一種改性乙丙橡膠及其制備方法
【技術領域】
[0001] 本發明屬于橡膠領域，尤其涉及一種改性己丙橡膠及其制備方法。
【背景技術】
[0002] 隨著汽車工業的飛速發展，整車性能的不斷提高，對汽車使用的橡膠軟管提出了 更高的技術要求。而己丙橡膠具有耐熱、耐老化和耐腐蝕的特性，是常用的橡膠軟管材料。
[0003] 己丙橡膠是己帰與丙帰的共聚物，分子鏈是一種極度飽和的直鏈線性結構，由于 己帰與丙帰聚合單元在分子鏈中呈無規排列狀態，從而打破聚己帰與聚丙帰聚合物原有的 分子排列的規整性，降低聚己帰與聚丙帰原有的有規取向結晶性能，使共聚分子鏈整體具 有橡膠材料的高彈性，從而進一步拓寬了聚己帰與聚丙帰材料在橡塑材料領域的應用范 圍。由于其二元的己丙橡膠（EPM)共聚物分子鏈的極度飽和性，缺少聚合活性點，從而使聚 合物的硫化交聯異常困難，不能進行常規的硫賴硫化交聯，僅能使用能夠自身分解產生自 由基的過氧化物進行硫化交聯，使其使用性能受到限制。合成領域采用在分子鏈中引入可 W產生交聯活性點的第H單體(含有不飽和雙鍵的非共輛二帰)，來改變二元己丙橡膠的硫 化交聯的技術瓶頸，從而產生H元己丙橡膠（EPDM)，不論是EPM還是EPDM橡膠，其自身的分 子結構(極度飽和、無規排列的高彈性、分子鏈相對有序的柔順性）決定其優良的耐熱氧老 化、天候老化及莫氧老化性能、耐低溫性能、耐極性液體性能及電性能（電絕緣性)。同時也 決定了 EPDM橡膠的自粘性、互粘性差及與其他材料相容性差，耐非極性液體(礦物油、姪類 溶劑）差、阻燃性及氣密性也很差的特點。
【發明內容】
[0004] 本發明為解決是現有的己丙橡膠存在自粘性、互粘性差及與其他材料相容性差的 技術問題，提供一種自粘性、互粘性好、與其他材料相容性好的改性己丙橡膠及其制備方 法。本發明提供了一種改性己丙橡膠，包括W下重量份的組分：己丙橡膠70-100重量份、改 性聚辛帰聚合物1-30重量份、活性劑5-10重量份、補強劑5-100重量份、填充劑5-100重 量份、增塑劑1-50重量份、防老劑1-5重量份、加工助劑3-5重量份、硫化劑0. 3-5重量份、 硫化促進劑1-5重量份； 所述改性聚辛帰聚合物的結構式如下：
【主權項】
1. 一種改性乙丙橡膠，其特征在于，包括以下重量份的組分：乙丙橡膠70-100重量份、 改性聚辛烯聚合物130重量份、活性劑6-13重量份、補強劑5-100重量份、填充劑5-100重 量份、增塑劑0-50重量份、防老劑1-5重量份、加工助劑3-5重量份、硫化劑0. 3-5重量份、 硫化促進劑1-5重量份； 所述改性聚辛烯聚合物的結構式如下：
其中，X為1-30的整數，y為1-30的整數。
2. 根據權利要求1所述的改性乙丙橡膠，其特征在于，所述活性劑為氧化鋅、氧化鎂和 硬脂酸中的至少一種；所述補強劑為炭黑、氧化硅和碳酸鎂中的至少一種；所述填充劑為 滑石粉、碳酸鈣、鎂強粉、陶土、高嶺土和鈦白粉中的至少一種；所述增塑劑為石蠟油、環烷 油和脂肪烴油中的至少一種；所述防老劑為喹啉類和對苯二胺類；所述加工助劑為流動助 劑，吸酸劑，表面改性劑和偶聯劑中的至少一種；所述硫化劑為硫磺或過氧化物；所述硫化 促進劑為次磺酰胺類、噻唑類、三烯丙基異氰脲酸酯中的至少一種。
3. 根據權利要求1所述的改性乙丙橡膠，其特征在于，所述改性乙丙橡膠中還含有丁 腈橡膠。
