車燈基底注塑件油基清洗劑及其制備方法
【技術領域】
[0001] 本發明涉及一種油污清洗劑及制備方法，尤其涉及一種車燈基底注塑件油基清洗 劑及其制備方法。
【背景技術】
[0002] 汽車車燈總成是汽車不可或缺的關鍵重要部件，現階段車燈總成主要由注塑件組 成，在注塑件生產過程中不可避免的在其表面殘留非極性有機物、模具頂針油、脫模劑和中 性油脂等頑固污垢；目前所使用的工業清洗劑存在如下不足： 1. 對于注塑件表面殘留的非極性有機物、模具頂針油、脫模劑和中性油脂等頑固污垢 清洗能力不強； 2. 由于目前所使用的工業清洗劑包含有CFC-113,殘留高、對環境的污染大，成本高。
【發明內容】
[0003] 本發明要解決的技術問題是，提供一種清洗能力強、污染小的車燈基底注塑件油 基清洗劑及其制備方法，以克服已有技術所存在的上述不足。
[0004] 本發明采取的技術方案是：一種車燈基底注塑件油基清洗劑，所述清洗劑為由下 述組份構成的混合物，各組份的重量份為： 一氟二氯乙烷HCFC-141b 0. 5份~1份，三氯乙烷1. 2份~1. 4份，油酸三乙醇胺5 份~7份，脂肪醇聚乙稀〇.6份~4份。
[0005] 其進一步的技術方案是：所述清洗劑各組份的重量份為： 一氟二氯乙烷HCFC-141b 0.5份，三氯乙烷1份，油酸三乙醇胺6份，脂肪醇聚乙 烯2. 5份。
[0006] 其進一步的技術方案是：所述清洗劑各組份的重量份為： 一氟二氯乙烷HCFC_141b 1份，三氯乙烷1. 4份，油酸三乙醇胺5份，脂肪醇聚乙烯 3. 5 份。
[0007] 其進一步的技術方案是：所述清洗劑各組份的重量份為： 一氟二氯乙烷HCFC-141b 0. 8份，三氯乙烷1. 2份，油酸三乙醇胺4. 5份，脂肪醇聚 乙烯4份。
[0008] 其進一步的技術方案是：所述清洗劑各組份的重量份為： 一氟二氯乙烷HCFC_141b 1份，三氯乙烷1. 4份，油酸三乙醇胺7份，脂肪醇聚乙烯 0.6 份。
[0009] 其另一技術方案是：上述的車燈基底注塑件油基清洗劑的制備方法，包括下述步 驟： (1) 按所述重量份稱取一氟二氯乙烷HCFC-141b、三氯乙烷、油酸三乙醇胺和脂肪醇聚 乙烯； (2) 將脂肪醇聚乙烯與油酸三乙醇胺混合倒入高速磁力攪拌機內加熱攪拌均勻，攪拌 時間lh，加熱溫度45°C，高速磁力攪拌機轉速250轉/min; (3) 加入三氯乙烷繼續加熱攪拌均勻，攪拌時間25min，加熱溫度55°C ; (4) 加入一氟二氯乙烷HCFC-141b繼續加熱攪拌均勻，攪拌時間5h，加熱溫度50°C，制 成車燈基底注塑件油基清洗劑。
[0010] 更進一步，所述制備方法的操作在真空手套箱中進行，真空手套箱水氧含量小于 30ppm〇
[0011] 由于采用上述技術方案，本發明之車燈基底注塑件油基清洗劑及其制備方法具有 如下有益效果： 1. 相對于現有技術，本發明之車燈基底注塑件油基清洗劑化學穩定性好，不燃燒、無 毒、無污染、對基底無腐蝕、安全可靠，清洗能力強（99%以上)，可有效清洗各種材質注塑件 表面殘留的非極性有機物、模具頂針油、脫模劑和中性油脂等頑固污垢；組份中所采用的一 氟二氯乙烷HCFC-141b (分子式為CH3CCL2F)，為全鹵代氟氯碳化物的理想替代品，其破壞 臭氧潛能值0DP只為CFC的11%，全球變暖潛能值只為CFC的9%，因而更加環保；（其性能指 標實驗數據見附表） 2. 本發明之車燈基底注塑件油基清洗劑的合成方法簡單、成本低。
[0012] 下面結合實施例對本發明之車燈基底注塑件油基清洗劑及其制備方法的技術特 征作進一步的說明。
[0013]
【具體實施方式】
[0014] 實施例一：一種車燈基底注塑件油基清洗劑，所述清洗劑為由下述組份構成的混 合物，各組份的重量份為：一氟二氯乙烷HCFC-141b 0.5份，三氯乙烷1份，油酸三乙醇 胺6份，脂肪醇聚乙烯2. 5份。
[0015] 實施例二：一種車燈基底注塑件油基清洗劑，所述清洗劑為由下述組份構成的混 合物，各組份的重量份為：一氟二氯乙烷HCFC-141b 1份，三氯乙烷1.4份，油酸三乙醇胺 5份，脂肪醇聚乙烯3. 5份。
[0016] 實施例三：一種車燈基底注塑件油基清洗劑，所述清洗劑為由下述組份構成的混 合物，各組份的重量份為：一氟二氯乙烷HCFC-141b 0.8份，三氯乙烷1.2份，油酸三乙醇 胺4. 5份，脂肪醇聚乙烯4份。
[0017] 實施例四：一種車燈基底注塑件油基清洗劑，所述清洗劑為由下述組份構成的混 合物，各組份的重量份為：一氟二氯乙烷HCFC-141b 1份，三氯乙烷1.4份，油酸三乙醇胺 7份，脂肪醇聚乙烯0.6份。
