一種抗菌聚苯乙烯材料及其制備方法
【技術領域】
[0001] 本發明屬于高分子材料領域，特別涉及一種抗菌聚苯己帰材料及其制備方法。
【背景技術】
[0002] 現代生活中，人們越來越重視生活環境的品質，對各類直接與人體皮膚接觸存在 著安全和健康的隱患的產品，人們都對其質量和安全性上提出了更高的要求，在對材料的 用料需要環保，而且對于材料本身也需要具有一定的抗菌抑菌性能。
[0003] 微生物可借助各類接觸進行傳播，最終附著于塑料制品上，人們通過接觸產品，攜 帶病菌，并且相互傳播，加大了交叉感染的危險，影響了人們的身體健康。因此，人們對文具 的抗菌性提出了更高的要求。
[0004] 聚苯己帰（PS)是指由苯己帰單體經自由基加聚反應合成的聚合物，通常為非晶態 無規聚合物，具有優良的絕熱、絕緣和透明性。聚苯己帰樹脂常用于制造一次性餐具、汽車 部件、包裝材料、玩具、建筑材料、電器和家庭用品等。但聚苯己帰在較低溫度下易開裂，且 耐熱性差。
[0005] 專利CN102276937A中公開了一種抗菌聚苯己帰組合物及其制備方法，由聚苯己 帰和復合抗菌劑組成，其中復合抗菌劑為聚脈/聚娃酸鹽復合抗菌劑，是由水溶性聚脈無 機酸鹽或有機酸鹽的水溶液和水溶性娃酸鹽的水溶液混合后，加入水溶性金屬鹽的水溶液 得到的，但由于該聚苯己帰材料在長時間與水接觸的過程中，抗菌成分會釋放出，從而影響 抗菌效果。
【發明內容】
[0006] 針對上述的需求，本發明特別提供了一種抗菌聚苯己帰材料及其制備方法。該抗 菌聚苯己帰材料不僅具有良好的力學性能，而且具有一定的殺菌作用。本發明制得的抗菌 材料可廣泛用于制造家用電器、凈化設備和辦公用品等產品。
[0007] 本發明的目的可W通過W下技術方案實現： 一種抗菌聚苯己帰材料，由包含W下重量份的組分制成： 聚苯己帰 78-84份， 駿甲基纖維素 12-15份， 己撐基雙硬脂醜胺 6-8份， 馬來酸酢接枝聚丙帰 5-8份， 聚己二醇 5-7份， 丙二醇甲離 4-6份， 對氯間二甲苯酷 0.5-1份。
[0008] 所述聚己二醇的平均分子質量為5000-8000。
[0009] 所述駿甲基纖維素的直徑為3. 5-7. 8微米。
[0010] 一種抗菌聚苯己帰材料的制備方法，該方法包括W下步驟： (1) 稱取聚苯己帰78-84份、駿甲基纖維素12-15份、己撐基雙硬脂醜胺6-8份、馬來酸 酢接枝聚丙帰5-8份、聚己二醇5-7份、丙二醇甲離4-6份和對氯間二甲苯酷0. 5-1份； (2) 將上述組分加入高壓均質機中，混合均勻； (3) 將步驟2的混合均勻的物料超聲5-10分鐘，加入雙螺桿擠出機的加料口，烙融擠 出，造粒，得到抗菌聚苯己帰材料。
[0011] 所述高壓均質機的混合溫度為80-12(TC，壓強為18. 5-19. 5Mpa。
[0012] 所述雙螺桿擠出機一區溫度為180-20(TC，二區溫度為200-22(TC，H區溫度為 220-240°C，四區溫度為 230-240°C。
[0013] 本發明與現有技術相比，其有益效果為： (1)本發明制得的抗菌聚苯己帰材料具有較高的耐高溫性能，且由于駿甲基纖維素和 對氯間二甲苯酷，使得產品具有良好的殺菌、抑菌效果，在很少的用量時，仍能保持良好的 殺菌和抑菌效果。
[0014] (2)本發明制得的抗菌聚苯己帰材料在不同的使用環境中仍能保持良好的穩定性 和耐候性。