4. 一種改性乙丙橡膠制備方法，其特征在于，該方法包括以下步驟： 51、 將乙丙橡膠與改性聚辛烯聚合物加入密煉機，塑煉、排膠得到共混母膠； 52、 將母膠、活性劑、補強劑、填充劑、防老劑、增塑劑加入密煉機，混煉得到煉膠料； 53、 將煉膠料與硫化劑及硫化促進劑在開煉機上混煉，出片即得到改性的乙丙橡膠； 其中，乙丙橡膠70-100重量份、改性聚辛烯聚合物1-30重量份、活性劑5-10重量份、 補強劑5-100重量份、填充劑5-100重量份、增塑劑0-50重量份、防老劑1-5重量份、加工 助劑3-5重量份、硫化劑0. 3-5重量份、硫化促進劑1-5重量份； 所述改性聚辛烯聚合物的結構式如下：
其中，X為1-30的整數，y為1-30的整數。
5. 根據權利要求4所述的改性乙丙橡膠的制備方法，其特征在于，所述步驟Sl中的塑 料溫度為90-KKTC，時間為100-300S。
6. 根據權利要求4所述的改性乙丙橡膠的制備方法，其特征在于，所述步驟Sl中，所述 塑煉包括開煉機薄通3次，三角包6次出片，得到共混母膠。
7. 根據權利要求4所述的改性乙丙橡膠的制備方法，其特征在于，所述在步驟S2之前， 將母膠靜置8_24h。
8. 根據權利要求4所述的改性乙丙橡膠的制備方法，其特征在于，步驟S2中的混煉溫 度為 120-140°C，時間為 300-600S。
9. 根據權利要求4所述的改性乙丙橡膠的制備方法，其特征在于，在步驟S3之前，將煉 膠料靜置8-24h。
10. 根據權利要求4所述的改性乙丙橡膠的制備方法，其特征在于，所述步驟S3中的混 煉包括薄通3次，三角包6次出片。
11. 根據權利要求4所述的改性乙丙橡膠的制備方法，其特征在于，改性聚辛烯的制備 方法為： (1) 將聚辛烯放置在玻璃容器內置于烘箱內，在125-150°C，加熱至熔融，然后放置 2〇-30min ； (2) 將N，N-間苯撐雙馬來酰亞胺及四硫化雙（1，5-亞戊基）秋蘭姆加入到熔融的聚辛 烯內，用玻璃棒攪拌至很難攪動為止； (3) 向步驟（2)中的難以攪動的N，N-間苯撐雙馬來酰亞胺及四硫化雙（1，5-亞戊基） 秋蘭姆及聚辛烯混合物，再次放入烘箱內，在125-150°C，加熱20-30min ; (4) 再次用玻璃棒攪拌至很難攪動為止，如此循環4次； (5) 將開煉機升溫至70-90°C，將熔融混合物取出，放至已經備好的開煉機上薄通3次， 三角包3次，出片即得到改性聚辛烯。
【專利摘要】本發明提供了一種改性乙丙橡膠，包括以下重量份的組分：乙丙橡膠70-100重量份、改性聚辛烯聚合物130重量份、活性劑6-13重量份、補強劑5-100重量份、填充劑5-100重量份、增塑劑0-50重量份、防老劑1-5重量份、加工助劑3-5重量份、硫化劑0.3-5重量份、硫化促進劑1-5重量份。本發明還提供了該改性乙丙橡膠制備方法。本發明的改性乙丙橡膠具有很好的増容效果，不僅很好的改善了乙丙橡膠自身的自粘性及互粘性，而且耐非極性液體方面尤為明顯，同時在乙丙橡膠改性其他極性橡膠方面效果明顯，很好的實現了極性橡膠與非極性橡膠的性能互補。
【IPC分類】C08L23-20, C08K13-02, C08L23-16, C08L9-02
【公開號】CN104672630
【申請號】CN201310607824
【發明人】宮建坤, 林志文, 侯振宇
【申請人】比亞迪股份有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2013年11月26日