一種鑄造用熱芯盒樹脂及其制備方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于一種熱芯盒樹脂及其制備方法，特別是涉及一種鑄造用熱芯盒樹脂及其制備方法。
【背景技術】
[0002]目前熱芯盒樹脂普遍氣味較大，主要是由于樹脂中含有大量的游離甲醛，污染環境，損害工人身體健康，使用的過程中熱芯盒樹脂發氣量大，發氣速度快，易產生鑄造缺陷；也存在砂芯抗吸濕性差，強度不穩定。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是提供一種使用過程中游離甲醛含量低，強度高、粘度低的鑄造用熱芯盒樹脂及其制備方法。本發明的目的通過以下技術方案來實現的:該鑄造用熱芯盒樹脂，其原料及質量百分含量為:糠醇91-93%、固體甲醛0.1-0.2%、尿素2.0-3.0%、一元醇4.3-5.2%和偶聯劑固定量為0.6%，生產過程中首先將糠醇、一元醇加入反應釜中，將PH值控制在10.0-11.0;然后加入混合均勻的尿素和固體甲醛，加蒸汽升溫，保持進氣速度，控制在I小時內升溫至87°C左右進行保溫2小時；再降溫至60°C左右，用酸性催化劑調節PH值至5.5-6.5，再一次加蒸汽升溫至90°C左右，保溫I小時后自然降溫55°C以下加入偶聯劑攪拌均勻后得到成品。
[0004]本發明采用固體甲醛代替液體甲醛，固體甲醛的總量減少50%以上，減少甲醛游離量；而且具有粘度低易混砂，型砂流動性好；固化快、強度高，有利提高鑄件質量。
【具體實施方式】
[0005]結合實施例對本發明作進一步的詳細描述。
[0006]該鑄造用熱芯盒樹脂其原料及質量百分含量為:糠醇91-93%、固體甲醛
0.1-0.2%、尿素2.0-3.0%、一元醇4.3-5.2%和偶聯劑固定量為0.6%。
[0007]生產過程中首先將93kg糠醇、4.3kg —元醇加入反應釜中，將PH值控制在10.0-11.0 ;然后加入混合均勻的2kg尿素和0.2kg固體甲醛，加蒸汽升溫，保持進氣速度，控制在I小時內升溫至87°C左右進行保溫2小時；再降溫至60°C左右，用酸性催化劑調節PH值至5.5-6.5，再一次加蒸汽升溫至90°C左右，保溫I小時后自然降溫55°C以下加入
0.6kg偶聯劑攪拌均勻后得到成品。
【主權項】
1.一種鑄造用熱芯盒樹脂，其特征在于； 其原料及質量百分含量為:糠醇91-93%、固體甲醛0.1-0.2%、尿素2.0-3.0%、一元醇4.3-5.2%和偶聯劑固定量為0.6%。
2.權利要求1所述的鑄造用熱芯盒樹脂的制備方法，其特征在于: 首先將糠醇、一元醇加入反應釜中，將PH值控制在10.0-11.0 ;然后加入混合均勻的尿素和固體甲醛，加蒸汽升溫，保持進氣速度，控制在I小時內升溫至87°C左右進行保溫2小時；再降溫至60°C左右，用酸性催化劑調節PH值至5.5-6.5，再一次加蒸汽升溫至90°C左右，保溫I小時后自然降溫55°C以下加入偶聯劑攪拌均勻后得到成品。
【專利摘要】本發明公開了一種鑄造用熱芯盒樹脂及其制備方法，該鑄造用熱芯盒樹脂，其原料及質量百分含量為：糠醇91-93%、固體甲醛0.1-0.2%、尿素2.0-3.0%、一元醇4.3-5.2%和偶聯劑固定量為0.6%，生產過程中首先將糠醇、一元醇加入反應釜中，將PH值控制在10.0-11.0；然后加入混合均勻的尿素和固體甲醛，加蒸汽升溫，保持進氣速度，控制在1小時內升溫至87℃左右進行保溫2小時；再降溫至60℃左右，用酸性催化劑調節PH值至5.5-6.5，再一次加蒸汽升溫至90℃左右，保溫1小時后自然降溫55℃以下加入偶聯劑攪拌均勻后得到成品，本發明采用固體甲醛代替液體甲醛，固體甲醛的總量減少50%以上，減少甲醛游離量；而且具有粘度低易混砂，型砂流動性好；固化快、強度高，有利提高鑄件質量。
【IPC分類】B22C1-22, C08G16-02
【公開號】CN104804162
【申請號】CN201510238720
【發明人】吳景泉, 殷濤, 艾家貴
【申請人】蕪湖市容川機電科技有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2015年5月12日