[0018] 以上實施例為本發明較佳的實施方案，作為上述實施例一至實施例四的變換：構 成所述一種車燈基底注塑件油基清洗劑各組份的重量份可為： 一氟二氯乙烷HCFC-141b 0. 5份~1份，三氯乙烷1. 2份~1. 4份，油酸三乙醇胺5 份~7份，脂肪醇聚乙稀〇. 6份~4份； 即：一種車燈基底注塑件油基清洗劑可由上述各組份數量范圍之間的任意份數組合， 再通過本發明之制備方法制備而成。
[0019] 實施例五：上述實施例一~實施例四之一種車燈基底注塑件油基清洗劑的制備方 法，包括下述步驟： (1) 按所述重量份稱取一氟二氯乙烷HCFC-141b、三氯乙烷、油酸三乙醇胺和脂肪醇聚 乙烯； (2) 將脂肪醇聚乙烯與油酸三乙醇胺混合倒入高速磁力攪拌機內加熱攪拌均勻，即攪 拌過程中同時加熱，攪拌時間lh，加熱溫度45°C，高速磁力攪拌機轉速250轉/min ; (3) 在上述混合液體中加入三氯乙烷繼續加熱攪拌均勻，即攪拌過程中同時加熱，攪拌 時間25min，加熱溫度55°C ; (4) 在上述混合液體中加入一氟二氯乙烷HCFC-141b繼續加熱攪拌均勻，即攪拌過程 中同時加熱，攪拌時間5h，加熱溫度50°C，即制成車燈基底注塑件油基清洗劑。
[0020] 上述操作的全過程在真空手套箱中進行，真空手套箱水氧含量小于30ppm。
[0021] 實施例五為本發明一種車燈基底注塑件油基清洗劑的制備方法較佳的實施方案 之一，在生產應用中，所述加熱攪拌的時間和溫度也可在所述數值基礎上降低或升高，但所 制備的油基清洗劑的性能指標會有所下降。
[0022] 附：車燈基底注塑件油基清洗劑性能指標實驗數據
【主權項】
1. 一種車燈基底注塑件油基清洗劑，其特征在于：所述清洗劑為由下述組份構成的混 合物，各組份的重量份為： 一氟二氯乙烷HCFC-141b0. 5份~1份，三氯乙烷1. 2份~1. 4份，油酸三乙醇胺5 份~7份，脂肪醇聚乙稀〇.6份~4份。
2. 根據權利要求1所述的車燈基底注塑件油基清洗劑，其特征在于：所述清洗劑各組 份的重量份為： 一氟二氯乙烷HCFC-Mlb0.5份，三氯乙烷1份，油酸三乙醇胺6份，脂肪醇聚乙 烯2. 5份。
3. 根據權利要求1所述的車燈基底注塑件油基清洗劑，其特征在于：所述清洗劑各組 份的重量份為： 一氟二氯乙烷HCFC-141b1份，三氯乙烷1. 4份，油酸三乙醇胺5份，脂肪醇聚乙烯 3. 5 份。
4. 根據權利要求1所述的車燈基底注塑件油基清洗劑，其特征在于：所述清洗劑各組 份的重量份為： 一氟二氯乙烷HCFC-Mlb0. 8份，三氯乙烷1. 2份，油酸三乙醇胺4. 5份，脂肪醇聚 乙烯4份。
5. 根據權利要求1所述的車燈基底注塑件油基清洗劑，其特征在于：所述清洗劑各組 份的重量份為： 一氟二氯乙烷HCFC-141b1份，三氯乙烷1. 4份，油酸三乙醇胺7份，脂肪醇聚乙烯 0.6 份。
6. 權利要求1、2、3、4或5所述的車燈基底注塑件油基清洗劑的制備方法，其特征在 于：包括下述步驟： (1) 按所述重量份稱取一氟二氯乙烷HCFC-141b、三氯乙烷、油酸三乙醇胺和脂肪醇聚 乙烯； (2) 將脂肪醇聚乙烯與油酸三乙醇胺混合倒入高速磁力攪拌機內加熱攪拌均勻，攪拌 時間lh，加熱溫度45°C，高速磁力攪拌機轉速250轉/min; (3) 加入三氯乙烷繼續加熱攪拌均勻，攪拌時間25min，加熱溫度55°C; (4) 加入一氟二氯乙烷HCFC-141b繼續加熱攪拌均勻，攪拌時間5h，加熱溫度50°C，制 成車燈基底注塑件油基清洗劑。
7. 根據權利要求6所述的車燈基底注塑件油基清洗劑的制備方法，其特征在于：所述 制備方法的操作在真空手套箱中進行，真空手套箱水氧含量小于30ppm。
【專利摘要】一種車燈基底注塑件油基清洗劑，所述清洗劑為由下述組份構成的混合物，各組份的重量份為：一氟二氯乙烷HCFC-141b 0.5份～1份，三氯乙烷1.2份～1.4份，油酸三乙醇胺5份～7份，脂肪醇聚乙烯0.6份～4份。其制備在真空手套箱中進行，制備方法包括：1、按重量份稱料；2、將脂肪醇聚乙烯與油酸三乙醇胺混合倒入高速磁力攪拌機內加熱攪拌均勻；3、加入三氯乙烷繼續加熱攪拌均勻；4、加入一氟二氯乙烷HCFC-141b繼續加熱攪拌均勻制成車燈基底注塑件油基清洗劑。該清洗劑化學穩定性好，不燃燒、無毒、無污染、對基底無腐蝕、安全可靠，清洗能力強（99%以上），更加環保；其合成方法簡單、成本低。
【IPC分類】C11D10-02, C11D7-30
【公開號】CN104762150
【申請號】CN201510113745
【發明人】梁興華, 李健, 覃睿
【申請人】柳州科瑞科技有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2015年3月16日