一種具有均勻氣孔的泡棉及其制備方法
【技術領域】
[0001] 本發明屬于于高分子材料科學領域，特別是一種具有均勻氣孔的泡棉及其制備方 法。
【背景技術】
[0002] 泡棉是一種強韌、隔熱的泡棉材料，具有較好的物理機械性能、導電或防靜電加 工，手感舒適等多種優異性能，主要使用在車船制造業、空調制冷業、包裝業、建筑、工程、 農業、體育用品、膠帶基材空調用保溫管等領域，與其他類型的泡沫材料比較：具有氣孔細 密均勻、隔音效果好、耐腐蝕性高、回彈性好、吸水性小等多種優異性能，是目前國民生活不 可缺少的化工原料。
[0003] 目前市場上生產的泡棉材料均不同程度的存在內壁破裂、氣孔不均勻、磨面粗糙、 成品率低（如氣泡、麻點等影響外觀）的缺陷，這是因為現有產品中以丁腈橡膠（NBR)為主 要原料，NBR的含量一般在30%以上，NBR雖具有突出的交聯橡膠彈性、耐油性，保證泡棉的 柔軟性和緩沖性，但NBR的可塑性、耐候性、機械性能較差，無法支撐泡棉材料中存在大量 氣孔，因此造成氣孔內壁塌陷、分布不均勻的現象，限制了泡棉技術的推廣使用，因此，研制 一種機械性能好、氣孔均勻的泡棉材料，一直是本領域亟待解決的技術難題。
【發明內容】
[0004] 針對上述問題，提供一種具有均勻氣孔的泡棉及其制備方法，該發泡材料熱穩定 性好且氣孔細密均勻，本發明是這樣實現的：
[0005] -種具有均勻氣孔的泡棉，其特征在于，由以下重量份的原料組成：
[0006] 丁腈橡膠20份，聚氯乙烯12-16份，填充劑28-30份，增塑劑16-19份，發泡劑8. 4 份，順丁橡膠1. 5份，硫磺母膠4-6份，炭黑4-7份，氧化鋅0. 2-0. 6份，硬脂酸0. 6-1份，聚 乙二醇0. 4-0. 8份，石蠟0. 5-0. 7份，防老劑0. 3-0. 5份，防焦劑0. 5-0. 7份，促進劑母膠 1. 6-2 份；
[0007] 所述硫磺母膠由以下重量份原料組成：硫磺粉12份，聚氯乙烯16份，補強劑22 份，丁腈橡膠18份，硬脂酸1. 5份，聚乙二醇1. 5份，石蠟1份，增塑劑14份；
[0008] 所述促進劑母膠由以下重量份原料組成：促進劑ZDMC 10份，聚氯乙烯10份，補強 劑10份，丁腈橡膠16份，硬脂酸1. 8份，聚乙二醇1. 8份，石蠟1. 5份，增塑劑16份。
[0009] 優選的，本發明中，所述丁腈橡膠是由等質量的8052和2907混合而成。
[0010] 優選的，本發明中，所述發泡劑是由發泡劑AC-6000與發泡劑ACP-W以質量比2:1 混合而成。
[0011] 優選的，本發明中，所述聚氯乙烯為聚氯乙烯P-450。
[0012] 優選的，本發明中，所述炭黑為炭黑N550。
[0013] 優選的，本發明中，所述填充劑為填充劑RB-510,所述防老劑為防老劑2246,所述 增塑劑為氯化石蠟。
[0014] 一種制備具有均勻氣孔的泡棉的方法，具體步驟如下：
[0015] A)制備硫磺母膠，按比例將各原料投入密煉機塑化中，120°C塑化lOmin，即獲得 硫磺母膠；
[0016] B)制備促進劑母膠，按比例將各原料投入密煉機塑化中，IKTC塑化8min，即獲得 促進劑母膠；
[0017] C)按比例將除促進劑母膠外的各原料加入密封煉膠機，投料溫度為30-60°C，打 煉至95°C時出料；將獲得的膠料與促進劑母膠一同加入
[0018] 開放式煉膠機混煉200s后，再將膠料投入擠出機中擠出發泡，即獲得具有均勻氣 孔的泡棉。
[0019] 與現有技術相比，本發明的有益效果在于：
[0020] (1)獨特的促進劑母膠的使用，使得發泡劑分散性更好，有利于氣孔形成的均勻 性、密度的的致密性，更有利于低溫條件下充分的塑煉，使之能夠在壓延過程中平穩較快分 解形成均勻的氣孔，使氣孔塌陷的情況得到顯著改善，同時促進劑AC-6000的添加又進一 步穩定氣孔結構，提尚成品率；
[0021] ⑵硫橫母Jj父的加入，提尚橡Jj父的分散性能，提尚成品率，減少現有技術中起泡、麻 點等影響產品外觀的現象的發生；
[0022] (3)本發明原料中NBR含量少，遠低于現有30%的含量，減少生產成本，更利于推 廣使用。
【具體實施方式】
[0023] 實施例1制備硫磺母膠
[0024] 以重量份計，將下列原料：
[0025] 硫磺粉12份，聚氯乙烯p-45016份，補強劑22份，丁腈橡膠18份（其中丁腈橡膠 8052和丁腈橡膠2907各9份），硬脂酸1. 5份，聚乙二醇1. 5份，石蠟1份，增塑劑氯化石 賭14份；
