一種加強級耐低溫pc/pet合金及其制備方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及高分子材料技術領域，具體地說是一種加強級耐低溫PC/PET合金及其制備方法。
【背景技術】
[0002]聚碳酸酯(PC)具有優異的透明性、力學強度、熱穩定性，是五大通用工程塑料之一，其產品和消費量僅次于尼龍工程塑料，居第二位，但PC存在熔體粘度高、成型加工難、不耐油和溶劑、耐低溫韌性差等缺點。聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)是一種半結晶性材料，其本身具有非常好的化學穩定性、機械強度、電絕緣特性和熱穩定性，尤其耐油性和耐溶劑性能優異，但PET單獨使用存在耐熱性差、沖擊強度不高等缺點。將PC和PET共混可以得到一種具有優異性能的工程塑料，在很多場合均可使用。但由于PC和PET的相容性不好，導致PC/PET合金體系的韌性較差，力學強度不高，而且耐低溫性能也不好，從而大大限制其應用。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于提供一種綜合性能優異的加強級耐低溫PC/PET合金及其制備方法。
[0004]本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:一種加強級耐低溫PC/PET合金，其組分按質量百分數配比為:PC 40%?75%、PET 20%?30%、復合填料5%?15%、增韌相容劑2%?5%、耐低溫劑1%?3%、光穩定劑0.5%?2%、抗氧劑0.1%?0.5%、潤滑劑0.1%?1.5%。
[0005]所述的PC為雙酚A型芳香族聚碳酸酯，重均分子量為20000?35000g/mol。
[0006]所述的PET為聚對苯二甲酸乙二醇酯，其特征粘度為0.6?1.0dL/g。
[0007]所述的復合填料為質量比2:1:1的重質碳酸鈣、針狀硅灰石和沉淀硫酸鋇的混合料經過鋁鈦復合偶聯劑活化處理的復合填料，所述重質碳酸鈣的粒徑小于5 μ m,所述針狀硅灰石的徑粒在5?20 μ m之間，所述沉淀硫酸鋇的粒徑為0.5?I μ m。
[0008]所述的增韌相容劑為乙烯-丙烯酸丁酯-甲基丙烯酸縮水甘油酯共聚物(PTW)，且其含的甲基丙烯酸縮水甘油酯的質量百分比含量在2%?10%之間。
[0009]所述的耐低溫劑為分子量在1000?10000之間的有機硅油、有機硅橡膠、有機硅樹脂中的一種。
[0010]所述的光穩定劑為質量比1:1的受阻胺光穩定劑HS-944和HS-622的復配物。
[0011]所述的抗氧劑為質量比1:2的受阻酚類抗氧劑1010或1076與亞磷酸酯類抗氧劑168的復配物。
[0012]所述的潤滑劑為季戊四醇硬脂酸酯(PETS)、硅酮粉(MB-4)、乙撐雙硬脂酰胺(EBS)、TAS-2A 中的一種。
[0013]上述的一種加強級耐低溫PC/PET合金的制備方法，包括以下步驟: (1)、將PC在鼓風干燥機中于110°C?130°C溫度下干燥3?4小時，PET在130°C?150°C下干燥3?4小時，待用；
(2)、復合填料預處理:按質量比為2:1:1稱取重質碳酸鈣、針狀硅灰石和沉淀硫酸鋇，加入高速混合機中，同時加入占重質碳酸鈣質量0.5%?1%的鋁鈦復合偶聯劑，在80°C?120°C溫度下攪拌20?40分鐘，然后冷卻至低于40°C，出料待用；
(3)、按重量配比稱取干燥的PC和PET，并加入高速混合機中，同時加入按重量配比稱取步驟(2)處理的復合填料，以及加入按重量配比稱取的增韌相容劑、耐低溫劑、光穩定劑、抗氧劑和潤滑劑，使一起攪拌3?15分鐘均勻后，出料；
(4)、將步驟(3)的混合物加入雙螺桿擠出機中，在240°C?260°C下經充分熔融共混后擠出、冷卻造粒，即得本發明的一種加強級耐低溫PC/PET合金。
[0014]本發明的有益效果是，與現有技術相比，本發明的一種加強級耐低溫PC/PET合金，具有優良的耐低溫性能與加工流動性能，而且具有沖擊強度、拉伸強度及彎曲強度良好的綜合力學性能。
【具體實施方式】
[0015]下面結合具體的優選實施例來進一步說明本發明的技術方案。
[0016]實施例1:
一種加強級耐低溫PC/PET合金，其組分按質量百分數配比為:PC 50%、PET 25%、復合填料15%、增韌相容劑5%、分子量在1000?10000之間的有機硅油3%、光穩定劑1%、抗氧劑
0.3%、季戊四醇硬脂酸酯(PETS)0.7%。其中，所述的PC為雙酚A型芳香族聚碳酸酯，重均分子量為20000?35000g/mol ;所述的PET為聚對苯二甲酸乙二醇酯，其特征粘度為0.6?
