環保阻燃pc/pet復合材料及其制備方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及高分子材料技術領域，具體地說是一種環保阻燃PC/PET復合材料及其制備方法。
【背景技術】
[0002]PC/PET復合材料(聚碳酸酯/聚對苯二甲酸乙二醇酯)是一種綜合性能較為理想的工程塑料，它具有PC、PET單組分不具備的優異性能，在很多場合均可使用。PC本身的阻燃性可以達到UL94 V-2級，但實際應用往往要求更高的阻燃性能，而且PET的加入降低了PC的阻燃性，為了滿足PC/PET合金在實際應用中的防火安全要求，通常需要添加阻燃劑進行改性。但隨著科技的進步，對材料環境友好性的要求越來越高，傳統的鹵系阻燃劑帶來的危害日益明顯。歐盟2003年出臺的RoHs及WEEE兩個指令的頒布更是限制了鹵系阻燃PC/PET合金在很多行業中的應用。因此，研發一種新型的環保阻燃PC/PET復合材料將具有很好的實用價值和應用前景。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于提供一種環保阻燃PC/PET復合材料及其制備方法。
[0004]本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:環保阻燃PC/PET復合材料，其組分按質量百分數配比為:PC 50%?75%、PET 10%?30%、復配型環保阻燃劑5%?10%、增韌相容劑2%?4%、抗氧劑0.1%?0.5%、潤滑劑0.1%?1.5%ο
[0005]所述的PC為雙酚A型芳香族聚碳酸酯，重均分子量為20000?40000g/mol。
[0006]所述的PET為聚對苯二甲酸乙二醇酯，其特征粘度為0.6?0.9dL/g。
[0007]所述的復配型環保阻燃劑是由雙酚A-雙(二苯基磷酸酯)(BDP) 50wt%、聚二甲基娃氧燒(PDMS) 25wt%、納米氫氧化鎂20wt%和聚四氟乙烯(PTFE)5wt%組成而制得的復配型環保阻燃劑。
[0008]所述的增韌相容劑為乙烯-丙烯酸丁酯-甲基丙烯酸縮水甘油酯共聚物(PTW)，且其含的甲基丙烯酸縮水甘油酯的重量百分比含量為2%?6%。
[0009]所述的抗氧劑為受阻酚類抗氧劑1010或1076與亞磷酸酯類抗氧劑168按質量1:1比例的復配物。
[0010]所述的潤滑劑為季戊四醇硬脂酸酯(PETS )。
[0011]上述的環保阻燃PC/PET復合材料的制備方法，包括以下步驟:
(I)、將PC在鼓風干燥機中于110°C?130°C溫度下干燥3?4小時，PET在130°C?150°C下干燥3?4小時，待用；
(2 )、按重量配比稱取雙酚A-雙(二苯基磷酸酯)(BDP ) 50wt%、聚二甲基硅氧烷(PDMS )25wt%、納米氫氧化鎂20wt%和聚四氟乙烯(PTFE) 5wt%，加入高速混合器中攪拌均勻后，制得復配型環保阻燃劑，經干燥后待用；
(3)、將按重量配比稱取干燥的PET加入高速混合機中，同時加入按重量配比稱取步驟(2)制得的復配型環保阻燃劑，以及按重量配比稱取的抗氧劑、潤滑劑，使一起攪拌3?15分鐘后，出料加入雙螺桿擠出機中，在255°C?280°C下熔融共混后擠出、冷卻造粒，并干燥后制得PET阻燃母粒，待用；
(4)、將按重量配比稱取干燥的PC和步驟(3)制得的PET阻燃母粒加入高速混合機中，同時加入按重量配比稱取的增韌相容劑，使一起攪拌3?15分鐘預混后，出料加入雙螺桿擠出機中，在250°C?290°C下充分熔融共混后擠出、冷卻造粒，即得本發明的環保阻燃PC/PET復合材料。
[0012]本發明的有益效果是，與現有技術相比，本發明通過復配型環保阻燃劑首先制備PET阻燃母粒、再與PC進行共混制得的PC/PET復合材料，不僅很好地兼具有PC和PET各自的優點，互相取長補短，而且具有優異環保阻燃性能和可達UL94 V-O級要求，其成本也低，加工流動性好，可廣泛應用電子電器、通訊、明照、汽車等領域。
【具體實施方式】
[0013]下面結合具體的優選實施例來進一步說明本發明的技術方案。
[0014]一種環保阻燃PC/PET復合材料，其組分按質量百分數配比為:PC 60%、PET 25%、復配型環保阻燃劑10%、增韌相容劑4%、受阻酚類抗氧劑1010與亞磷酸酯類抗氧劑168按質量1:1比例的復配物0.2%、季戊四醇硬脂酸酯(PETS)0.8%。其中，所述的PC為雙酚A型芳香族聚碳酸酯，重均分子量為20000?40000g/mol ;所述的PET為聚對苯二甲酸乙二醇酯，其特征粘度為0.6?0.9dL/g ;所述的復配型環保阻燃劑是由雙酚A-雙(二苯基磷酸酯)(BDP)50wt%、聚二甲基硅氧烷(PDMS)25wt%、納米氫氧化鎂20wt%和聚四氟乙烯(PTFE)5wt%組成而制得的復配型環保阻燃劑；所述的增韌相容劑為乙烯-丙烯酸丁酯-甲基丙烯酸縮水甘油酯共聚物(PTW)，且其含的甲基丙烯酸縮水甘油酯的重量百分比含量為2%?6%。
