增韌改性pet/ptt合金及其制備方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及高分子材料技術領域，具體地說是一種增韌改性PET/PTT合金及其制備方法。
【背景技術】
[0002]PET (聚對苯二甲酸乙二醇酯)/ PTT (聚對苯二甲酸丙二醇酯)是一種新型的塑料合金，具有優良的成型加工、抗沖擊、耐高溫熱老化、耐化學藥品等優良性能，因而在汽車、電子電氣、纖維等領域應用廣泛。但未經改性的PET/PTT存在缺口沖擊強度低、缺口敏感性大、力學性能不穩定等缺陷，這將大大限制了其的應用效果和應用領域。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于提供一種力學性能好、成本低的增韌改性PET/PTT合金及其制備方法。
[0004]本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:增韌改性PET/PTT合金，其組分按質量百分數配比為:PET 40%?70%、PTT 20%?30%、相容劑2%?4%、碳酸鈣粒子5%?15%、鋁鈦復合偶聯劑0.1%?0.5%、高分子彈性體接枝物5%?10%、成核劑0.1%?0.5%、抗氧劑0.1% ?0.5%、潤滑劑 0.1% ?1%。
[0005]所述PET為聚對苯二甲酸乙二醇酯。
[0006]所述PTT為聚對苯二甲酸丙二醇酯。
[0007]所述相容劑為乙烯-丙烯酸乙酯-甲基丙烯酸縮水甘油酯三嵌段共聚物。
[0008]所述碳酸鈣粒子為粒徑小于5 μ m的重質碳酸鈣粉體。
[0009]所述高分子彈性體接枝物為乙烯-辛烯共聚物接枝馬來酸酐、苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物接枝馬來酸酐、乙烯-辛烯共聚物接枝甲基丙烯酸縮水甘油酯中的一種。
[0010]所述成核劑為質量比1:1的納米二氧化硅與苯甲酸鈉的復配物。
[0011]所述抗氧劑為抗氧劑1010、抗氧劑1076、抗氧劑1010或抗氧劑1076與抗氧劑168的復配物中的一種。
[0012]所述潤滑劑為硬脂酸鈣、硬脂酸鋅、季戊四醇硬脂酸酯、硅酮粉、乙撐雙硬酯酰胺中的一種。
[0013]上述的增韌改性PET/PTT合金的制備方法，包括以下步驟:
(1)、將PET和PTT在強制空氣循環烘箱中于110°C?120°C溫度下干燥6?8小時，碳酸鈣粒子于80°C?120°C溫度下干燥30?45分鐘，待用；
(2)、按重量配比稱取干燥的碳酸鈣粒子加入料筒溫度在80°C?120°C的高速混合器中，同時按重量配比加入鋁鈦復合偶聯劑，在轉速3000?4500轉/分鐘攪拌10?45分鐘后，冷卻至低于40°C出料待用；
(3)、按重量配比稱取干燥的PTT加入高速混合器中，同時按重量配比加入高分子彈性體接枝物、抗氧劑、潤滑劑，并加入步驟(2)得到的產物，使一起混合3?15分鐘，待充分混合均勻后，出料加入雙螺桿擠出機熔融擠出切粒、并干燥后待用；
(4)、按重量配比稱取干燥的PET加入高速混合器中，再加入步驟(3)得到的產物，并按重量配比加入相容劑和成核劑，使一起混合3?15分鐘，待充分混合均勻后，出料加入雙螺桿擠出機中，于210°C?280°C溫度下經過熔融混煉、擠出造粒，即得本發明的增韌改性PET/PTT 合金。
[0014]本發明的有益效果是，本發明具有PET、PTT各自原有的優點，而且還大大提高了缺口抗沖擊強度、剛度、耐熱性等，其加工性也好，成本低，易于推廣應用。
【具體實施方式】
