙撐雙硬脂酰胺0.4%，所述PTT為特性黏度0.7?1.2dL/g的聚對苯二甲酸丙二醇酯，所述玻璃纖維為表面經硅烷偶聯劑處理過的無堿短切玻璃纖維，所述阻燃劑為質量比4:2:1的聚苯基膦酸二苯砜酯、聚二甲基硅氧烷和納米蒙脫土的復配物，所述增塑劑為質量比4:1的熱塑性聚醚酯TPEE和聚己二酸異丁二酯的復配物。
[0018]制備方法:按重量配比稱取各組分，并將PTT、阻燃劑、2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮、增塑劑、抗氧劑1076與抗氧劑168的復配物和改性乙撐雙硬脂酰胺加入高速混合機中混合3?15分鐘，待混合均勻后，出料加入雙螺桿擠出機的主喂料口，同時從雙螺桿擠出機的側喂料口加入按重量配比稱取的玻璃纖維，通過雙螺桿擠出機熔融混煉I?2分鐘，螺桿轉速控制在120?300r/min，加工溫度在210 °C?260 °C范圍，然后擠出、冷卻造粒、干燥，即得本發明的增強阻燃性聚對苯二甲酸丙二醇酯復合材料。
【主權項】
1.一種增強阻燃性聚對苯二甲酸丙二醇酯復合材料，其特征在于，其組分按質量百分數配比為:PTT 65%?90%、玻璃纖維5%?15%、阻燃劑5%?12%、耐老化劑0.5%?2%、增塑劑2%?5%、抗氧劑0.1%?0.5%、潤滑劑0.1%?1%。
2.根據權利要求1所述的增強阻燃性聚對苯二甲酸丙二醇酯復合材料，其特征在于，所述玻璃纖維為表面經硅烷偶聯劑處理過的無堿短切玻璃纖維。
3.根據權利要求1所述的增強阻燃性聚對苯二甲酸丙二醇酯復合材料，其特征在于，所述阻燃劑為質量比4:2:1的聚苯基膦酸二苯砜酯、聚二甲基硅氧烷和納米蒙脫土的復配物。
4.根據權利要求1所述的增強阻燃性聚對苯二甲酸丙二醇酯復合材料，其特征在于，所述耐老化劑為2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮或2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮。
5.根據權利要求1所述的增強阻燃性聚對苯二甲酸丙二醇酯復合材料，其特征在于，所述增塑劑為質量比4:1的熱塑性聚醚酯TPEE和聚己二酸異丁二酯的復配物。
6.根據權利要求1所述的增強阻燃性聚對苯二甲酸丙二醇酯復合材料，其特征在于，所述抗氧劑為抗氧劑1010、抗氧劑1076、抗氧劑1010或抗氧劑1076與抗氧劑168的復配物中的一種。
7.根據權利要求1所述的增強阻燃性聚對苯二甲酸丙二醇酯復合材料，其特征在于，所述潤滑劑為季戊四醇硬脂酸酯或改性乙撐雙硬脂酰胺。
8.根據權利要求1所述的增強阻燃性聚對苯二甲酸丙二醇酯復合材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟:按重量配比稱取各組分，并將ΡΤΤ、阻燃劑、耐老化劑、增塑劑、抗氧劑和潤滑劑加入高速混合機中混合3?15分鐘，待混合均勻后，出料加入雙螺桿擠出機的主喂料口，同時從雙螺桿擠出機的側喂料口加入按重量配比稱取的玻璃纖維，通過雙螺桿擠出機熔融混煉I?2分鐘，螺桿轉速控制在120?300r/min，加工溫度在210°C?260°C范圍，然后擠出、冷卻造粒、干燥，即得本發明。
【專利摘要】本發明公開了增強阻燃性聚對苯二甲酸丙二醇酯復合材料及其制備方法。本發明的增強阻燃性聚對苯二甲酸丙二醇酯復合材料，其組分按質量百分數配比為：PTT 65%～90%、玻璃纖維5%～15%、阻燃劑5%～12%、耐老化劑0.5%～2%、增塑劑2%～5%、抗氧劑0.1%～0.5%、潤滑劑0.1%～1%，所述阻燃劑為質量比4∶2∶1的聚苯基膦酸二苯砜酯、聚二甲基硅氧烷和納米蒙脫土的復配物。本發明的有益效果是，本發明具有優異的阻燃性能和力學性能，而且耐熱性好，翹曲變形小，尺寸穩定性好，強度高，耐化學性好，制品表面光潔，同時制備工藝簡單，生產成本低，易于推廣。
【IPC分類】C08K3-34, C08K5-132, C08K7-14, C08L81-06, C08K9-06, C08L67-02, C08L83-04, C08K13-06
【公開號】CN104845220
【申請號】CN201410779839
【發明人】不公告發明人
【申請人】王妮娜
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2014年12月17日