耐低溫耐化學品性pc復合材料及其制備方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及高分子材料技術領域，具體地說是一種耐低溫耐化學品性PC復合材料及其制備方法。
【背景技術】
[0002]聚碳酸酯(PC)作為綜合性能優異、用途極為廣泛的重要工程塑料品種，廣泛用于汽車、電子電氣、建筑材料、機械零件、辦公自動化設備、包裝業、運動器械、醫療、保健、光盤和家庭用品等領域。但PC也存在一些缺陷，如:加工性能差、容易應力開裂，耐缺口比較敏感，耐磨性欠佳，耐化學藥品性差等。它的這些不足極大地限制其應用范圍。對PC進行改性具有很好的彌補性能上的不足和實現高性能化、降低生產成本等作用。因此，研發一種耐低溫耐化學品性PC復合材料可以很好地擴大其應用范圍和具有很廣泛的應用前景。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于提供一種耐低溫耐化學品性PC復合材料及其制備方法。
[0004]本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:耐低溫耐化學品性PC復合材料，其組分按質量百分數配比為=PC 70%?90%、耐低溫改性劑2%?5%、有機硅化合物3%?8%、增強劑5%?15%、耐候劑1%?3%、抗氧劑0.1%?0.5%、潤滑劑0.1%?2%。
[0005]所述的PC為雙酚A型芳香族聚碳酸酯，重均分子量為20000?40000g/mol。
[0006]所述的耐低溫改性劑為低溫硫化有機硅橡膠(LTV)。
[0007]所述的有機硅化合物為分子量在2000?10000之間的有機硅油、有機硅橡膠、有機硅樹脂中的一種。
[0008]所述的增強劑為納米碳酸鈣、納米硫酸鋇、氣相納米二氧化硅、有機蒙脫土中的一種，且其表面經鋁鈦復合偶聯劑處理過。
[0009]所述的耐候劑為受阻胺類高分子量光穩定劑GW-944Z或GW-622。
[0010]所述的抗氧劑為質量比1:1的受阻酚類抗氧劑1010或1076與亞磷酸酯類抗氧劑168的復配物。
[0011]所述的潤滑劑為季戊四醇硬脂酸酯(PETS )。
[0012]上述的耐低溫耐化學品性PC復合材料的制備方法，包括以下步驟:
(1)、將PC在鼓風干燥機中于110°C?130°c溫度下干燥3?4小時，增強劑在80°C?85°C下干燥30?45分鐘，待用；
(2)、按重量配比稱取干燥的PC和增強劑，加入高速混合機中，攪拌3?5分鐘，然后加入按重量配比稱取的其它各組分，繼續攪拌5?30分鐘，使充分混合均勻后出料；
(3)、將步驟(2)的混合料加入雙螺桿擠出機中，在230°C?260°C下經熔融混煉擠出、冷卻造粒，即得本發明的耐低溫耐化學品性PC復合材料。
[0013]本發明的有益效果是，與現有技術相比，本發明制備的PC復合材料在保持PC原有的優異物理性能的同時具有優良的低溫抗沖擊韌性、耐化學藥品性和耐候性能，而且還提高了材料強度、剛性和耐熱性，具有良好的電性能和優異的綜合性能，在汽車、電子電器、體育器械、化工、航天航空等領域具有很好的應用前景。
【具體實施方式】
[0014]下面結合具體實施例來進一步說明本發明的技術方案。
[0015]實施例1:
一種耐低溫耐化學品性PC復合材料，其組分按質量百分數配比為:PC 79%、低溫硫化有機硅橡膠(LTV) 3%、分子量在2000?10000之間的有機硅油5%、表面經鋁鈦復合偶聯劑處理過的納米碳酸鈣10%、受阻胺類高分子量光穩定劑GW-944Z 2%、質量比1:1的受阻酚類抗氧劑1076與亞磷酸酯類抗氧劑168的復配物0.2%、季戊四醇硬脂酸酯(PETS) 0.8%。其中，所述的PC為雙酚A型芳香族聚碳酸酯，重均分子量為20000?40000g/mol。
[0016]制備方法:(I)、將PC在鼓風干燥機中于110°C?130°C溫度下干燥3?4小時，表面經鋁鈦復合偶聯劑處理過的納米碳酸鈣在80°C?85°C下干燥30?45分鐘，待用；(2)、按重量配比稱取干燥的PC和表面經鋁鈦復合偶聯劑處理過的納米碳酸鈣，加入高速混合機中，攪拌3?5分鐘，然后加入按重量配比稱取的其它各組分，繼續攪拌5?30分鐘，使充分混合均勻后出料；(3)、將步驟(2)的混合料加入雙螺桿擠出機中，在230°C?260°C下經熔融混煉擠出、冷卻造粒，即得本發明的耐低溫耐化學品性PC復合材料。