[0015]下面結合具體實施例來進一步說明本發明的技術方案。
[0016]實施例1:
一種增韌改性PET/PTT合金，其組分按質量百分數配比為:PET 40%、PTT 30%、乙烯-丙烯酸乙酯-甲基丙烯酸縮水甘油酯三嵌段共聚物4%、碳酸鈣粒子15%、鋁鈦復合偶聯劑0.3%、乙烯-辛烯共聚物接枝馬來酸酐10%、成核劑0.2%、抗氧劑1010 0.1%、硬脂酸鈣0.4%，所述碳酸鈣粒子為粒徑小于5μπι的重質碳酸鈣粉體，所述成核劑為質量比1:1的納米二氧化硅與苯甲酸鈉的復配物。
[0017]制備方法:(I)、將PET和PTT在強制空氣循環烘箱中于110°C?120°C溫度下干燥6?8小時，碳酸鈣粒子于80°C?120°C溫度下干燥30?45分鐘，待用；(2)、按重量配比稱取干燥的碳酸鈣粒子加入料筒溫度在80°C?120°C的高速混合器中，同時按重量配比加入鋁鈦復合偶聯劑，在轉速3000?4500轉/分鐘攪拌10?45分鐘后，冷卻至低于40°C出料待用；(3)、按重量配比稱取干燥的PTT加入高速混合器中，同時按重量配比加入乙烯-辛烯共聚物接枝馬來酸酐、抗氧劑1010、硬脂酸鈣，并加入步驟(2)得到的產物，使一起混合3?15分鐘，待充分混合均勻后，出料加入雙螺桿擠出機熔融擠出切粒、并干燥后待用；(4)、按重量配比稱取干燥的PET加入高速混合器中，再加入步驟(3)得到的產物，并按重量配比加入乙烯-丙烯酸乙酯-甲基丙烯酸縮水甘油酯三嵌段共聚物、成核劑，使一起混合3?15分鐘，待充分混合均勻后，出料加入雙螺桿擠出機中，于210°C?280°C溫度下經過熔融混煉、擠出造粒，即得本發明的增韌改性PET/PTT合金。
[0018]實施例2:
一種增韌改性PET/PTT合金，其組分按質量百分數配比為:PET 60%,PTT 20%、乙烯-丙烯酸乙酯-甲基丙烯酸縮水甘油酯三嵌段共聚物3%、碳酸鈣粒子10%、鋁鈦復合偶聯劑0.2%、苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物接枝馬來酸酐5%、成核劑0.5%、抗氧劑1076與抗氧劑168的復配物0.3%、硅酮粉1%，所述碳酸鈣粒子為粒徑小于5 μ m的重質碳酸鈣粉體，所述成核劑為質量比1:1的納米二氧化硅與苯甲酸鈉的復配物。
[0019]制備方法:(1)、將PET和PTT在強制空氣循環烘箱中于110°C?120°C溫度下干燥6?8小時，碳酸鈣粒子于80°C?120°C溫度下干燥30?45分鐘，待用；(2)、按重量配比稱取干燥的碳酸鈣粒子加入料筒溫度在80°C?120°C的高速混合器中，同時按重量配比加入鋁鈦復合偶聯劑，在轉速3000?4500轉/分鐘攪拌10?45分鐘后，冷卻至低于40°C出料待用；(3)、按重量配比稱取干燥的PTT加入高速混合器中，同時按重量配比加入苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物接枝馬來酸酐、抗氧劑1076與抗氧劑168的復配物、硅酮粉，并加入步驟(2)得到的產物，使一起混合3?15分鐘，待充分混合均勻后，出料加入雙螺桿擠出機熔融擠出切粒、并干燥后待用；(4)、按重量配比稱取干燥的PET加入聞速混合器中，再加入步驟(3)得到的產物，并按重量配比加入乙烯-丙烯酸乙酯-甲基丙烯酸縮水甘油酯三嵌段共聚物、成核劑，使一起混合3?15分鐘，待充分混合均勻后，出料加入雙螺桿擠出機中，于210°C?280°C溫度下經過熔融混煉、擠出造粒，即得本發明的增韌改性PET/PTT合金。
【主權項】
