一種基于ptt聚酯的增韌阻燃復合物的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及高分子材料技術領域，具體地說是一種基于PTT聚酯的增韌阻燃復合物。
【背景技術】
[0002]聚對苯二甲酸丙二醇酯(簡稱PTT聚酯)作為一種綜合性能優異的新型聚酯高分子材料，目前已廣泛應用于纖維、薄膜、工程塑料等領域，但未改性的PTT聚酯存在缺口沖擊強度低、缺口敏感性大、阻燃性差、易老化的缺陷，這極大地限制了 PTT聚酯在各個領域中更廣泛的應用。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于提供一種具有優異力學性能和加工性能的基于PTT聚酯的增韌阻燃復合物。
[0004]本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:一種基于PTT聚酯的增韌阻燃復合物，其組分按質量百分數配比為:PTT聚酯70%?85%、改性碳酸鈣粒子8%?15%、阻燃劑5%?10%、消光劑1%?3%、光穩定劑0.5%?2%、抗氧劑0.1%?0.5%、潤滑劑0.1%?1%。
[0005]所述PTT聚酯為特性黏度0.7?1.5dL/g的聚對苯二甲酸丙二醇酯樹脂。
[0006]所述改性碳酸鈣粒子為表面接枝丙烯腈與甲基丙烯酸甲酯雙單體的納米碳酸鈣復合微粒。
[0007]所述阻燃劑為質量比為1:1:2的聚苯基膦酸二苯砜酯、聚二甲基硅氧烷和納米氫氧化鎂組成的復配物。
[0008]所述消光劑為交聯型丁二烯-丙烯腈聚合物或交聯型苯乙烯-丙烯腈聚合物。
[0009]所述光穩定劑為質量比1:1的受阻胺類高分子量光穩定劑GW-944Z與GW-622的復配物。
[0010]所述抗氧劑為質量比1:1的受阻酚類抗氧劑1010或1076與亞磷酸酯類抗氧劑168的復配物。
[0011]所述潤滑劑為季戊四醇硬脂酸酯。
[0012]上述的一種基于PTT聚酯的增韌阻燃復合物的制備方法，包括以下步驟:
(1)、將PTT聚酯置于強制空氣循環烘箱中于110°C?120°C溫度下干燥6?8小時，待用；
(2)、制備阻燃劑:按質量比1:1:2稱取聚苯基膦酸二苯砜酯、聚二甲基硅氧烷和納米氫氧化鎂加入高速混合機中混合均勻后出料，并經干燥后待用；
(3)、制備改性碳酸鈣粒子:將納米碳酸鈣75wt%用去離子水配制成10%(重量)的懸浮液，再加入CH-1A超分散劑2wt%，用高速攪拌機攪拌30?45分鐘后，用稀鹽酸將其pH值調至6.5?7.0，然后加入用氮氣保護的反應釜中，在反應溫度60°C?80°C、轉速500?800r/min下，加入引發劑過硫酸錢3wt%、并攪拌5?15分鐘后，開始加入單體丙稀腈10wt%，接著加入單體甲基丙烯酸甲酯10wt%，繼續攪拌和保持60°C?80°C溫度下反應2?4小時后停止加熱，待反應液冷卻后真空抽濾，再用真空干燥箱在75°C?90°C下干燥15?20小時，即得所述的改性碳酸鈣粒子，待用；
(4)、按重量配比稱取干燥的PTT聚酯加入高速混合機中，同時加入按重量配比稱取的消光劑、光穩定劑、抗氧劑和潤滑劑，并按重量配比加入步驟(2)制得的阻燃劑和步驟(3)制得的改性碳酸鈣粒子，使一起攪拌3?5分鐘，待充分混合均勻后出料；
(5)、將步驟(4)的混合料加入雙螺桿擠出機中，于210°C?280°C溫度下經過熔融混煉、擠出造粒，即得本發明的一種基于PTT聚酯的增韌阻燃復合物。
[0013]本發明的有益效果是，本發明具有優異的阻燃性能和抗沖擊性能，而且加工性好，耐化學穩定性優良，成本低，外形好，易于工業化生產與推廣應用。
【具體實施方式】
[0014]下面結合具體的優選實施例來進一步說明本發明的技術方案。
[0015]實施例1:
