一種抗紫外線強的碳纖維增強聚甲醛復合材料及其制備方法
【專利說明】 一種抗紫外線強的碳纖維增強聚甲醛復合材料及其制備方
法
技術領域
[0001]本發明涉及一種抗紫外線強的碳纖維增強聚甲醛復合材料及其制備方法，屬于塑料生產技術領域。
【背景技術】
[0002]聚甲醛作為工程塑料之一，是一種高密度、高結晶的線性聚合物，具有較高的強度和模量，良好的耐磨損、耐化學侵蝕、耐蠕變、耐疲勞性能，以及制品尺寸穩定性好等特點，是代替銅、鋅、鋁及合金制品的較理想材料，被廣泛應用于汽車制造、電子電氣、機械、化工等領域。我國現有的聚甲醛產品大多為通用型，為了提高產品在航空航天領域的使用，必須要向高端改性聚甲醛轉移，一般采用復合材料的形式進行改性，這種改性材料必須具有突出的綜合性能，才能用于制備要求具有高強、高模、熱穩定性能好、尺寸穩定、精度高等性能的機械零件及結構部件。
[0003]現有許多研究多采用玻璃纖維增強聚甲醛制備聚甲醛復合材料，而以碳纖維作為增強體，制備高強度、高模量、高耐熱等聚甲醛復合材料的研究少有報道。碳纖維作為一種新型碳材料，具有拉伸強度大、模量高、抗疲勞、耐磨損、耐腐蝕、自潤滑性、密度低、耐高溫、耐低溫、線膨脹系數小、導電、導熱等優良的性能。碳纖維作為增強體，可以大大提高材料的力學性能，改善熱穩定性、摩擦性能、提高剛性、有助于減少成型收縮率、保證尺寸精度。當聚甲醛復合塑料長期處在紫外線照耀的情況下，降低使用壽命，并且聚甲醛在加工后期制品易發生開裂、變形等問題，大大影響制品合格率，浪費資源，增加成本。
【發明內容】
[0004]本發明的目的是提供一種抗紫外線強的碳纖維增強聚甲醛復合材料及其制備方法，且具有較強的抗紫外線功能，降低了制品在加工過程中開裂變形，提高合格率。
[0005]為了實現本發明的目的，本發明通過以下方案實施:
一種抗紫外線強的碳纖維增強聚甲醛復合材料及其制備方法，由下列重量份的原料制成:聚甲醛90-100、碳纖維10-30、抗氧化劑10100.3-0.5、油酰胺0.4-0.7、季戊四醇酯0.3-0.4、苯并三氮唑1-2、紫外光吸收劑UV3271-2、硅烷偶聯劑KH-5700.3-0.6、氧化石墨烯2-4、納米二氧化硅2-3 ；
本發明所述一種抗紫外線強的碳纖維增強聚甲醛復合材料及其制備方法，由以下具體步驟制成:
(1)將聚甲醛、油酰胺和抗氧化劑1010混合加到高速攪拌機中攪拌均勻，并在真空干燥箱中于70-80° C下干燥2-3h備用；
(2)將納米二氧化硅在400-450°C下真空燒結2-3小時后備用，將氧化石墨烯加到無水乙醇中，于90W下超聲5-10分鐘，再加入苯并三氮唑、紫外光吸收劑UV327繼續分散20-30分鐘，過濾，沉淀用蒸餾水沖洗后烘干，并和硅烷偶聯劑KH-570、備用的納米二氧化硅混合研磨均勻，再將碳纖維進行短切、預熱處理后和上述的混合物混合攪拌均勻備用；
(3)將步驟(I)的聚甲醛混料和其余剩余物質加到雙螺桿擠出機的主喂料槽，再將步驟
(2)的混合物在自然排氣口加入，設定工藝參數進行擠出、拉條、冷卻、造粒，然后于真空干燥箱內70-80° C干燥2-3小時；
(4)將步驟(3)得到的碳纖維增強聚甲醛復合材料加熱到150-180°C，迅速冷卻后再加到注塑機中，注塑溫度為180-190° C，注塑壓力為50-60MPa，注射速度為55-60mm/s，保溫時間為15-20S，模具溫度為70-80° C，即可得到各種形狀的部件。
[0006]本發明所述擠出的工藝參數是:擠出機機筒溫度為170-190° C，螺桿轉速為50_120r/mino
[0007]本發明的優點是:本發明添加的碳纖維預熱處理后在聚甲醛中分散均勻，提高了材料的綜合性能，添加的抗氧化劑避免塑料的氧化變色，添加的苯并三氮唑和紫外光吸收劑UV327經偶聯處理與聚甲醛的相容性良好，并且大大的提高了聚甲醛的抗紫外能力，提高制品的使用年限，增加了社會效益。
[0008]具體實施方案
下面通過具體實例對本發明進行詳細說明。
[0009]一種抗紫外線強的碳纖維增強聚甲醛復合材料及其制備方法，由下列重量份(公斤)的原料制成:聚甲醛100、碳纖維20、抗氧化劑10100.5、油酰胺0.6、季戊四醇酯0.4、苯并三氮唑2、紫外光吸收劑UV3272、硅烷偶聯劑KH-5700.4、氧化石墨烯4、納米二氧化硅3 ；
本發明所述一種抗紫外線強的碳纖維增強聚甲醛復合材料及其制備方法，由以下具體步驟制成:
(1)將聚甲醛、油酰胺和抗氧化劑1010混合加到高速攪拌機中攪拌均勻，并在真空干燥箱中于80° C下干燥3h備用；
