一種高強度nbr/pvc發泡材料及其制備方法
【技術領域】
[0001] 本發明屬于化工材料領域，特別是一種高強度NBR/PVC發泡材料及其制備方法。
【背景技術】
[0002] 聚氯乙烯（PVC)具有較高的機械強度、良好的耐酸堿性能、介電性能及絕緣性能。 與一般橡膠相比，它還具有較好的耐磨性能及阻燃性能。但其抗沖擊性和耐熱、光的穩定 性較差，尤其是低溫脆性及屈撓性能不好，限制了它的進一步應用，丁腈橡膠（NBR)在性 能上則能彌補上述不足，NBR與PVC極性相近，兩者間具有良好的相容性，因此NBR/PVC 發泡材料既具有NBR突出的交聯橡膠彈性、耐油性，又兼有PVC的可塑性、耐候性、耐化學 品等特性，此外NBR/PVC發泡材料中大量氣孔的存在和彈性體固有的高彈性，使其具有 密度低、熱導率小、柔軟性和緩沖性好、壓縮性能好等優點，但是目前生產的NBR/PVC發泡 材料機械性能低，撕裂強度不高，不能滿足生產需求，因此，提供一種具有高強度的NBR/PVC 發泡材料，一直是本領域亟待解決的問題。
【發明內容】
[0003] 針對上述問題，提供一種撕裂強度高的NBR/PVC發泡材料及其制備方法，本發明 是這樣實現的：
[0004] 一種高強度NBR/PVC發泡材料，其特征在于，包括以下重量份的原料：丁睛橡膠 20-24份，聚氯乙烯16-20份，填充料22-26份，增塑劑14-18份，發泡劑3. 6-4份，硫磺母膠 3. 6-4. 2份，炭黑5_7份，氧化鋅0. 6_1份，硬脂酸0. 8-1. 2份，聚乙二醇0. 8-1. 2份，石賭 0. 6-1. 2份，防老劑0. 3-0. 5份，咀嚼劑0. 5-0. 7份，橡膠抗撕裂劑2-4份，促進劑母膠2-2. 4 份。
[0005] 所述硫磺母膠由以下重量份原料組成：硫磺粉12份，聚氯乙烯16份，補強劑22 份，丁腈橡膠18份，硬脂酸1. 5份，聚乙二醇1. 5份，石蠟1份，增塑劑14份；
[0006] 所述促進劑母膠由以下重量份原料組成：促進劑ZDMC 10份，聚氯乙烯10份，補強 劑10份，丁腈橡膠16份，硬脂酸1. 8份，聚乙二醇1. 8份，石蠟1. 5份，增塑劑16份。
[0007] 優選的，本發明中，所述丁腈橡膠為8052。
[0008] 優選的，本發明中，所述聚氯乙烯為p-450。
[0009] 優選的，本發明中，所述發泡劑是由發泡劑AC-6000與發泡劑ACP-W以質量比 2. 3:1混合而成。
[0010] 優選的，本發明中，所述增塑劑為氯化石蠟。
[0011] 優選的，本發明中，所述填充料為RB-500。
[0012] 優選的，本發明中，所述防老劑為2246,所述咀嚼劑為FS-12。
[0013] 一種本發明所述高強度NBR/PVC發泡材料制備方法，包括以下步驟：
[0014] A)制備硫磺母膠，按比例將各原料投入密煉機塑化中，120°C塑化lOmin，即獲得 硫磺母膠；B)制備促進劑母膠，按比例將各原料投入密煉機塑化中，IKTC塑化8min，即獲 得促進劑母膠；
[0015] C)按比例將除促進劑母膠外的各原料加入密封煉膠機，投料溫度為30-60°C，打 煉至95°C時出料；將獲得的膠料與促進劑母膠一同加入開放式煉膠機混煉200s后，再將膠 料投入擠出機擠出發泡，即獲得高強度NBR/PVC發泡材料。
[0016] 與現有技術相比，本發明通過對發泡材料的配方的進一步優化，提高PVC材料的 拉伸強度和斷裂伸長率，同時獨特的促進劑母膠的加入，使得發泡劑分散性更好，保證低溫 條件下充分的塑煉，使之能夠在壓延過程中平穩較快分解形成均勻的氣孔，使氣孔塌陷的 情況得到顯著改善，提高發泡材料的致密性和拉伸強度，促進劑AC-6000的添加又進一步 穩定氣孔結構；此外硫磺母膠的加入，提高了橡膠的分散性能，增加成品率，減少現有技術 中起泡、麻點等影響產品外觀的現象的發生。
【具體實施方式】
[0017] 實施例1制備硫磺母膠
[0018] 以重量份計，將下列原料：
[0019] 硫磺粉12份，聚氯乙烯p-450為16份，補強劑22份，丁腈橡膠8052為18份，硬 脂酸1. 5份，聚乙二醇1. 5份，石蠟1份，增塑劑氯化石蠟14份；
[0020] 依次加入密煉機中，以120°C塑化lOmin，即獲得硫磺母膠。
[0021 ] 實施例2制備促進劑母膠