一種基于PTT聚酯的增韌阻燃復合物，其組分按質量百分數配比為:PTT聚酯70%、改性碳酸鈣粒子15%、阻燃劑10%、交聯型丁二烯-丙烯腈聚合物3%、光穩定劑1.5%、抗氧劑0.2%、季戊四醇硬脂酸酯0.3%，所述PTT聚酯為特性黏度0.7?1.5dL/g的聚對苯二甲酸丙二醇酯樹脂，所述改性碳酸鈣粒子為表面接枝丙烯腈與甲基丙烯酸甲酯雙單體的納米碳酸鈣復合微粒，所述阻燃劑為質量比為1:1:2的聚苯基膦酸二苯砜酯、聚二甲基硅氧烷和納米氫氧化鎂組成的復配物，所述光穩定劑為質量比1:1的受阻胺類高分子量光穩定劑GW-944Z與GW-622的復配物，所述抗氧劑為質量比1:1的受阻酚類抗氧劑1010與亞磷酸酯類抗氧劑168的復配物。
[0016]制備方法:(I) JfPTT聚酯置于強制空氣循環烘箱中于110°C?120°C溫度下干燥6?8小時，待用；(2)、制備阻燃劑:按質量比1:1:2稱取聚苯基膦酸二苯砜酯、聚二甲基硅氧烷和納米氫氧化鎂加入高速混合機中混合均勻后出料，并經干燥后待用；(3)、制備改性碳酸鈣粒子:將納米碳酸鈣75wt%用去離子水配制成10% (重量)的懸浮液，再加入CH-1A超分散劑2wt%，用高速攪拌機攪拌30?45分鐘后，用稀鹽酸將其pH值調至6.5?7.0，然后加入用氮氣保護的反應釜中，在反應溫度60°C?80°C、轉速500?800r/min下，加入引發劑過硫酸錢3wt%、并攪拌5?15分鐘后，開始加入單體丙稀腈10wt%，接著加入單體甲基丙烯酸甲酯10wt%，繼續攪拌和保持60°C?80°C溫度下反應2?4小時后停止加熱，待反應液冷卻后真空抽濾，再用真空干燥箱在75°C?90°C下干燥15?20小時，即得所述的改性碳酸鈣粒子，待用；(4)、按重量配比稱取干燥的PTT聚酯加入高速混合機中，同時加入按重量配比稱取的交聯型丁二烯-丙烯腈聚合物、光穩定劑、抗氧劑和季戊四醇硬脂酸酯，并按重量配比加入步驟(2)制得的阻燃劑和步驟(3)制得的改性碳酸鈣粒子，使一起攪拌3?5分鐘，待充分混合均勻后出料；(5)、將步驟(4)的混合料加入雙螺桿擠出機中，于210°C?280°C溫度下經過熔融混煉、擠出造粒，即得本發明的一種基于PTT聚酯的增韌阻燃復合物。
[0017]實施例2:
一種基于PTT聚酯的增韌阻燃復合物，其組分按質量百分數配比為:PTT聚酯83%、改性碳酸鈣粒子10%、阻燃劑5%、交聯型苯乙烯-丙烯腈聚合物1%、光穩定劑0.5%、抗氧劑0.1%、季戊四醇硬脂酸酯0.4%，所述PTT聚酯為特性黏度0.7?1.5dL/g的聚對苯二甲酸丙二醇酯樹脂，所述改性碳酸鈣粒子為表面接枝丙烯腈與甲基丙烯酸甲酯雙單體的納米碳酸鈣復合微粒，所述阻燃劑為質量比為1:1:2的聚苯基膦酸二苯砜酯、聚二甲基硅氧烷和納米氫氧化鎂組成的復配物，所述光穩定劑為質量比1:1的受阻胺類高分子量光穩定劑GW-944Z與GW-622的復配物，所述抗氧劑為質量比1:1的受阻酚類抗氧劑1076與亞磷酸酯類抗氧劑168的復配物。
[0018] 制備方法:(I) JfPTT聚酯置于強制空氣循環烘箱中于110°C?120°C溫度下干燥6?8小時，待用；(2)、制備阻燃劑:按質量比1:1:2稱取聚苯基膦酸二苯砜酯、聚二甲基硅氧烷和納米氫氧化鎂加入高速混合機中混合均勻后出料，并經干燥后待用；(3)、制備改性碳酸鈣粒子:將納米碳酸鈣75wt%用去離子水配制成10% (重量)的懸浮液，再加入CH-1A超分散劑2wt%，用高速攪拌機攪拌30?45分鐘后，用稀鹽酸將其pH值調至6.5?7.0，然后加入用氮氣保護的反應釜中，在反應溫度60°C?80°C、轉速500?800r/min下，加入引發劑過硫酸錢3wt%、并攪拌5?15分鐘后，開始加入單體丙稀腈10wt%，接著加入單體甲基丙烯酸甲酯10wt%，繼續攪拌和保持60°C?80°C溫度下反應2?4小時后停止加熱，待反應液冷卻后真空抽濾，再用真空干燥箱在75°C?90°C下干燥15?20小時，即得所述的改性碳酸鈣粒子，待用；(4)、按重量配比稱取干燥的PTT聚酯加入高速混合機中，同時加入按重量配比稱取的交聯型苯乙烯-丙烯腈聚合物、光穩定劑、抗氧劑和季戊四醇硬脂酸酯，并按重量配比加入步驟(2)制得的阻燃劑和步驟(3)制得的改性碳酸鈣粒子，使一起攪拌3?5分鐘，待充分混合均勻后出料；(5)、將步驟(4)的混合料加入雙螺桿擠出機中，于210°C?280°C溫度下經過熔融混煉、擠出造粒，即得本發明的一種基于PTT聚酯的增韌阻燃復合物。