1.0dL/g ;所述的復合填料為質量比2:1:1的重質碳酸鈣、針狀硅灰石和沉淀硫酸鋇的混合料經過鋁鈦復合偶聯劑活化處理的復合填料，所述重質碳酸鈣的粒徑小于5 μ m,所述針狀硅灰石的徑粒在5?20 μ m之間，所述沉淀硫酸鋇的粒徑為0.5?I μ m ;所述的增韌相容劑為乙烯-丙烯酸丁酯-甲基丙烯酸縮水甘油酯共聚物(PTW)，且其含的甲基丙烯酸縮水甘油酯的質量百分比含量在2%?10%之間；所述的光穩定劑為質量比1:1的受阻胺光穩定劑HS-944和HS-622的復配物；所述的抗氧劑為質量比1:2的受阻酚類抗氧劑1010與亞磷酸酯類抗氧劑168的復配物。
[0017]制備方法:(I)、將PC在鼓風干燥機中于110°C?130°C溫度下干燥3?4小時，PET在130°C?150°C下干燥3?4小時，待用；(2)、復合填料預處理:按質量比為2:1:1稱取重質碳酸鈣、針狀硅灰石和沉淀硫酸鋇，加入高速混合機中，同時加入占重質碳酸鈣質量0.5%?1%的鋁鈦復合偶聯劑，在80°C?120°C溫度下攪拌20?40分鐘，然后冷卻至低于400C，出料待用；(3)、按重量配比稱取干燥的PC和PET，并加入高速混合機中，同時加入按重量配比稱取步驟(2)處理的復合填料，以及加入按重量配比稱取的增韌相容劑、分子量在1000?10000之間的有機硅油、光穩定劑、抗氧劑和季戊四醇硬脂酸酯(PETS)，使一起攪拌3?15分鐘均勻后，出料；(4)、將步驟(3)的混合物加入雙螺桿擠出機中，在240°C?260°C下經充分熔融共混后擠出、冷卻造粒，即得本發明的一種加強級耐低溫PC/PET合金。
[0018]實施例2:
一種加強級耐低溫PC/PET合金，其組分按質量百分數配比為:PC 55%、PET 24%、復合填料10%、增韌相容劑5%、分子量在1000?10000之間的有機硅橡膠3%、光穩定劑1.5%、抗氧劑0.3%、硅酮粉(MB-4) 1.2%。其中，所述的PC為雙酚A型芳香族聚碳酸酯，重均分子量為20000?35000g/mol ;所述的PET為聚對苯二甲酸乙二醇酯，其特征粘度為0.6?1.0dL/g ;所述的復合填料為質量比2:1:1的重質碳酸鈣、針狀硅灰石和沉淀硫酸鋇的混合料經過鋁鈦復合偶聯劑活化處理的復合填料，所述重質碳酸鈣的粒徑小于5 μ m,所述針狀硅灰石的徑粒在5?20 μ m之間，所述沉淀硫酸鋇的粒徑為0.5?I μ m ;所述的增韌相容劑為乙烯-丙烯酸丁酯-甲基丙烯酸縮水甘油酯共聚物(PTW)，且其含的甲基丙烯酸縮水甘油酯的質量百分比含量在2%?10%之間；所述的光穩定劑為質量比1:1的受阻胺光穩定劑HS-944和HS-622的復配物；所述的抗氧劑為質量比1:2的受阻酚類抗氧劑1076與亞磷酸酯類抗氧劑168的復配物。
[0019]制備方法:(I)、將PC在鼓風干燥機中于110°C?130°C溫度下干燥3?4小時，PET在130°C?150°C下干燥3?4小時，待用；(2)、復合填料預處理:按質量比為2:1:1稱取重質碳酸鈣、針狀硅灰石和沉淀硫酸鋇，加入高速混合機中，同時加入占重質碳酸鈣質量0.5%?1%的鋁鈦復合偶聯劑，在80°C?120°C溫度下攪拌20?40分鐘，然后冷卻至低于400C，出料待用；(3)、按重量配比稱取干燥的PC和PET，并加入高速混合機中，同時加入按重量配比稱取步驟(2)處理的復合填料，以及加入按重量配比稱取的增韌相容劑、分子量在1000?10000之間的有機硅橡膠、光穩定劑、抗氧劑和硅酮粉(MB-4)，使一起攪拌3?15分鐘均勻后，出料；(4)、將步驟(3)的混合物加入雙螺桿擠出機中，在240 V?260 V下經充分熔融共混后擠出、冷卻造粒，即得本發明的一種加強級耐低溫PC/PET合金。
【主權項】