[0022] 以重量份計，將下列原料：
[0023] 促進劑（ZDMC/PZ) 10份，聚氯乙烯p-450為10份，補強劑10份，丁腈橡膠8052為 16份，硬脂酸1. 8份，聚乙二醇1. 8份，石蠟1. 5份，增塑劑氯化石蠟16份；
[0024] 依次加入密煉機中，以IKTC塑化8min，即獲得促進劑母膠。
[0025] 實施例3-5高強度NBR/PVC發泡材料
[0026] 以重量份計，實施例3-5中各原料配比如表1所示
[0027] 表1實施例3-5高強度NBR/PVC發泡材料原料配比
[0028] 實施例3-5中，發泡劑是由發泡劑AC-6000與發泡劑ACP-W以質量比2. 3:1混合 而成；
[0029]
【主權項】
1. 一種高強度NBR/PVC發泡材料，其特征在于，包括以下重量份的原料： 丁睛橡膠20-24份，聚氯乙烯16-20份，填充料22-26份，增塑劑14-18份，發泡劑 3. 6-4份，硫磺母膠3. 6-4. 2份，炭黑5-7份，氧化鋅0. 6-1份，硬脂酸0. 8-1. 2份，聚乙二 醇0. 8-1. 2份，石蠟0. 6-1. 2份，防老劑0. 3-0. 5份，咀嚼劑0. 5-0. 7份，橡膠抗撕裂劑2-4 份，促進劑母膠2-2. 4份； 所述硫磺母膠由以下重量份原料組成：硫磺粉12份，聚氯乙烯16份，補強劑22份，丁 腈橡膠18份，硬脂酸1. 5份，聚乙二醇1. 5份，石蠟1份，增塑劑14份； 所述促進劑母膠由以下重量份原料組成：促進劑ZDMC 10份，聚氯乙烯10份，補強劑 10份，丁腈橡膠16份，硬脂酸1. 8份，聚乙二醇1. 8份，石蠟1. 5份，增塑劑16份。
2. 根據權利要求1所述高強度NBR/PVC發泡材料，其特征在于，所述發泡劑是由發泡劑 AC-6000與發泡劑ACP-W以質量比2. 3:1混合而成。
3. 根據權利要求2所述高強度NBR/PVC發泡材料，其特征在于，所述丁腈橡膠為8052， 所述聚氯乙稀為p-450。
4. 根據權利要求3所述高強度NBR/PVC發泡材料，其特征在于，所述增塑劑為氯化石 蠟。
5. 根據權利要求3所述高強度NBR/PVC發泡材料，其特征在于，所述填充料為RB-500。
6. 根據權利要求3所述高強度NBR/PVC發泡材料，其特征在于，所述防老劑為2246,所 述咀嚼劑為FS-12。
7. -種如權利要求1-6之一所述高強度NBR/PVC發泡材料制備方法，包括以下步驟： (a) 制備硫磺母膠，按比例將各原料投入密煉機塑化中，120°C塑化lOmin，獲得硫磺母 膠； (b) 制備促進劑母膠，按比例將各原料投入密煉機塑化中，IHTC塑化8min，獲得促進劑 母膠； (c) 按比例將除促進劑母膠外的各原料加入密封煉膠機，投料溫度為30-60°C，打煉至 95°C時出料；將獲得的膠料與促進劑母膠一同加入開放式煉膠機混煉200s后，再將膠料投 入擠出機擠出發泡，即獲得高強度NBR/PVC發泡材料。
【專利摘要】本發明公開一種高強度NBR/PVC發泡材料及其制備方法，包括以下重量份原料：丁睛橡膠20-24份，聚氯乙烯16-20份，填充料22-26份，增塑劑14-18份，發泡劑3.6-4份，硫磺母膠3.6-4.2份，炭黑5-7份，氧化鋅0.6-1份，硬脂酸0.8-1.2份，聚乙二醇0.8-1.2份，石蠟0.6-1.2份，防老劑0.3-0.5份，咀嚼劑0.5-0.7份，橡膠抗撕裂劑2-4份，促進劑母膠2-2.4份；本發明提高了PVC材料的拉伸強度和斷裂伸長率，同時獨特的促進劑母膠的加入，使得發泡劑分散性更好，保證低溫條件下充分的塑煉，使之能夠在壓延過程中平穩較快分解形成均勻的氣孔，使氣孔塌陷的情況得到顯著改善，提高發泡材料的致密性和拉伸強度。
【IPC分類】C08L9-02, C08K3-22, C08J3-22, C08K5-09, C08K3-04, C08J9-10, C08K13-02, C08K3-06, C08L27-06
【公開號】CN104804252
【申請號】CN201510212184
【發明人】羊奕名, 曾進, 曾義, 楊升軍, 羊炫潼
【申請人】宜興市久勝橡膠制品股份有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2015年4月29日