一種合金抗菌母粒及其在紗線中的應用
【技術領域】
[0001] 本發明涉及抗菌材料領域，具體為一種合金抗菌母粒及其在紗線中的應用。
【背景技術】
[0002] 目前，感染性疾病居全球死亡病因的第二位。隨著新微生物和新感染病的出現，人 口增長與人群擁擠，人群免疫力不斷下降，抗生素耐藥性不斷增長，感染性疾病將加大對全 球的影響。全球感染性疾病已經成為死亡的首因。
[0003] 僅僅經歷半個多世紀，抗菌藥能殺滅所有細菌的現狀一去不復返，新的耐藥菌取 代了老的敏感菌，全球耐藥性問題已經相當嚴重，在資源有限的國家尤為突出。耐甲氧西 林金黃色葡萄球菌（MRSA)，耐萬古霉素腸球菌（VRE)，多重耐藥革蘭陰性桿菌，耐氟康唑假 絲酵母菌等的迅猛增長和傳播，使人類面臨空前的危機，其他耐藥菌，如肺炎鏈球菌、淋球 菌、沙門菌等多重耐藥的細菌，均須要嚴密監測。社區獲得性耐藥菌和醫院獲得性耐藥菌有 著共同的流行病學特征：不正確的處方行為，人口流動性增加，耐藥菌在擁擠場所中，通過 人一人途徑傳播。醫院還是社區耐藥病原菌傳播的貯菌所。盡管發展中國家抗菌藥的人均 費用較低，但總的醫療費用中35%都是用于抗菌藥，而發達國家僅為11%。發展中國家濫 用抗菌藥的現象很普遍。最常用的氨芐西林、復方磺胺甲噁唑、四環素等價廉的藥物，通過 監測發現其耐藥率比發達國家的報告高很多。引起呼吸道感染和腦膜炎的病原菌，如肺炎 鏈球菌、流感嗜血桿菌、卡他莫拉菌、腦膜炎奈瑟菌、結核分枝桿菌的耐藥性也在迅猛增加。 耐藥菌在腸道和性傳播疾病中也很常見，這是由于濫用抗菌藥造成強大的選擇性壓力，導 致多重耐藥菌的出現和傳播，所以一定要嚴格控制抗生素的使用，盡量使用體外抗菌材料， 將致病菌威脅阻隔在體外，這也是阻止耐藥菌大面積出現的有效方法。
[0004] 而現有抗菌織物多以抗菌原料在織物上鍍膜，涂層方法，存在不耐洗滌，反復使用 抗菌性能下降的缺陷，故急需一種能與織物面料牢固結合的抗菌原料以解決上述問題。
[0005] 申請號為201110401227. 3,公開號為CN102511503A的中國專利一種高效環保抗 菌防霉無機復合納米粉漿及其制備方法公開了以納米氧化亞銅、納米氧化鋅、聚丙烯酸類 (或聚丙烯酸鹽類）以其它助劑組成的環保抗菌防霉無機復合納米粉漿。具體技術方案中 使用了納米硫化鋅，硫化鋅對塑料在高溫時容易造成降解，會使得爐內粘度和噴口粘度發 生嚴重變化，使得無法穩定地產出紗線；另外用該配方制作的紗線損耗大，易斷裂。
[0006] 故目前急需一種具有良好抗菌效果，損耗小，并具體彈性的紗線及其應用于制備 該種紗線的抗菌母粒。
【發明內容】
[0007] 本發明的目的在于提供一種合金抗菌母粒。
[0008] 一種合金抗菌母粒，按質量百分比由以下組分組成：
[0009] 納米氧化亞銅 2%
[0010] 納米氧化鋅 3-4%
[0011] 丙烯單體 94-95%
[0012] 其中納米氧化亞銅和納米氧化鋅的納米粒徑均為100_150nm ;因人體皮膚毛細孔 直徑小于l〇〇nm，如果納米氧化亞銅和納米氧化鋅的納米粒徑過小，可能會滲入人體造成傷 害，納米粒徑過大抗菌效果不好。
[0013] 其中優選納米氧化亞銅2% ;納米氧化鋅3% ;丙烯單體95% ;。
[0014] -種合金抗菌母粒的制備方法，按照下述步驟進行：按上述比例，通過高速混將上 述材料混和處理，混合時間5-10h，轉速30轉/min，再通過雙螺桿擠出機在150-250°C (優 選200°C )溫度下造粒得到合金抗菌母粒。
[0015] 本發明的又一目的在于提供由一種含有上述合金抗菌母粒的紗線的制備方法。
[0016] 一種含有上述合金抗菌母粒的紗線的制備方法，按照下述步驟進行：將上述合金 抗菌母粒與絳纟侖、丙纟侖、腈纟侖（PP)中的一種進行預混24h，預混時慢速攪拌，其中合金抗菌 母粒占紗線總質量的20%，然后在190-195?下進行拉絲得到紗線。
[0017] 有益效果
[0018] 1.用本發明制備所得的抗菌紗線具有彈力，韌性好，不易斷裂；
[0019] 2.用本發明制備所得的抗菌紗線具有一般紗線的所有性能；
[0020] 3.用本發明制備抗菌紗線的方法制備抗菌紗線的得率高，損耗小于3%;而目前市 場上抗菌紗線的損耗高達20-30%
【具體實施方式】
[0021] 為了使本發明要解決的技術問題、技術方案及有益效果更加清楚明白，以下結合 實施例，對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋 本發明，并不用于限定本發明。
[0022] 實施例1合金抗菌母粒
[0023] 一種合金抗菌母粒，按質量百分比由以下組分組成：
[0024] 納米氧化亞銅 2%
[0025] 納米氧化鋅 3%
[0026] 丙烯單體 95%
[0027] 其中納米氧化亞銅和納米氧化鋅的納米粒徑或級別為100-150nm。
[0028] 實施例2合金抗菌母粒