【主權項】
1.一種基于PTT聚酯的增韌阻燃復合物，其特征在于，其組分按質量百分數配比為:PTT聚酯70%?85%、改性碳酸鈣粒子8%?15%、阻燃劑5%?10%、消光劑1%?3%、光穩定劑0.5%?2%、抗氧劑0.1%?0.5%、潤滑劑0.1%?1%。
2.根據權利要求1所述的一種基于PTT聚酯的增韌阻燃復合物，其特征在于，所述改性碳酸鈣粒子為表面接枝丙烯腈與甲基丙烯酸甲酯雙單體的納米碳酸鈣復合微粒。
3.根據權利要求1所述的一種基于PTT聚酯的增韌阻燃復合物，其特征在于，所述阻燃劑為質量比為1:1:2的聚苯基膦酸二苯砜酯、聚二甲基硅氧烷和納米氫氧化鎂組成的復配物。
4.根據權利要求1所述的一種基于PTT聚酯的增韌阻燃復合物，其特征在于，所述消光劑為交聯型丁二烯-丙烯腈聚合物或交聯型苯乙烯-丙烯腈聚合物。
5.根據權利要求1所述的一種基于PTT聚酯的增韌阻燃復合物，其特征在于，所述光穩定劑為質量比1:1的受阻胺類高分子量光穩定劑GW-944Z與GW-622的復配物。
6.根據權利要求1所述的一種基于PTT聚酯的增韌阻燃復合物的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)、將PTT聚酯置于強制空氣循環烘箱中于110°C?120°C溫度下干燥6?8小時，待用； (2)、制備阻燃劑:按質量比1:1:2稱取聚苯基膦酸二苯砜酯、聚二甲基硅氧烷和納米氫氧化鎂加入高速混合機中混合均勻后出料，并經干燥后待用； (3)、制備改性碳酸鈣粒子:將納米碳酸鈣75wt%用去離子水配制成10%(重量)的懸浮液，再加入CH-1A超分散劑2wt%，用高速攪拌機攪拌30?45分鐘后，用稀鹽酸將其pH值調至6.5?7.0，然后加入用氮氣保護的反應釜中，在反應溫度60°C?80°C、轉速500?800r/min下，加入引發劑過硫酸錢3wt%、并攪拌5?15分鐘后，開始加入單體丙稀腈10wt%，接著加入單體甲基丙烯酸甲酯10wt%，繼續攪拌和保持60V?80°C溫度下反應2?4小時后停止加熱，待反應液冷卻后真空抽濾，再用真空干燥箱在75°C?90°C下干燥15?20小時，即得所述的改性碳酸鈣粒子，待用； (4)、按重量配比稱取干燥的PTT聚酯加入高速混合機中，同時加入按重量配比稱取的消光劑、光穩定劑、抗氧劑和潤滑劑，并按重量配比加入步驟(2)制得的阻燃劑和步驟(3)制得的改性碳酸鈣粒子，使一起攪拌3?5分鐘，待充分混合均勻后出料； (5)、將步驟(4)的混合料加入雙螺桿擠出機中，于210°C?280°C溫度下經過熔融混煉、擠出造粒，即得本發明的一種基于PTT聚酯的增韌阻燃復合物。
【專利摘要】本發明公開了一種基于PTT聚酯的增韌阻燃復合物，其組分按質量百分數配比為：PTT聚酯70%～85%、改性碳酸鈣粒子8%～15%、阻燃劑5%～10%、消光劑1%～3%、光穩定劑0.5%～2%、抗氧劑0.1%～0.5%、潤滑劑0.1%～1%，所述改性碳酸鈣粒子為表面接枝丙烯腈與甲基丙烯酸甲酯雙單體的納米碳酸鈣復合微粒，所述阻燃劑為質量比為1：1：2的聚苯基膦酸二苯砜酯、聚二甲基硅氧烷和納米氫氧化鎂組成的復配物。本發明的有益效果是，本發明具有優異的阻燃性能和抗沖擊性能，而且加工性好，耐化學穩定性優良，成本低，外形好，易于工業化生產與推廣應用。
【IPC分類】B29C47-92, C08L67-02, C08K3-26, C08L85-02, C08K13-06, C08L83-04, C08K3-22
【公開號】CN104845217
【申請號】CN201410779819
【發明人】不公告發明人
【申請人】王妮娜
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2014年12月17日