一種降低間戊二烯石油樹脂乳化的方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于間戊二烯石油樹脂生產領域，具體涉及一種降低間戊二烯石油樹脂乳化的方法。
【背景技術】
[0002]間戊二烯石油樹脂是以乙烯裝置副產的裂解C5餾分為原料，進行分離聚合后制得的固態或粘稠狀液態、相對分子質量低于2000的低分子聚合物，具有酸值低、混溶性好、熔點低、粘合性好、耐水和耐化學品等特點。間戊二烯石油樹脂聚合反應結束后一般加入一定量的NaOH堿液中和，再經水洗直至pH值為中性。然而，現有方法在水洗過程中普遍存在乳化的問題，從而影響產品質量，如軟化點和色度。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是對現有間戊二烯石油樹脂聚合反應的后處理進行改進，提供一種降低間戊二烯石油樹脂水洗時乳化的方法。
[0004]本發明實現上述目的所采用的技術方案如下:
一種降低間戊二烯石油樹脂乳化的方法，包括:按體積比為1: (3-4)，將55-65?的間戊二烯石油樹脂與90-95?的水接觸，攪拌25-40min后，靜置分層。
[0005]采用本發明的方法可以避免間戊二烯石油樹脂在水洗過程中普遍存在乳化的問題，從而提高產品質量，如軟化點和色度。
【具體實施方式】
[0006]以下結合實施例對本發明做進一步詳細說明。
[0007]采用傳統方法制備間戊二烯石油樹脂，制備過程也可參考“間戊二烯C5石油樹脂的生產應用研宄”，張強，李長波、張洪林，座銀眾工，第38卷第6期，2009年6月，第913-918頁。
[0008]制備過程如下:在常溫下將原料(間戊二烯餾分)用泵打入到反應釜中，加入計量的AlCl3和甲苯，啟動攪拌，該反應為放熱反應，操作時嚴格控制溫度不得超過70°C。在此溫度下保持I?2h，使間戊二烯不飽和組分充分聚合。然后經堿液中和，再經水洗，除去油相的催化劑，直至水洗液的pH值為中性。
[0009]為避免上述水洗時產生乳化，對上述過程中的間戊二烯石油樹脂的水洗步驟進行改進。以下所述的樹脂液是指按上述經堿液中和后的含間戊二烯石油樹脂產物的反應液。
[0010]實施例1
樹脂液(65°c)與水(95°C)按1:3的體積比接觸，攪拌25min后，靜置分層，無乳化現象。
[0011]實施例2
樹脂液(55°C )與水(90°C )按1:4的體積比接觸，攪拌30min后，靜置分層，無乳化現象。
[0012]實施例3
樹脂液(60°C)與水(90°C)按1:3的體積比接觸，攪拌40min后，靜置分層，無乳化現象。
[0013]對比例I
樹脂液(50°C)與水(85°C)按1:2.5的體積比接觸，攪拌15min后，靜置分層，存在少量乳化。
[0014]對比例2
樹脂液(50°C )與水(65°C )按1:1的體積比接觸，攪拌1min后，未分層，幾乎全部乳化。
[0015]對比例3
樹脂液(40°C)與水(65°C)按1:1的體積比接觸，攪拌1min后，靜置分層，但乳化嚴重。
【主權項】
1.一種降低間戊二烯石油樹脂乳化的方法，包括:按體積比為1: (3-4)，將55-65?的間戊二烯石油樹脂與90-95?的水接觸，攪拌25-40min后，靜置分層。
【專利摘要】本發明公開一種降低間戊二烯石油樹脂乳化的方法，包括：按體積比為1:(3-4)，將55-65℃的間戊二烯石油樹脂與90-95℃的水接觸，攪拌25-40min后，分層。采用本發明的方法可以避免間戊二烯石油樹脂在水洗過程中普遍存在乳化的問題，從而提高產品質量，如軟化點和色度。
【IPC分類】C08F6-00, C08F240-00
【公開號】CN104693358
【申請號】CN201510073365
【發明人】趙洪福, 姜遠靜, 程鵬飛
【申請人】新疆獨山子天利實業總公司
【公開日】2015年6月10日
【申請日】2015年2月12日