[0015]制備方法:(I)、將PC在鼓風干燥機中于110°C?130°C溫度下干燥3?4小時，PET在130°C?150°C下干燥3?4小時，待用；(2)、按重量配比稱取雙酚A-雙(二苯基磷酸酯)(BDP)50wt%、聚二甲基硅氧烷(PDMS)25wt%、納米氫氧化鎂20wt%和聚四氟乙烯(PTFE)5wt%,加入高速混合器中攪拌均勻后，制得復配型環保阻燃劑，經干燥后待用；(3)、將按重量配比稱取干燥的PET加入高速混合機中，同時加入按重量配比稱取步驟(2)制得的復配型環保阻燃劑，以及按重量配比稱取的受阻酚類抗氧劑1010與亞磷酸酯類抗氧劑168按質量1:1比例的復配物、季戊四醇硬脂酸酯(PETS)，使一起攪拌3?15分鐘后，出料加入雙螺桿擠出機中，在255°C?280°C下熔融共混后擠出、冷卻造粒，并干燥后制得PET阻燃母粒，待用；(4)、將按重量配比稱取干燥的PC和步驟(3)制得的PET阻燃母粒加入高速混合機中，同時加入按重量配比稱取的增韌相容劑，使一起攪拌3?15分鐘預混后，出料加入雙螺桿擠出機中，在250°C?290°C下充分熔融共混后擠出、冷卻造粒，即得本發明的環保阻燃PC/PET復合材料。
【主權項】
1.一種環保阻燃PC/PET復合材料，其特征在于，其組分按質量百分數配比為:PC50%?75%、PET 10%?30%、復配型環保阻燃劑5%?10%、增韌相容劑2%?4%、抗氧劑0.1% ?0.5%、潤滑劑 0.1% ?1.5%O
2.根據權利要求1所述的環保阻燃PC/PET復合材料，其特征在于，所述的復配型環保阻燃劑是由雙酚A-雙(二苯基磷酸酯)(BDP) 50wt%、聚二甲基硅氧烷(PDMS) 25wt%、納米氫氧化鎂20wt%和聚四氟乙烯(PTFE) 5wt%組成而制得的復配型環保阻燃劑。
3.根據權利要求1所述的環保阻燃PC/PET復合材料，其特征在于，所述的增韌相容劑為乙烯-丙烯酸丁酯-甲基丙烯酸縮水甘油酯共聚物(PTW)，且其含的甲基丙烯酸縮水甘油酯的重量百分比含量為2%?6%。
4.根據權利要求1所述的環保阻燃PC/PET復合材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: (I)、將PC在鼓風干燥機中于110°C?130°C溫度下干燥3?4小時，PET在130°C?150°C下干燥3?4小時，待用； (2 )、按重量配比稱取雙酚A-雙(二苯基磷酸酯)(BDP ) 50wt%、聚二甲基硅氧烷(PDMS )25wt%、納米氫氧化鎂20wt%和聚四氟乙烯(PTFE) 5wt%，加入高速混合器中攪拌均勻后，制得復配型環保阻燃劑，經干燥后待用； (3)、將按重量配比稱取干燥的PET加入高速混合機中，同時加入按重量配比稱取步驟(2)制得的復配型環保阻燃劑，以及按重量配比稱取的抗氧劑、潤滑劑，使一起攪拌3?15分鐘后，出料加入雙螺桿擠出機中，在255°C?280°C下熔融共混后擠出、冷卻造粒，并干燥后制得PET阻燃母粒，待用； (4)、將按重量配比稱取干燥的PC和步驟(3)制得的PET阻燃母粒加入高速混合機中，同時加入按重量配比稱取的增韌相容劑，使一起攪拌3?15分鐘預混后，出料加入雙螺桿擠出機中，在250°C?290°C下充分熔融共混后擠出、冷卻造粒，即得本發明的環保阻燃PC/PET復合材料。
【專利摘要】本發明公開了一種環保阻燃PC/PET復合材料及其制備方法。本發明的環保阻燃PC/PET復合材料，其組分按質量百分數配比為：PC50%～75%、PET10%～30%、復配型環保阻燃劑5%～10%、增韌相容劑2%～4%、抗氧劑0.1%～0.5%、潤滑劑0.1%～1.5%。本發明的有益效果是，與現有技術相比，本發明通過復配型環保阻燃劑首先制備PET阻燃母粒、再與PC進行共混制得的PC/PET復合材料，不僅很好地兼具有PC和PET各自的優點，互相取長補短，而且具有優異環保阻燃性能和可達UL94V-0級要求，其成本也低，加工流動性好，可廣泛應用電子電器、通訊、明照、汽車等領域。
【IPC分類】C08K3-22, C08L67-02, C08K5-523, C08L83-04, C08L27-18, C08L69-00, C08L23-08
【公開號】CN104710750
【申請號】CN201310673436
【發明人】不公告發明人
【申請人】青島同創節能環保工程有限公司
【公開日】2015年6月17日
【申請日】2013年12月13日