聚乙烯醇中微量有機溶劑的置換設備及其方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及化工領域的溶劑置換技術，尤其涉及聚乙烯醇中微量有機溶劑的置換設備及其方法。
【背景技術】
[0002]聚乙烯醇是制造粘接劑的主要原料之一，因此聚乙烯醇的品質將直接影響到粘接劑質量的好壞，而聚乙烯醇中因醇解工藝所含的有機溶劑(主要是甲醇)的含量是影響聚乙烯醇品質的重要因素之一。
[0003]目前，經干燥的聚乙烯醇中有機溶劑的殘留量高達2_4%，這些有機溶劑在包裝運輸中會揮發，既不安全，又造成浪費，影響了聚乙烯醇的產品品質。
【發明內容】
[0004]本發明所要解決的技術問題是提供一種降低聚乙烯醇中有機溶劑含量的聚乙烯醇中微量有機溶劑的置換設備。
[0005]為解決上述問題，本發明所述的聚乙烯醇中微量有機溶劑的置換設備，包括飽和蒸汽間接加熱的盤式干燥機，其特征在于:所述盤式干燥機的進料口、出料口分別與鎖氣閥1、鎖氣閥II相連，其載氣進口與飽和蒸汽管道相連，其氣相出口與除塵器相連；所述除塵器的氣相出口通過間接冷卻式的冷凝器與除霧器的進料口相連，其出料口與鎖氣閥III相連；所述除霧器的出料口與溶劑回收系統相連，其氣相出口和載氣供應系統均依次經循環風機、間接加熱式的加熱器與所述盤式干燥機的載氣進口和載氣回收系統相連。
[0006]本發明所要解決的另一個技術問題是提供一種降低聚乙烯醇中有機溶劑含量的聚乙烯醇中微量有機溶劑的置換方法。
[0007]為解決上述問題，本發明所述的聚乙烯醇中微量有機溶劑的置換方法，其特征在于:該方法包括以下步驟:
a、干燥后含微量有機溶劑的聚乙烯醇通過鎖氣閥I進入盤式干燥機內進行干燥的同時，聚乙烯醇與從載氣進口進入盤式干燥機內的蒸汽和熱載氣直接接觸進行聚乙烯醇中的有機溶劑與蒸汽的置換，然后帶水分的聚乙烯醇經鎖氣閥II卸出，尾氣進入除塵器中進行除塵，收集的粉料經鎖氣閥III卸出；
b、經除塵器除塵后的尾氣經冷凝器冷凝后進入除霧器中進行除濕，收集的液體被回收；
C、經除霧器除濕后的尾氣與載氣供應系統中的載氣一起經循環風機進入加熱器中進行間接換熱，經換熱的尾氣和載氣的其中一部分和蒸汽進入盤式干燥機內，其余部分進入載氣回收系統中。
[0008]本發明與現有技術相比具有以下優點:
1、本發明在盤式干燥機內通入熱載氣的同時通入蒸汽，在干燥聚乙烯醇的同時使得聚乙烯醇中的微量有機溶劑與水蒸汽進行置換，微量有機溶劑被汽化隨尾氣排出，水蒸汽遇聚乙烯醇粉料冷凝進入聚乙烯醇中，使得聚乙烯醇中的有機溶劑含量降低，從而提高了聚乙烯醇的品質。
[0009]2、本發明不僅通過除塵器收集被載氣帶出的聚乙烯醇粉料，而且通過對盤式干燥機出來的尾氣進行除塵、冷凝后收集尾氣中的有機溶劑，從而降低成本，避免浪費。
【附圖說明】
[0010]下面結合附圖對本發明的【具體實施方式】作進一步詳細的說明。
[0011]圖1為本發明的工藝流程圖。
[0012]圖中:1-鎖氣閥I 2-盤式干燥機 3-鎖氣閥II 4-加熱器 5-循環風機6-除霧器7-除塵器8-鎖氣閥III 9-冷凝器。
【具體實施方式】