(2)將納米二氧化硅在430°C下真空燒結2小時后備用，將氧化石墨烯加到無水乙醇中，于90W下超聲8分鐘，再加入苯并三氮唑、紫外光吸收劑UV327繼續分散20分鐘，過濾，沉淀用蒸餾水沖洗后烘干，并和硅烷偶聯劑KH-570、備用的納米二氧化硅混合研磨均勻，再將碳纖維進行短切、預熱處理后和上述的混合物混合攪拌均勻備用；
(3)將步驟(I)的聚甲醛混料和其余剩余物質加到雙螺桿擠出機的主喂料槽，再將步驟
(2)的混合物在自然排氣口加入，設定工藝參數進行擠出、拉條、冷卻、造粒，然后于真空干燥箱內80° C干燥3小時；
(4)將步驟(3)得到的碳纖維增強聚甲醛復合材料加熱到180°C，迅速冷卻后再加到注塑機中，注塑溫度為190° C，注塑壓力為60MPa，注射速度為60mm/s，保溫時間為20s，模具溫度為80° C，即可得到各種形狀的部件。
[0010]本發明所述擠出的工藝參數是:擠出機機筒溫度為170° C，螺桿轉速為80r/min。
[0011]實施例中炭纖維增強聚甲醛塑料氙燈老化100h后的性能參數如下:
彈性模量(GPa):15.6 ；
拉伸強度(MPa):127 ;
彎曲強度(MPa):157 ；
斷裂伸長率(％):1.12 ;
缺口沖擊強度(kJ/m-2):12.3 ；O /->.ry.Π \-7 ?ΙΙΧ1-~I
【主權項】
1.一種抗紫外線強的碳纖維增強聚甲醛復合材料及其制備方法，其特征在于，由下列重量份的原料制成:聚甲醛90-100、碳纖維10-30、抗氧化劑10100.3-0.5、油酰胺0.4-0.7、季戊四醇酯0.3-0.4、苯并三氮唑1-2、紫外光吸收劑UV3271-2、硅烷偶聯劑KH-5700.3-0.6、氧化石墨稀2-4、納米_■氧化娃2-3。
2.根據權利要求1所述一種抗紫外線強的碳纖維增強聚甲醛復合材料及其制備方法，其特征在于，由以下具體步驟制成: (1)將聚甲醛、油酰胺和抗氧化劑1010混合加到高速攪拌機中攪拌均勻，并在真空干燥箱中于70-80° C下干燥2-3h備用； (2)將納米二氧化硅在400-450°C下真空燒結2-3小時后備用，將氧化石墨烯加到無水乙醇中，于90W下超聲5-10分鐘，再加入苯并三氮唑、紫外光吸收劑UV327繼續分散20-30分鐘，過濾，沉淀用蒸餾水沖洗后烘干，并和硅烷偶聯劑KH-570、備用的納米二氧化硅混合研磨均勻，再將碳纖維進行短切、預熱處理后和上述的混合物混合攪拌均勻備用； (3)將步驟(I)的聚甲醛混料和其余剩余物質加到雙螺桿擠出機的主喂料槽，再將步驟(2)的混合物在自然排氣口加入，設定工藝參數進行擠出、拉條、冷卻、造粒，然后于真空干燥箱內70-80° C干燥2-3小時； (4)將步驟(3)得到的碳纖維增強聚甲醛復合材料加熱到150-180°C，迅速冷卻后再加到注塑機中，注塑溫度為180-190° C，注塑壓力為50-60MPa，注射速度為55-60mm/s，保溫時間為15-20S，模具溫度為70-80° C，即可得到各種形狀的部件。
3.根據權利要求2所述的一種抗紫外線強的碳纖維增強聚甲醛復合材料及其制備方法，其特征在于，擠出的工藝參數是:擠出機機筒溫度為170-190° C，螺桿轉速為50-120r/mir1
【專利摘要】本發明公開了一種抗紫外線強的碳纖維增強聚甲醛復合材料及其制備方法，其特征在于，由下列重量份的原料制成：聚甲醛90-100、碳纖維10-30、抗氧化劑10100.3-0.5、油酰胺0.4-0.7、季戊四醇酯0.3-0.4、苯并三氮唑1-2、紫外光吸收劑UV3271-2、硅烷偶聯劑KH-5700.3-0.6、氧化石墨烯2-4、納米二氧化硅2-3；本發明添加的碳纖維預熱處理后在聚甲醛中分散均勻，提高了材料的綜合性能，添加的抗氧化劑避免塑料的氧化變色，添加的苯并三氮唑和紫外光吸收劑UV327經偶聯處理與聚甲醛的相容性良好，并且大大的提高了聚甲醛的抗紫外能力，提高制品的使用年限，增加了社會效益。
【IPC分類】C08K3-04, B29B9-06, B29C45-76, C08K9-00, C08K5-3475, C08L59-00, C08K13-06, C08K5-20, C08K7-06, C08K3-36, B29C47-92, C08K9-06
【公開號】CN104672775
【申請號】CN201510062951
【發明人】朱正娟
【申請人】合肥康齡養生科技有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2015年2月6日