[0015] (3)本發明的抗菌聚苯己帰材料，其制備方法簡單，易于工業化生產。
【具體實施方式】
[0016] W下結合實施例對本發明作進一步的說明。
[0017] 實施例1 (1) 稱取聚苯己帰78kg、直徑為3. 5微米的駿甲基纖維素12kg、己撐基雙硬脂醜胺化g、 馬來酸酢接枝聚丙帰化g、平均分子質量為5000的聚己二醇化g、丙二醇甲離4kg和對氯間 二甲苯酷0.化g; (2) 將上述組分加入高壓均質機中，在8(TC、18. 5Mpa下，混合均勻； (3) 將步驟2的混合均勻的物料超聲5分鐘，加入雙螺桿擠出機的加料口，烙融擠出，造 粒，得到抗菌聚苯己帰材料； 所述雙螺桿擠出機一區溫度為18(TC，二區溫度為20(TC，H區溫度為22(TC，四區溫度 為 230〇C。
[0018] 制得抗菌聚苯己帰材料的性能測試結果如表1所示。
[001引 實施例2 (1) 稱取聚苯己帰78kg、直徑為7. 8微米的駿甲基纖維素12kg、己撐基雙硬脂醜胺化g、 馬來酸酢接枝聚丙帰化g、平均分子質量為5000的聚己二醇化g、丙二醇甲離4kg和對氯間 二甲苯酷0.化g; (2) 將上述組分加入高壓均質機中，在8(TC、18. 5Mpa下，混合均勻； (3) 將步驟2的混合均勻的物料超聲5分鐘，加入雙螺桿擠出機的加料口，烙融擠出，造 粒，得到抗菌聚苯己帰材料； 所述雙螺桿擠出機一區溫度為18(TC，二區溫度為20(TC，H區溫度為22(TC，四區溫度 為 2300C。
[0020] 制得抗菌聚苯己帰材料的性能測試結果如表1所示。
[00川 實施例3 (1) 稱取聚苯己帰84kg、直徑為7. 8微米的駿甲基纖維素15kg、己撐基雙硬脂醜胺8kg、 馬來酸酢接枝聚丙帰8kg、平均分子質量為8000的聚己二醇化g、丙二醇甲離6kg和對氯間 二甲苯酷化g ; (2) 將上述組分加入高壓均質機中，在12(TC、19. 5Mpa下，混合均勻； (3) 將步驟2的混合均勻的物料超聲10分鐘，加入雙螺桿擠出機的加料口，烙融擠出， 造粒，得到抗菌聚苯己帰材料； 所述雙螺桿擠出機一區溫度為20(TC，二區溫度為22(TC，H區溫度為24(TC，四區溫度 為 2400C。
[0022] 制得抗菌聚苯己帰材料的性能測試結果如表1所示。
[002引 實施例4 (1) 稱取聚苯己帰84kg、直徑為7. 8微米的駿甲基纖維素15kg、己撐基雙硬脂醜胺8kg、 馬來酸酢接枝聚丙帰8kg、平均分子質量為5000的聚己二醇化g、丙二醇甲離6kg和對氯間 二甲苯酷化g ; (2) 將上述組分加入高壓均質機中，在12(TC、19. 5Mpa下，混合均勻； (3) 將步驟2的混合均勻的物料超聲10分鐘，加入雙螺桿擠出機的加料口，烙融擠出， 造粒，得到抗菌聚苯己帰材料； 所述雙螺桿擠出機一區溫度為20(TC，二區溫度為22(TC，H區溫度為24(TC，四區溫度 為 2400C。
[0024] 制得抗菌聚苯己帰材料的性能測試結果如表1所示。
[00幼 實施例5 (1) 稱取聚苯己帰80kg、直徑為5微米的駿甲基纖維素14kg、己撐基雙硬脂醜胺化g、 馬來酸酢接枝聚丙帰化g、平均分子質量為6000的聚己二醇化g、丙二醇甲離5kg和對氯間 二甲苯酷0. 8kg ; (2) 將上述組分加入高壓均質機中，在10(TC、19Mpa下，混合均勻； (3) 將步驟2的混合均勻的物料超聲8分鐘，加入雙螺桿擠出機的加料口，烙融擠出，造 粒，得到抗菌聚苯己帰材料； 所述雙螺桿擠出機一區溫度為19(TC，二區溫度為21(TC，H區溫度為23(TC，四區溫度 為 2350C。
