一種橡膠發泡鞋的大底及其制備方法
【技術領域】
[0001] 本發明涉及一種鞋子，尤其涉及一種橡膠發泡鞋的中底及其制備方法。
【背景技術】
[0002] 現有市場上的鞋，大致由大底、中底及鞋幫三部分組成，其制作過程一般是先分別 制作大底、中底及鞋幫，再用膠水粘合劑把大底、中底及鞋幫粘合在一起形成完整的鞋子， 中底和鞋幫也可通過車縫方式連接。傳統的制鞋工藝比較麻煩，需要用到膠水粘合劑，膠水 粘合劑一般具有一定毒性，其通過揮發產生有害氣體，對人體健康造成威脅，并且容易污染 環境，不環保。另外采用傳統工藝制成的鞋在消費者穿著一段時間后易出現鞋面鞋底脫膠 現象，在溫度較底天氣，甚至容易出現斷裂情形。消費者普遍反映傳統制鞋產品重量較重， 回彈效果不佳，穿著舒適感不夠，對鞋的新改進配方工藝有著現實的需求。
【發明內容】
[0003] 因此，針對以上內容，本發明提供一種抗水滑、抗冰滑、抗油滑、抗震、質量輕、材質 軟、抓地力好，鞋底與鞋幫粘合力強彈性好、不需要膠水粘合劑、環保不易變形、回彈效果 好、耐高溫、耐底溫的橡膠發泡鞋的大底。
[0004] 為實現上述發明目的，本發明采用如下技術方案實現的：一種橡膠發泡鞋的大底， 所述的大底包括以下重量份的原料：
[0005] 天然橡膠5-35份
[0006] 順丁橡膠0-25份
[0007] 丁苯橡膠0-5份
[0008] 橡膠促進劑DM0. 7-1份
[0009] 橡膠促進劑M0. 3-0. 5份
[0010] 橡膠促進劑D0. 25-0. 3份
[0011] 碳酸鋅2-3份
[0012] 硬脂酸 0.5-0. 7 份
[0013] PEG活化劑 0.9-1 份
[0014] 耐磨顆粒0? 05-0. 2份
[0015] MB防霧劑 0? 1-0. 2 份
[0016] 白炭黑16-18份
[0017] 白油5-6份
[0018] 松香 0.2-0. 3 份
[0019] 硫磺 0.6-0. 7 份
[0020] 石蠟 0? 25-0. 3 份
[0021] SPC防老劑 0? 2-0. 3 份
[0022] 二甘醇 0.5-1 份。
[0023] 進一步的改進是：所述的大底包括以下重量份的原料：
[0024] 天然橡膠25-35份
[0025] 順丁橡膠10-25份
[0026] 橡膠促進劑DM0. 7-1份
[0027] 橡膠促進劑M0. 3-0. 5份
[0028] 橡膠促進劑D0. 26-0. 3份
[0029] 碳酸鋅2-3份
[0030] 硬脂酸 0? 5-0. 7 份
[0031] PEG活化劑 0.9-1 份
[0032] 耐磨顆粒0? 15-0. 2份
[0033] MB防霧劑 0? 1-0. 2 份
[0034] 白炭黑16-18份
[0035] 白油5-6份
[0036] 松香 0? 2-0. 3 份
[0037]硫磺 0? 67-0. 7 份
[0038] 石蠟 0? 25-0. 3 份
[0039] SPC防老劑 0? 2-0. 3 份
[0040] 二甘醇 0.5-1 份。
[0041] 最終的改進是：所述的大底包括以下重量份的原料：
[0042] 天然橡膠35份
[0043] 橡膠促進劑DM0. 7份
[0044] 橡膠促進劑M0. 3份
[0045] 橡膠促進劑D0. 26份
[0046] 碳酸鋅2份
[0047] 硬脂酸0? 7份
[0048] PEG活化劑0? 9份
[0049] 耐磨顆粒0? 2份
[0050] MB防霧劑0? 2份
[0051] 白炭黑18份
[0052] 白油6份
[0053] 松香0? 3份
[0054] 硫磺 0? 67 份
[0055] 石蠟 0? 25 份
[0056] SPC防老劑0? 2份
[0057] 二甘醇1份。
[0058] -種橡膠發泡鞋的大底制備方法，包括以下步驟：
[0059] (1)制備橡膠發泡片：將配方所述的各重量份的鞋底原材料放入煉膠機混煉 30-35min，即得到橡膠發泡片；
[0060] (2)制備上模、底模及楦頭；
