無鹵阻燃增韌pet/ptt共混合金及其制備方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及高分子材料技術領域，具體地說是一種無鹵阻燃增韌PET/PTT共混合金及其制備方法。
【背景技術】
[0002]聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)/聚對苯二甲酸丙二醇酯(PTT)是一類新型的塑料合金，它具有優良的成型加工、抗沖擊、耐高溫熱老化、耐化學藥品等優良性能，在汽車、電子電氣、纖維等領域將具有廣闊的應用前景。然而，未經改性的PET/PTT合金存在阻燃效果差、力學強度不穩定的問題，這將大大限制了其的應用范圍。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于提供一種力學性能好、耐老化性能優良的無鹵阻燃增韌PET/PTT共混合金及其制備方法。
[0004]本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:無鹵阻燃增韌PET/PTT共混合金，其組分按質量百分數配比為:PET 40%?60%、PTT 20%?40%、PTW 2%?4%、復配型無鹵阻燃劑6%?12%、POE-g-GMA 5%?10%、耐老化劑0.5%?2%、抗氧劑1010 0.1%?0.5%、季戊四醇硬脂酸酯0.1%?1%、納米二氧化硅0.5%?3%。
[0005]所述PET為聚對苯二甲酸乙二醇酯。
[0006]所述PTT為聚對苯二甲酸丙二醇酯。
[0007]所述PTW為乙烯-丙烯酸丁酯-甲基丙烯酸縮水甘油酯共聚物，且甲基丙烯酸縮水甘油酯共聚物的含量占3 wt%?8 wt%。
[0008]所述復配型無鹵阻燃劑是由磷系阻燃劑聚苯基膦酸二苯砜酯60wt%、硅系阻燃劑聚二甲基硅氧烷38wt%、硫系阻燃劑全氟丁基磺酸鉀lwt°/4P耐熔滴劑聚四氟乙烯lwt%四者混合均勻的復配物。
[0009]所述POE-g-GMA為甲基丙烯酸縮水甘油酯接枝乙烯-辛烯共聚物。
[0010]所述耐老化劑為質量比1:1的受阻胺類高分子量光穩定劑GW-944Z與GW-622的復配物。
[0011]上述的無鹵阻燃增韌PET/PTT共混合金的制備方法，包括以下步驟:
(1)、將PET和PTT在強制空氣循環烘箱中于110°C?120°C溫度下干燥6?8小時，待用；
(2)、按重量配比稱取磷系阻燃劑聚苯基膦酸二苯砜酯60wt%、硅系阻燃劑聚二甲基硅氧烷38wt%、硫系阻燃劑全氟丁基磺酸鉀lwt°/4P耐熔滴劑聚四氟乙烯1被％加入混合器中攪拌均勻，然后在80°C?85°C下干燥30?45分鐘，即得所述復配型無鹵阻燃劑，待用；
(3)、按重量配比稱取干燥的PTT加入高速混合器中，同時按重量配比加入POE-g-GMA、耐老化劑、抗氧劑1010、季戊四醇硬脂酸酯、納米二氧化硅，并加入步驟(2)制得的復配型無鹵阻燃劑，使一起混合3?15分鐘，待充分混合均勻后，出料加入雙螺桿擠出機熔融擠出切粒、并干燥后待用；
(4)、按重量配比稱取干燥的PET加入高速混合器中，再加入步驟(3)得到的產物，并按重量配比加入所述PTW，使一起混合3?15分鐘，待充分混合均勻后，出料加入雙螺桿擠出機中，在210°C?280°C下經熔融共混后擠出、冷卻造粒，然后干燥，即得本發明的無鹵阻燃增韌PET/PTT共混合金。
[0012]本發明的有益效果是，本發明在具有PET、PTT各自原有優點的同時，還顯著地提高了抗沖擊性能和阻燃性能，其缺口沖擊強度高，阻燃性能好，符合無鹵、抑煙、耐熔滴和UL94 V-O級的阻燃要求。
【具體實施方式】
[0013]下面結合具體實施例來進一步說明本發明的技術方案。
[0014]實施例1:
一種無鹵阻燃增韌PET/PTT共混合金，其組分按質量百分數配比為:PET 50%、PTT20%,PTff 2%、復配型無鹵阻燃劑12%、P0E-g-GMA 10%、耐老化劑2%、抗氧劑1010 0.5%、季戊四醇硬脂酸酯0.5%、納米二氧化硅3%，所述PTW為乙烯-丙烯酸丁酯-甲基丙烯酸縮水甘油酯共聚物，且甲基丙烯酸縮水甘油酯共聚物的含量占3 wt%?8 wt%;所述復配型無鹵阻燃劑是由磷系阻燃劑聚苯基膦酸二苯砜酯60wt%、硅系阻燃劑聚二甲基硅氧烷38wt%、硫系阻燃劑全氟丁基磺酸鉀lwt9i^P耐熔滴劑聚四氟乙烯lwt%四者混合均勻的復配物，所述耐老化劑為質量比1:1的受阻胺類高分子量光穩定劑GW-944Z與GW-622的復配物。