[0026] 制得抗菌聚苯己帰材料的性能測試結果如表1所示。
[0027] 對比例 稱取聚苯己帰80kg、駿甲基纖維素14kg、己撐基雙硬脂醜胺化g、馬來酸酢接枝聚丙帰 化g、甘油化g、丙二醇甲離化g和二氧化鐵0. 8kg ;將上述組分混合均勻，加入雙螺桿擠出機 中，烙融擠出，造粒，得到聚苯己帰材料，其中，所述雙螺桿擠出機一區溫度為19CTC，二區溫 度為21(TC，H區溫度為23(TC，四區溫度為235C。
[0028] 表 1
【主權項】
1. 一種抗菌聚苯乙烯材料，其特征在于，由包含以下重量份的組分制成： 聚苯乙烯 78-84份， 羧甲基纖維素 12-15份， 乙撐基雙硬脂酰胺 6-8份， 馬來酸酐接枝聚丙烯 5-8份， 聚乙二醇 5-7份， 丙二醇甲醚 4-6份， 對氯間二甲苯酚 0.5-1份。
2. 根據權利要求1所述抗菌聚苯乙烯材料，其特征在于，所述聚乙二醇的平均分子質 量為 5000-8000。
3. 根據權利要求1所述抗菌聚苯乙烯材料，其特征在于，所述羧甲基纖維素的直徑為 3. 5-7. 8 微米。
4. 一種抗菌聚苯乙烯材料的制備方法，其特征在于，該方法包括以下步驟： (1) 稱取聚苯乙烯78-84份、羧甲基纖維素12-15份、乙撐基雙硬脂酰胺6-8份、馬來酸 酐接枝聚丙烯5-8份、聚乙二醇5-7份、丙二醇甲醚4-6份和對氯間二甲苯酚0. 5-1份； (2) 將上述組分加入高壓均質機中，混合均勻； (3) 將步驟2的混合均勻的物料超聲5-10分鐘，加入雙螺桿擠出機的加料口，熔融擠 出，造粒，得到抗菌聚苯乙烯材料。
5. 根據權利要求4所述的抗菌聚苯乙烯材料的制備方法，其特征在于，所述高壓均質 機的混合溫度為80-120°C，壓強為18. 5-19. 5Mpa。
6. 根據權利要求4所述的抗菌聚苯乙烯材料的制備方法，其特征在于，所述雙螺桿擠 出機一區溫度為180-200°C，二區溫度為200-220°C，三區溫度為220-240°C，四區溫度為 230-240 °C。
【專利摘要】本發明公開了一種抗菌聚苯乙烯材料及其制備方法，該抗菌聚苯乙烯材料，由包含以下重量份的組分制成：聚苯乙烯78-84份、羧甲基纖維素12-15份、乙撐基雙硬脂酰胺6-8份、馬來酸酐接枝聚丙烯5-8份、聚乙二醇5-7份、丙二醇甲醚4-6份和對氯間二甲苯酚0.5-1份。本發明還提供了該抗菌聚苯乙烯材料的制備方法，該方法包括將上述組分加入高壓均質機中，混合均勻；將混合均勻的物料超聲5-10分鐘，加入雙螺桿擠出機的加料口，熔融擠出，造粒，得到抗菌聚苯乙烯材料。
【IPC分類】B29C47-92, C08K5-06, C08L1-28, C08L25-06, C08K5-136, C08L51-06, C08L71-02, C08K5-20
【公開號】CN104672648
【申請號】CN201510056561
【發明人】葛衛平, 陳宗美
【申請人】蘇州康華凈化系統工程有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2015年2月4日