[0061] (3)將步驟（1)制得的橡膠發泡片放入底模中，將楦頭固定在上模相應位置，在楦 頭外套鞋幫，在一定溫度下發泡定型一定時間；
[0062] (4)脫楦頭、脫模：取出楦頭、上模和底模，即制得一體成型的橡膠發泡鞋。
[0063] 進一步的改進是：所述步驟（1)的得到的橡膠發泡片需在10_12°C環境中靜置24 小時方可正常使用；所述步驟（3)發泡溫度是160°C，發泡定型時間是12min。
[0064] 通過前述技術方案本發明的有益效果是：配方環保，工藝簡單，鞋底回彈好，一次 成型不需要膠水，高溫不脫膠，底溫不滑倒，不斷裂，整體重量輕，穿著舒適。
【具體實施方式】
[0065] 下面結合實施例對本發明，做進一步的闡述。
[0066] 實施例一
[0067] 一種橡膠發泡鞋的大底，所述的大底包括以下重量份的原料：
[0068] 天然橡膠5-35份
[0069] 順丁橡膠0-25份
[0070] 丁苯橡膠0-5份
[0071] 橡膠促進劑DM0. 7-1份
[0072] 橡膠促進劑M0. 3-0. 5份
[0073] 橡膠促進劑D0. 25-0. 3份
[0074] 碳酸鋅2-3份
[0075]硬脂酸 0? 5-0. 7 份
[0076]PEG活化劑 0? 9-1 份
[0077] 耐磨顆粒0? 05-0. 2份
[0078]MB防霧劑 0? 1-0. 2 份
[0079] 白炭黑16-18份
[0080] 白油5-6份
[0081]松香 0.2-0. 3 份
[0082]硫磺 0? 6-0. 7 份
[0083]石蠟 0? 25-0. 3 份
[0084]SPC防老劑 0? 2-0. 3 份
[0085]二甘醇 0.5-1 份。
[0086] 實施例二
[0087] 進一步的改進是：所述的大底包括以下重量份的原料：
[0088] 天然橡膠25-35份
[0089] 順丁橡膠10-25份 [0090]橡膠促進劑DM0. 7-1份
[0091] 橡膠促進劑M0. 3-0. 5份
[0092] 橡膠促進劑D0. 26-0. 3份
[0093] 碳酸鋅2-3份
[0094]硬脂酸 0? 5-0. 7 份
[0095] PEG活化劑 0? 9-1 份
[0096] 耐磨顆粒0. 15-0. 2份
[0097]MB防霧劑 0? 1-0. 2 份
[0098] 白炭黑16-18份
[0099] 白油5-6份
[0100] 松香 0.2-0. 3 份
[0101]硫磺 0.67-0. 7 份
[0102] 石蠟 0.25-0. 3 份
[0103]SPC防老劑 0? 2-0. 3 份
[0104] 二甘醇 0.5-1 份。
[0105] 實施例三
[0106] 最終的改進是：所述的大底包括以下重量份的原料：
[0107] 天然橡膠35份
[0108] 橡膠促進劑DM0.7份
[0109] 橡膠促進劑M0. 3份
[0110] 橡膠促進劑D0. 26份
[0111] 碳酸鋅2份
[0112] 硬脂酸0.7份
[0113]PEG活化劑0.9份
[0114] 耐磨顆粒0.2份
[0115] MB防霧劑0.2份
[0116] 白炭黑18份
[0117] 白油6份
[0118] 松香0.3份
[0119]硫磺 0. 67 份
[0120] 石蠟 0.25 份
[0121] SPC防老劑0. 2份
[0122] 二甘醇1份。
[0123] 一種橡膠發泡鞋的大底制備方法，包括以下步驟：
[0124] (1)制備橡膠發泡片：將配方所述的各重量份的鞋底原材料放入煉膠機混煉 30-35min，即得到橡膠發泡片；
[0125] (2)制備上模、底模及楦頭；
[0126] (3)將步驟（1)制得的橡膠發泡片放入底模中，將楦頭固定在上模相應位置，在楦 頭外套鞋幫，在一定溫度下發泡定型一定時間；
[0127] (4)脫楦頭、脫模：取出楦頭、上模和底模，即制得一體成型的橡膠發泡鞋。