[0015]制備方法:(I)、將PET和PTT在強制空氣循環烘箱中于110°C?120°C溫度下干燥6?8小時，待用；(2)、按重量配比稱取磷系阻燃劑聚苯基膦酸二苯砜酯60wt%、硅系阻燃劑聚二甲基硅氧烷38wt%、硫系阻燃劑全氟丁基磺酸鉀lwt9i^P耐熔滴劑聚四氟乙烯lwt%加入混合器中攪拌均勻，然后在80°C?85°C下干燥30?45分鐘，即得所述復配型無鹵阻燃劑，待用；(3)、按重量配比稱取干燥的PTT加入高速混合器中，同時按重量配比加入POE-g-GMA、耐老化劑、抗氧劑1010、季戊四醇硬脂酸酯、納米二氧化硅，并加入步驟(2)制得的復配型無鹵阻燃劑，使一起混合3?15分鐘，待充分混合均勻后，出料加入雙螺桿擠出機熔融擠出切粒、并干燥后待用；(4)、按重量配比稱取干燥的PET加入高速混合器中，再加入步驟(3)得到的產物，并按重量配比加入所述PTW，使一起混合3?15分鐘，待充分混合均勻后，出料加入雙螺桿擠出機中，在210°C?280°C下經熔融共混后擠出、冷卻造粒，然后干燥，即得本發明的無鹵阻燃增韌PET/PTT共混合金。
[0016]實施例2:
一種無鹵阻燃增韌PET/PTT共混合金，其組分按質量百分數配比為:PET 43%、PTT40%,PTff 4%、復配型無鹵阻燃劑6%、POE-g-GMA 5%、耐老化劑1%、抗氧劑1010 0.1%、季戊四醇硬脂酸酯0.4%、納米二氧化硅0.5%，所述PTW為乙烯-丙烯酸丁酯-甲基丙烯酸縮水甘油酯共聚物，且甲基丙烯酸縮水甘油酯共聚物的含量占3 wt%?8 wt%，所述復配型無鹵阻燃劑是由磷系阻燃劑聚苯基膦酸二苯砜酯60wt%、硅系阻燃劑聚二甲基硅氧烷38wt%、硫系阻燃劑全氟丁基磺酸鉀lwt9i^P耐熔滴劑聚四氟乙烯lwt%四者混合均勻的復配物，所述耐老化劑為質量比1:1的受阻胺類高分子量光穩定劑GW-944Z與GW-622的復配物。
[0017]制備方法同實施例1。
【主權項】
1.一種無鹵阻燃增韌PET/PTT共混合金，其特征在于，其組分按質量百分數配比為:PET 40% ?60%、PTT 20% ?40%、PTff 2% ?4%、復配型無鹵阻燃劑 6% ?12%、POE-g-GMA5%?10%、耐老化劑0.5%?2%、抗氧劑1010 0.1%?0.5%、季戊四醇硬脂酸酯0.1%?1%、納米二氧化硅0.5%?3%。
2.根據權利要求1所述的無鹵阻燃增韌PET/PTT共混合金，其特征在于，所述復配型無鹵阻燃劑是由磷系阻燃劑聚苯基膦酸二苯砜酯60wt%、硅系阻燃劑聚二甲基硅氧烷38wt%、硫系阻燃劑全氟丁基磺酸鉀1?七％和耐熔滴劑聚四氟乙烯lwt%四者混合均勻的復配物。
3.根據權利要求1所述的無鹵阻燃增韌PET/PTT共混合金，其特征在于，所述耐老化劑為質量比1:1的受阻胺類高分子量光穩定劑GW-944Z與GW-622的復配物。
4.根據權利要求1所述的無鹵阻燃增韌PET/PTT共混合金的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)、將PET和PTT在強制空氣循環烘箱中于110°C?120°C溫度下干燥6?8小時，待用； (2)、按重量配比稱取磷系阻燃劑聚苯基膦酸二苯砜酯60wt%、硅系阻燃劑聚二甲基硅氧烷38wt%、硫系阻燃劑全氟丁基磺酸鉀lwt°/4P耐熔滴劑聚四氟乙烯1被％加入混合器中攪拌均勻，然后在80°C?85°C下干燥30?45分鐘，即得所述復配型無鹵阻燃劑，待用； (3)、按重量配比稱取干燥的PTT加入高速混合器中，同時按重量配比加入POE-g-GMA、耐老化劑、抗氧劑1010、季戊四醇硬脂酸酯、納米二氧化硅，并加入步驟(2)制得的復配型無鹵阻燃劑，使一起混合3?15分鐘，待充分混合均勻后，出料加入雙螺桿擠出機熔融擠出切粒、并干燥后待用； (4)、按重量配比稱取干燥的PET加入高速混合器中，再加入步驟(3)得到的產物，并按重量配比加入所述PTW，使一起混合3?15分鐘，待充分混合均勻后，出料加入雙螺桿擠出機中，在210°C?280°C下經熔融共混后擠出、冷卻造粒，然后干燥，即得本發明的無鹵阻燃增韌PET/PTT共混合金。
【專利摘要】本發明公開了一種無鹵阻燃增韌PET/PTT共混合金及其制備方法。本發明的無鹵阻燃增韌PET/PTT共混合金，其組分按質量百分數配比為：PET40%～60%、PTT20%～40%、PTW2%～4%、復配型無鹵阻燃劑6%～12%、POE-g-GMA5%～10%、耐老化劑0.5%～2%、抗氧劑10100.1%～0.5%、季戊四醇硬脂酸酯0.1%～1%、納米二氧化硅0.5%～3%。本發明的有益效果是，本發明在具有PET、PTT各自原有優點的同時，還顯著地提高了抗沖擊性能和阻燃性能，其缺口沖擊強度高，阻燃性能好，符合無鹵、抑煙、耐熔滴和UL94V-0級的阻燃要求。
【IPC分類】C08K5-103, C08K5-42, C08K3-36, C08L23-08, C08L51-06, C08L27-18, C08L83-04, C08K13-02, C08L81-06, C08K5-134, C08L67-02
【公開號】CN104845080
【申請號】CN201410732603
【發明人】不公告發明人
【申請人】青島佳億陽工貿有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2014年12月7日