[0029] 一種合金抗菌母粒，按質量百分比由以下組分組成：
[0030] 納米氧化亞銅 2%
[0031] 納米氧化鋅 4%
[0032] 丙烯單體 94%
[0033] 其中納米氧化亞銅和納米氧化鋅的納米粒徑或級別為100_150nm。
[0034] 實施例3合金抗菌母粒的制備方法
[0035] 按實施例1中的原料比例，通過高速混將上述材料混和處理，混合時間5h，轉速30 轉/min，再通過雙螺桿擠出機在200°C溫度下造粒得到合金抗菌母粒。
[0036] 實施例4合金抗菌母粒的制備方法
[0037] 按實施例2中的原料比例，通過高速混將上述材料混和處理，混合時間10h，轉速 30轉/min，再通過雙螺桿擠出機在150°C溫度下造粒得到合金抗菌母粒。
[0038] 實施例5含有合金抗菌母粒紗線的制備方法
[0039] 按實施例3所述比例制備合金抗菌母粒，將合金抗菌母粒與滌綸、丙綸、腈綸中 的一種進行預混24h，預混時慢速攪拌，其中合金抗菌母粒占紗線總質量的20%，然后在 190°C下進行拉絲得到紗線。
[0040] 實施例6含有合金抗菌母粒紗線的制備方法
[0041] 按實施例4所述比例制備合金抗菌母粒，將合金抗菌母粒與滌綸、丙綸、腈綸中 的一種進行預混24h，預混時慢速攪拌，其中合金抗菌母粒占紗線總質量的20%，然后在 195°C下進行拉絲得到紗線。
[0042] 對比例1
[0043] 按實施例1所述比例制備合金抗菌母粒，將合金抗菌母粒與滌綸、丙綸、腈綸中 的一種進行預混24h，預混時慢速攪拌，其中合金抗菌母粒占紗線總質量的20%，然后在 185°C下進行拉絲得到紗線。
[0044] 對比例2
[0045] 按實施例2所述比例制備合金抗菌母粒，將合金抗菌母粒與滌綸、丙綸、腈綸中 的一種進行預混24h，預混時慢速攪拌，其中合金抗菌母粒占紗線總質量的20%，然后在 200 °C下進行拉絲得到紗線。
[0046] 對比例3
[0047] 一種合金抗菌母粒，按質量百分比由以下組分組成：
[0048] 納米氧化亞銅 4%
[0049] 納米氧化鋅 6%
[0050] 丙烯單體 90%
[0051] 其中納米氧化亞銅和納米氧化鋅的納米粒徑或級別為100_150nm。
[0052] 將上述合金抗菌母粒與滌綸、丙綸、腈綸中的一種進行預混24h，預混時慢速攪拌， 其中合金抗菌母粒占紗線總質量的20%，然后在195°C下進行拉絲得到紗線。
[0053] 試驗例1
[0054] 以上實施例5、6以及對比例1-3的檢測數據如下表1 :
[0055] 表1以上實施例5、6以及對比例1-3的檢測數據
[0056]
【主權項】
1. 一種合金抗菌母粒，按質量百分比由以下組分組成： 納米氧化亞銅2% 納米氧化鋅 3-4% 丙烯單體 94-95%。
2. 根據權利要求1所述的一種合金抗菌母粒，其特征在于，其中納米氧化亞銅和納米 氧化鋅的納米粒徑均為100-150nm。
3. 根據權利要求1所述的一種合金抗菌母粒，其特征在于，按質量百分比由以下組分 組成：納米氧化亞銅2%，納米氧化鋅3%，丙稀單體95%。
4. 權利要求1所述的一種合金抗菌母粒的制備方法，按照下述步驟進行：按上述比例， 通過高速混將上述材料混和處理，混合時間5-10h，轉速30轉/min，再通過雙螺桿擠出機在 150-250°C溫度下造粒得到合金抗菌母粒。
5. 根據權利要求4所述的一種合金抗菌母粒的制備方法，其特征在于，所述雙螺桿擠 出機溫度為200 °C。
6. -種含有權利要求4制備得到的合金抗菌母粒的紗線的制備方法，按照下述步驟進 行：將上述合金抗菌母粒與滌綸、丙綸、腈綸中的一種進行預混24h，預混時慢速攪拌，其中 合金抗菌母粒占紗線總質量的20%，然后在190-195°C下進行拉絲得到紗線。
【專利摘要】本發明涉及抗菌材料領域，具體為一種合金抗菌母粒及其在紗線中的應用。一種合金抗菌母粒，按質量百分比由以下組分組成：納米氧化亞銅2％，納米氧化鋅3-4％，丙烯單體94-95％。一種含有上述合金抗菌母粒的紗線的制備方法，按照下述步驟進行：將上述比例的合金抗菌母粒與滌綸、丙綸、腈綸中的一種進行預混24h，預混時慢速攪拌，其中合金抗菌母粒占紗線總質量的20％，然后在190-195℃下進行拉絲得到紗線。用本發明制備所得的抗菌紗線具有彈力，韌性好，不易斷裂，具有一般紗線的所有性能；用本發明制備抗菌紗線的方法制備抗菌紗線的得率高，損耗小于3％；而目前市場上抗菌紗線的損耗高達20-30％。
【IPC分類】D01F6-54, C08K3-22, D01F1-10, D01F6-46, C08F110-06, D01F6-92, C08J3-22
【公開號】CN104804113
【申請號】CN201510198883
【發明人】夏照帆, 紀敏清
【申請人】上海恒潔生物科技有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2015年4月22日