[0026] 依次加入密煉機中，以120°C塑化lOmin，即獲得硫磺母膠。
[0027] 實施例2制備促進劑母膠
[0028] 以重量份計，將下列原料：
[0029] 促進劑（ZDMC/PZ) 10份，聚氯乙烯p-45010份，補強劑10份，丁腈橡膠16份（其 中丁腈橡膠8052和丁腈橡膠2907各8份），硬脂酸1. 8份，聚乙二醇1. 8份，石蠟1. 5份， 增塑劑氯化石蠟16份；
[0030] 依次加入密煉機中，以IKTC塑化8min，即獲得促進劑母膠。
[0031] 實施例3-5制備具有均勻氣孔的泡棉
[0032] 以重量份計，實施例3-5中各原料配比如表1所示
[0033] 表1實施例3-5泡棉原料配比
[0034] 實施例3-5中，丁腈橡膠是由等質量的丁腈橡膠8052和丁腈橡膠2907混合而成； 發泡劑是
[0035]
【主權項】
1. 一種具有均勻氣孔的泡棉，其特征在于，由以下重量份的原料組成： 丁腈橡膠20份，聚氯乙烯12-16份，填充劑28-30份，增塑劑16-19份，發泡劑8. 4-9 份，順丁橡膠1. 5份，硫磺母膠4-6份，炭黑4-7份，氧化鋅0. 2-0. 6份，硬脂酸0. 6-1份，聚 乙二醇0. 4-0. 8份，石蠟0. 5-0. 7份，防老劑0. 3-0. 5份，防焦劑0. 5-0. 7份，促進劑母膠 1. 6-2 份； 所述硫磺母膠由以下重量份原料組成：硫磺粉12份，聚氯乙烯16份，補強劑22份，丁 腈橡膠18份，硬脂酸1. 5份，聚乙二醇1. 5份，石蠟1份，增塑劑14份； 所述促進劑母膠由以下重量份原料組成：促進劑ZDMC 10份，聚氯乙烯10份，補強劑 10份，丁腈橡膠16份，硬脂酸1. 8份，聚乙二醇1. 8份，石蠟1. 5份，增塑劑16份。
2. 根據權利要求1所述具有均勻氣孔的泡棉，其特征在于，所述丁腈橡膠是由等質量 的8052和2907混合而成。
3. 根據權利要求2所述具有均勻氣孔的泡棉，其特征在于，所述發泡劑是由發泡劑 AC-6000與發泡劑ACP-W以質量比2:1混合而成。
4. 根據權利要求3所述具有均勻氣孔的泡棉，其特征在于，所述聚氯乙烯為聚氯乙烯 p_450〇
5. 根據權利要求3所述具有均勻氣孔的泡棉，其特征在于，所述炭黑為炭黑N550。
6. 根據權利要求3所述具有均勻氣孔的泡棉，其特征在于，所述填充劑為填充劑 RB-510,所述防老劑為防老劑2246。
7. -種如權利要求1-6之一所述具有均勻氣孔的泡棉的制備方法，包括以下步驟： (a) 制備硫磺母膠，按比例將各原料投入密煉機塑化中，120°C塑化lOmin，即獲得硫磺 母膠； (b) 制備促進劑母膠，按比例將各原料投入密煉機塑化中，IHTC塑化8min，即獲得促進 劑母膠； (c) 按比例將除促進劑母膠外的各原料加入密封煉膠機，投料溫度為30-60°C，打煉至 95°C時出料；將獲得的膠料與促進劑母膠一同加入 開放式煉膠機混煉200s后，再將膠料投入擠出機中擠出發泡，即獲得具有均勻氣孔的 泡棉。
【專利摘要】本發明公開一種具有均勻氣孔的泡棉及其制備方法，包括以下重量份的原料：丁腈橡膠20份，聚氯乙烯12-16份，填充劑28-30份，增塑劑16-19份，發泡劑8.4-9份，順丁橡膠1.5份，硫磺母膠4-6份，炭黑4-7份，氧化鋅0.2-0.6份，硬脂酸0.6-1份，聚乙二醇0.4-0.8份，石蠟0.5-0.7份，防老劑0.3-0.5份，防焦劑0.5-0.7份，促進劑母膠1.6-2份；本發明采用獨特的促進劑母膠，使得發泡劑分散性更好，有利于氣孔形成的均勻性、密度的致密性，更有利于低溫條件下充分的塑煉，使之能夠在壓延過程中平穩較快分解形成均勻的氣孔，使氣孔塌陷的情況得到顯著改善，提高成品率，減少現有技術中起泡、麻點等影響產品外觀的現象的發生。
【IPC分類】C08J9-10, C08K3-06, C08K3-22, C08L71-02, C08K13-02, C08L91-06, C08L9-00, C08K5-09, C08L9-02, C08L27-06, C08K3-04
【公開號】CN104804253
【申請號】CN201510213620
【發明人】羊奕名, 曾進, 曾義, 楊升軍, 羊炫潼
【申請人】宜興市久勝橡膠制品股份有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2015年4月29日