[0013]如圖1所示，聚乙烯醇中微量有機溶劑的置換設備，該設備包括飽和蒸汽間接加熱的盤式干燥機2 ;盤式干燥機2的進料口、出料口分別與鎖氣閥I 1、鎖氣閥II 3相連，其載氣進口與飽和蒸汽管道相連，其氣相出口與除塵器7相連；除塵器7的氣相出口通過間接冷卻式的冷凝器9與除霧器6的進料口相連，其出料口與鎖氣閥III8相連；除霧器6的出料口與溶劑回收系統相連，其氣相出口和載氣供應系統均依次經循環風機5、間接加熱式的加熱器4與盤式干燥機2的載氣進口和載氣回收系統相連。
[0014]如圖1所示，聚乙烯醇中微量有機溶劑的置換方法，該方法包括以下步驟:
a、干燥后含微量有機溶劑的聚乙烯醇通過鎖氣閥II進入盤式干燥機2內進行干燥的同時，聚乙烯醇與從載氣進口進入盤式干燥機2內的蒸汽和熱載氣直接接觸進行聚乙烯醇中的有機溶劑與蒸汽的置換，帶水分的聚乙烯醇經鎖氣閥II 3卸出，尾氣進入除塵器7中進行除塵，收集的粉料經鎖氣閥III 8卸出；
b、經除塵器7除塵后的尾氣經冷凝器9冷凝后進入除霧器6中進行除濕，收集的液體被回收；
C、經除霧器6除濕后的尾氣與載氣供應系統中的載氣一起經循環風機5進入加熱器4中進行間接換熱，經換熱的尾氣和載氣的其中一部分和蒸汽進入盤式干燥機2內，其余部分進入載氣回收系統中。
【主權項】
1.聚乙烯醇中微量有機溶劑的置換設備，包括飽和蒸汽間接加熱的盤式干燥機(2)，其特征在于:所述盤式干燥機(2)的進料口、出料口分別與鎖氣閥I (I)、鎖氣閥II (3)相連，其載氣進口與飽和蒸汽管道相連，其氣相出口與除塵器(7)相連；所述除塵器(7)的氣相出口通過間接冷卻式的冷凝器(9 )與除霧器(6 )的進料口相連，其出料口與鎖氣閥III (8 )相連；所述除霧器(6)的出料口與溶劑回收系統相連，其氣相出口和載氣供應系統均依次經循環風機(5 )、間接加熱式的加熱器(4 )與所述盤式干燥機(2 )的載氣進口和載氣回收系統相連。
2.使用如權利要求1所述的聚乙烯醇中微量有機溶劑的置換設備置換聚乙烯醇中微量有機溶劑的方法，其特征在于:該方法包括以下步驟: a、干燥后含微量有機溶劑的聚乙烯醇通過鎖氣閥I(I)進入盤式干燥機(2)內進行干燥的同時，聚乙烯醇與從載氣進口進入盤式干燥機(2)內的蒸汽和熱載氣直接接觸進行聚乙烯醇中的有機溶劑與蒸汽的置換，然后帶水分的聚乙烯醇經鎖氣閥II (3)卸出，尾氣進入除塵器(7)中進行除塵，收集的粉料經鎖氣閥111(8)卸出； b、經除塵器(7)除塵后的尾氣經冷凝器(9)冷凝后進入除霧器(6)中進行除濕，收集的液體被回收； C、經除霧器(6)除濕后的尾氣與載氣供應系統中的載氣一起經循環風機(5)進入加熱器(4)中進行間接換熱，經換熱的尾氣和載氣的其中一部分和蒸汽進入盤式干燥機(2)內，其余部分進入載氣回收系統中。
【專利摘要】本發明涉及聚乙烯醇中微量有機溶劑的置換設備及其方法，本發明在盤式干燥機內通入熱載氣的同時通入蒸汽，在干燥聚乙烯醇的同時使得聚乙烯醇中的微量有機溶劑與水蒸汽進行置換，微量有機溶劑被汽化隨尾氣排出，水蒸汽遇聚乙烯醇粉料冷凝進入聚乙烯醇中，使得聚乙烯醇中的有機溶劑含量降低，從而提高了聚乙烯醇的品質。
【IPC分類】C08J3-00
【公開號】CN104761730
【申請號】CN201410008038
【發明人】趙旭, 張旭, 令永功, 王仕君, 楊巍, 閆照鋒
【申請人】天華化工機械及自動化研究設計院有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2014年1月8日