1.一種增韌改性PET/PTT合金，其特征在于，其組分按質量百分數配比為:PET 40%?70%,PTT 20%?30%、相容劑2%?4%、碳酸鈣粒子5%?15%、鋁鈦復合偶聯劑0.1%?0.5%、高分子彈性體接枝物5%?10%、成核劑0.1%?0.5%、抗氧劑0.1%?0.5%、潤滑劑0.1%?1%。
2.根據權利要求1所述的增韌改性PET/PTT合金，其特征在于，所述碳酸鈣粒子為粒徑小于5 μ m的重質碳酸鈣粉體。
3.根據權利要求1所述的增韌改性PET/PTT合金，其特征在于，所述高分子彈性體接枝物為乙烯-辛烯共聚物接枝馬來酸酐、苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物接枝馬來酸酐、乙烯-辛烯共聚物接枝甲基丙烯酸縮水甘油酯中的一種。
4.根據權利要求1所述的增韌改性PET/PTT合金，其特征在于，所述成核劑為質量比I:1的納米二氧化硅與苯甲酸鈉的復配物。
5.根據權利要求1所述的增韌改性PET/PTT合金，其特征在于，所述抗氧劑為抗氧劑1010、抗氧劑1076、抗氧劑1010或抗氧劑1076與抗氧劑168的復配物中的一種。
6.根據權利要求1所述的增韌改性PET/PTT合金，其特征在于，所述潤滑劑為硬脂酸鈣、硬脂酸鋅、季戊四醇硬脂酸酯、硅酮粉、乙撐雙硬酯酰胺中的一種。
7.根據權利要求1所述的增韌改性PET/PTT合金的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)、將PET和PTT在強制空氣循環烘箱中于110°C?120°C溫度下干燥6?8小時，碳酸鈣粒子于80°C?120°C溫度下干燥30?45分鐘，待用； (2)、按重量配比稱取干燥的碳酸鈣粒子加入料筒溫度在80°C?120°C的高速混合器中，同時按重量配比加入鋁鈦復合偶聯劑，在轉速3000?4500轉/分鐘攪拌10?45分鐘后，冷卻至低于40°C出料待用； (3)、按重量配比稱取干燥的PTT加入高速混合器中，同時按重量配比加入高分子彈性體接枝物、抗氧劑、潤滑劑，并加入步驟(2)得到的產物，使一起混合3?15分鐘，待充分混合均勻后，出料加入雙螺桿擠出機熔融擠出切粒、并干燥后待用； (4)、按重量配比稱取干燥的PET加入高速混合器中，再加入步驟(3)得到的產物，并按重量配比加入相容劑和成核劑，使一起混合3?15分鐘，待充分混合均勻后，出料加入雙螺桿擠出機中，于210°C?280°C溫度下經過熔融混煉、擠出造粒，即得本發明的增韌改性PET/PTT 合金。
【專利摘要】本發明公開了一種增韌改性PET/PTT合金及其制備方法。本發明的增韌改性PET/PTT合金，其組分按質量百分數配比為：PET40%～70%、PTT20%～30%、相容劑2%～4%、碳酸鈣粒子5%～15%、鋁鈦復合偶聯劑0.1%～0.5%、高分子彈性體接枝物5%～10%、成核劑0.1%～0.5%、抗氧劑0.1%～0.5%、潤滑劑0.1%～1%。本發明的有益效果是，本發明具有PET、PTT各自原有的優點，而且還大大提高了缺口抗沖擊強度、剛度、耐熱性等，其加工性也好，成本低，易于推廣應用。
【IPC分類】C08K9-00, C08L51-06, C08K13-06, C08L51-00, C08L67-02, C08K3-26, B29C47-92, B29B9-06
【公開號】CN104845102
【申請號】CN201410739010
【發明人】不公告發明人
【申請人】青島佳億陽工貿有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2014年12月8日