[0128] 進一步的改進是：所述步驟（1)的得到的橡膠發泡片需在10_12°C環境中靜置24 小時方可正常使用；所述步驟（3)發泡溫度是160°C，發泡定型時間是12min。
[0129] 表一、為本發明的配方的演進表
[0130] 大底配方（單位：份）
【主權項】
1. 一種橡膠發泡鞋的大底，其特征在于：所述的大底包括以下重量份的原料： 天然橡膠5-35份 順丁橡膠0-25份 丁苯橡膠0-5份 橡膠促進劑DM 0.7-1份 橡膠促進劑M 0.3-0. 5份 橡膠促進劑D 0.25-0. 3份 碳酸鋅2-3份 硬脂酸0.5-0. 7份 PEG活化劑0. 9-1份 耐磨顆粒0. 05-0. 2份 MB防霧劑0. 1-0. 2份 白炭黑16-18份 白油5-6份 松香0.2-0. 3份 硫磺0. 6-0. 7份 石蠟0. 25-0. 3份 SPC防老劑0. 2-0. 3份 二甘醇0. 5-1份。
2. 根據權利要求1所述的一種橡膠發泡鞋的大底，其特征在于：其優選包括以下重量 份的原料： 天然橡膠25-35份 順丁橡膠10-25份 橡膠促進劑DM 0.7-1份 橡膠促進劑M 0.3-0. 5份 橡膠促進劑D 0.26-0. 3份 碳酸鋅2-3份 硬脂酸0.5-0. 7份 PEG活化劑0. 9-1份 耐磨顆粒0. 15-0. 2份 MB防霧劑0. 1-0. 2份 白炭黑16-18份 白油5-6份 松香0.2-0. 3份 硫磺0. 67-0. 7份 石蠟0. 25-0. 3份 SPC防老劑0. 2-0. 3份 二甘醇0. 5-1份。
3. 根據權利要求1所述的一種橡膠發泡鞋的大底，其特征在于：其最終選包括以下重 量份的原料： 天然橡膠35份 橡膠促進劑DM0.7份 橡膠促進劑M0.3份 橡膠促進劑D0.26份 碳酸鋅2份 硬脂酸0.7份 PEG活化劑0.9份 耐磨顆粒0. 2份 MB防霧劑0.2份 白炭黑18份 白油6份 松香〇. 3份 硫磺0. 67份 石賭0. 25份 SPC防老劑0.2份 二甘醇1份。
4. 一種橡膠發泡鞋的大底制備方法，其特征在于：包括以下步驟： (1) 制備橡膠發泡片：將配方所述的各重量份的鞋底原材料放入煉膠機混煉 30-35min，即得到橡膠發泡片； (2) 制備上模、底模及楦頭； (3) 將步驟（1)制得的橡膠發泡片放入底模中，將楦頭固定在上模相應位置，在楦頭外 套鞋幫，在一定溫度下發泡定型一定時間。 (4) 脫楦頭、脫模：取出楦頭、上模和底模，即制得一體成型的橡膠發泡鞋。
5. 根據權利要求4所述的一種橡膠發泡鞋的大底制備方法，其特征在于：所述步驟（1) 的得到的橡膠發泡片需在l〇_12°C環境中靜置24小時方可正常使用；所述步驟（3)發泡溫 度是160°C，發泡定型時間是12min。
【專利摘要】本發明公開了一種橡膠發泡鞋的大底及其制備方法，包括以下重量份的原料：天然橡膠35份、橡膠促進劑DM0.7份、橡膠促進劑M0.3份、橡膠促進劑D0.26份、碳酸鋅2份、硬脂酸0.7份、PEG活化劑0.9份、耐磨顆粒0.2份、MB防霧劑0.2份、白炭黑18份、白油6份、松香0.3份、硫磺0.67份、石蠟0.25份、SPC防老劑0.2份、二甘醇1份。將配方所述的原材料放入煉膠機混煉30-35min，即得到橡膠發泡片；將制得的橡膠發泡片放入底模中，在一定溫度下發泡定型一定時間；脫楦頭、脫模，即制得一體成型的橡膠發泡鞋。本發明的配方環保，工藝簡單，鞋底回彈好，一次成型不需要膠水，高溫不脫膠，低溫不滑倒，不斷裂，整體重量輕，穿著舒適。
【IPC分類】C08K3-06, C08L7-00, C08L9-00, C08K13-02, C08L91-06, C08K5-47, C08L9-06, C08K5-06, C08K3-36, C08K5-09, A43B13-04
【公開號】CN104817733
【申請號】CN201510260634
【發明人】郭蕭
【申請人】郭蕭
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2015年5月18日