[0017]實施例2:
一種耐低溫耐化學品性PC復合材料，其組分按質量百分數配比為:PC 82%、低溫硫化有機硅橡膠(LTV) 2%、分子量在2000?10000之間的有機硅樹脂8%、表面經鋁鈦復合偶聯劑處理過的納米硫酸鋇5%、受阻胺類高分子量光穩定劑GW-622 1.5%、質量比1:1的受阻酚類抗氧劑1010與亞磷酸酯類抗氧劑168的復配物0.3%、季戊四醇硬脂酸酯(PETS) 1.2%。其中，所述的PC為雙酚A型芳香族聚碳酸酯，重均分子量為20000?40000g/mol。
[0018]制備方法:(I)、將PC在鼓風干燥機中于110°C?130°C溫度下干燥3?4小時，表面經鋁鈦復合偶聯劑處理過的納米硫酸鋇在80°C?85°C下干燥30?45分鐘，待用；(2)、按重量配比稱取干燥的PC和表面經鋁鈦復合偶聯劑處理過的納米硫酸鋇，加入高速混合機中，攪拌3?5分鐘，然后加入按重量配比稱取的其它各組分，繼續攪拌5?30分鐘，使充分混合均勻后出料；(3)、將步驟(2)的混合料加入雙螺桿擠出機中，在230°C?260°C下經熔融混煉擠出、冷卻造粒，即得本發明的耐低溫耐化學品性PC復合材料。
【主權項】
1.一種耐低溫耐化學品性PC復合材料，其特征在于，其組分按質量百分數配比為:PC70%?90%、耐低溫改性劑2%?5%、有機硅化合物3%?8%、增強劑5%?15%、耐候劑1%?3%、抗氧劑0.1%?0.5%、潤滑劑0.1%?2%。
2.根據權利要求1所述的耐低溫耐化學品性PC復合材料，其特征在于，所述的耐低溫改性劑為低溫硫化有機硅橡膠(LTV)。
3.根據權利要求1所述的耐低溫耐化學品性PC復合材料，其特征在于，所述的有機硅化合物為分子量在2000?10000之間的有機娃油、有機娃橡膠、有機娃樹脂中的一種。
4.根據權利要求1所述的耐低溫耐化學品性PC復合材料，其特征在于，所述的增強劑為納米碳酸鈣、納米硫酸鋇、氣相納米二氧化硅、有機蒙脫土中的一種，且其表面經鋁鈦復合偶聯劑處理過。
5.根據權利要求1所述的耐低溫耐化學品性PC復合材料，其特征在于，所述的耐候劑為受阻胺類高分子量光穩定劑GW-944Z或GW-622。
6.根據權利要求1所述的耐低溫耐化學品性PC復合材料，其特征在于，所述的抗氧劑為質量比1:1的受阻酚類抗氧劑1010或1076與亞磷酸酯類抗氧劑168的復配物。
7.根據權利要求1所述的耐低溫耐化學品性PC復合材料，其特征在于，所述的潤滑劑為季戊四醇硬脂酸酯(PETS )。
8.根據權利要求1所述的耐低溫耐化學品性PC復合材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)、將PC在鼓風干燥機中于110°C?130°C溫度下干燥3?4小時，增強劑在80°C?85°C下干燥30?45分鐘，待用； (2)、按重量配比稱取干燥的PC和增強劑，加入高速混合機中，攪拌3?5分鐘，然后加入按重量配比稱取的其它各組分，繼續攪拌5?30分鐘，使充分混合均勻后出料； (3)、將步驟(2)的混合料加入雙螺桿擠出機中，在230°C?260°C下經熔融混煉擠出、冷卻造粒，即得本發明的耐低溫耐化學品性PC復合材料。
【專利摘要】本發明公開了一種耐低溫耐化學品性PC復合材料及其制備方法。本發明的耐低溫耐化學品性PC復合材料，其組分按質量百分數配比為：PC70%～90%、耐低溫改性劑2%～5%、有機硅化合物3%～8%、增強劑5%～15%、耐候劑1%～3%、抗氧劑0.1%～0.5%、潤滑劑0.1%～2%。本發明的有益效果是，與現有技術相比，本發明制備的PC復合材料在保持PC原有的優異物理性能的同時具有優良的低溫抗沖擊韌性、耐化學藥品性和耐候性能，而且還提高了材料強度、剛性和耐熱性，具有良好的電性能和優異的綜合性能，在汽車、電子電器、體育器械、化工、航天航空等領域具有很好的應用前景。
【IPC分類】C08K5-526, C08K5-134, C08L69-00, C08K9-04, C08L83-04, C08K3-26, C08K13-06, C08K3-30, B29C47-92
【公開號】CN104672837
【申請號】CN201310623824
【發明人】不公告發明人
【申請人】青島佳億陽工貿有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2013年12月1日