1.一種加強級耐低溫PC/PET合金，其特征在于，其組分按質量百分數配比為:PC40%?75%、PET 20%?30%、復合填料5%?15%、增韌相容劑2%?5%、耐低溫劑1%?3%、光穩定劑0.5%?2%、抗氧劑0.1%?0.5%、潤滑劑0.1%?1.5%。
2.根據權利要求1所述的一種加強級耐低溫PC/PET合金，其特征在于，所述的復合填料為質量比2:1:1的重質碳酸鈣、針狀硅灰石和沉淀硫酸鋇的混合料經過鋁鈦復合偶聯劑活化處理的復合填料，所述重質碳酸鈣的粒徑小于5 μ m,所述針狀硅灰石的徑粒在5?20 μ m之間，所述沉淀硫酸鋇的粒徑為0.5?I μ m。
3.根據權利要求1所述的一種加強級耐低溫PC/PET合金，其特征在于，所述的增韌相容劑為乙烯-丙烯酸丁酯-甲基丙烯酸縮水甘油酯共聚物(PTW)，且其含的甲基丙烯酸縮水甘油酯的質量百分比含量在2%?10%之間。
4.根據權利要求1所述的一種加強級耐低溫PC/PET合金，其特征在于，所述的耐低溫劑為分子量在1000?10000之間的有機硅油、有機硅橡膠、有機硅樹脂中的一種。
5.根據權利要求1所述的一種加強級耐低溫PC/PET合金，其特征在于，所述的光穩定劑為質量比1:1的受阻胺光穩定劑HS-944和HS-622的復配物。
6.根據權利要求1所述的一種加強級耐低溫PC/PET合金，其特征在于，所述的潤滑劑為季戊四醇硬脂酸酯(PETS )、硅酮粉(MB-4 )、乙撐雙硬脂酰胺(EBS )、TAS-2A中的一種。
7.根據權利要求1所述的一種加強級耐低溫PC/PET合金的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)、將PC在鼓風干燥機中于110°C?130°C溫度下干燥3?4小時，PET在130°C?150°C下干燥3?4小時，待用； (2)、復合填料預處理:按質量比為2:1:1稱取重質碳酸鈣、針狀硅灰石和沉淀硫酸鋇，加入高速混合機中，同時加入占重質碳酸鈣質量0.5%?1%的鋁鈦復合偶聯劑，在80°C?120°C溫度下攪拌20?40分鐘，然后冷卻至低于40°C，出料待用； (3)、按重量配比稱取干燥的PC和PET，并加入高速混合機中，同時加入按重量配比稱取步驟(2)處理的復合填料，以及加入按重量配比稱取的增韌相容劑、耐低溫劑、光穩定劑、抗氧劑和潤滑劑，使一起攪拌3?15分鐘均勻后，出料； (4)、將步驟(3)的混合物加入雙螺桿擠出機中，在240°C?260V下經充分熔融共混后擠出、冷卻造粒，即得本發明的一種加強級耐低溫PC/PET合金。
【專利摘要】本發明公開了一種加強級耐低溫PC/PET合金及其制備方法。本發明的一種加強級耐低溫PC/PET合金，其組分按質量百分數配比為：PC40%～75%、PET20%～30%、復合填料5%～15%、增韌相容劑2%～5%、耐低溫劑1%～3%、光穩定劑0.5%～2%、抗氧劑0.1%～0.5%、潤滑劑0.1%～1.5%。本發明的有益效果是，與現有技術相比，本發明的一種加強級耐低溫PC/PET合金，具有優良的耐低溫性能與加工流動性能，而且具有沖擊強度、拉伸強度及彎曲強度良好的綜合力學性能。
【IPC分類】C08K9-04, C08K7-10, C08K5-526, C08L69-00, C08K3-26, C08L67-02, C08L83-04, C08K3-34, C08K5-134, C08L23-08, C08K3-30, C08K5-103, C08K13-06
【公開號】CN104693725
【申請號】CN201310639646
【發明人】不公告發明人
【申請人】青島佳億陽工貿有限公司
【公開日】2015年6月10日
【申請日】2013年12月4日