一種用于汽車內飾件的高硬度聚氨酯軟泡及其制備方法
【技術領域】
[0001] 本發明屬于化學化工的領域，涉及一種高分子材料，具體涉及一種用于汽車內飾 件的高硬度聚氨醋軟泡及其制備方法。
【背景技術】
[0002] 化學化工領域中，通常可W通過添加接枝聚合物多元醇POP、增加異氯酸醋指數的 辦法來提高聚氨醋軟泡硬度。
[0003] 但兩種方法均有其弊端：
[0004] (l)POP接枝了丙帰膳和苯己帰，在配方中添加量過高會導致后熟化過慢、阻燃性 降低等不良影響。
[0005] (2)增加異氯酸醋指數不但會提高生產成本，同時過量的異氯酸醋生出的脈基會 極大影響斷裂伸長率、撕裂性能。
【發明內容】
[0006] 本發明的目的在于，提供一種用于汽車內飾件的高硬度聚氨醋軟泡及其制備方 法，W克服現有扁桃酸生產方法所存在的上述缺點和不足。
[0007] 本發明所需要解決的技術問題，可W通過W下技術方案來實現：
[0008] 作為本發明的第一方面，一種用于汽車內飾件的高硬度聚氨醋軟泡，其特征在于， 按照重量份數計，其配方為：
[0009] PPG 100~110 份， 水 2.0~2.5份， 胺類催化劑化15~0.20份， 桂油 1份， 錫類催化劑化12~0.15份， 阻燃劑FR 2.5~4份，
[0010] TDI 4.0~4.3 份， MDT 36~％ 份。
[0011] 進一步，優選的聚氨醋軟泡，按照重量份數計，其配方為：
[0012] PPG 100 份， 水 2.5份， 胺類催化劑化16份， 磋油 1份， 錫類催化劑化14份， 阻燃劑F民4份， TDI 4.3 份， MDI 38.7 份。
[001引聚氨醋軟泡的硬度25% I抑為71，拉伸強度k化為154。
[0014] 一種用于汽車內飾件的高硬度聚氨醋軟泡的制備方法，其特征在于，包括W下步 驟：
[0015] (1)原料的準備；按照重量份數計，按照配方將所述原料準備好；
[0016] (2)混合；將步驟（1)準備好的原料混合，W 6000巧m的速度攬拌6~8s ;
[0017] (3)乳白；將混合物快速倒入模具中，觀察其由半透明變至全渾濁、發白的粘稠液 體；
[0018] (4)凝膠；觀察上升的泡沫體停止增長，并有大量氣泡從表皮吐出。
[001引其中，步驟（1)中，原料溫度27C~3(TC。
[0020] 其中步驟（2)中，采用機頭攬拌時間6~8S。
[00川其中步驟（3)中，乳白時間為14~15s。
[002引其中步驟（4)中，凝膠時間為135~140s。
[0023] 本發明的有益效果：
[0024] 1、本發明通過調整配方，使用改性異氯酸醋，在不改變聚離原料的前提下，實現了 軟泡的硬度增強，同時還極大提高了阻燃性和拉伸強度。
[00巧]2、不增加成本的前提下，提高聚氨醋軟泡硬度，同時不影響其他物性和阻燃性。
[0026] 3、調整異氯酸醋的種類和用量，微調催化劑用量及生產工藝。使用改性MDI和聚 合MDI來獲得高承載高硬度軟泡。
【具體實施方式】
[0027] W下結合具體實施例，對本發明作進一步說明。應理解，W下實施例僅用于說明本 發明而非用于限定本發明的范圍。
[002引 實施例
[0029] -種用于汽車內飾件的高硬度聚氨醋軟泡，按照重量份數計，其配方為： PPG100~110份，水2. 0~2. 5份，胺類催化劑0. 15~0. 20份，硅油1份，錫類催化劑 0. 12 ~0. 15 份，阻燃劑 FR 2. 5 ~4 份，TDI 4. 0 ~4. 3 份，MDI 36 ~38 份。
[0030] 配方對比見表1。
[00引]表1配方對比
[0032]
【主權項】
1. 一種用于汽車內飾件的高硬度聚氨酯軟泡，其特征在于，按照重量份數計，其配方 為： PPG 100~丨10份， 水 2.0~2·5份， 胺類催化劑0.15~0.20份， 硅油 1份， 錫類催化劑0.12~0.15份， 阻燃劑FR 2.5~4份， TDI 4·0~4.3 份， MDI 36~38 份。
2. 根據權利要求1所述的聚氨酯軟泡，其特征在于按照重量份數計，其配方為： PPG 100 份， 水 2.5份， 胺類催化劑0.16份， 硅油 1份， 錫類催化劑0.14汾， 阻燃劑FR 4份， TDI 4,3 份， MDT 38.7 份。
3. 根據權利要求1所述的聚氨酯軟泡，其特征在于：聚氨酯軟泡的硬度25% IFD為71， 拉伸強度kPa為154。
4. 一種如權利要求1所述的用于汽車內飾件的高硬度聚氨酯軟泡的制備方法，其特征 在于，包括以下步驟： (1) 原料的準備：按照重量份數計，按照配方將所述原料準備好； (2) 混合：將步驟（1)準備好的原料混合，以6000rpm的速度攪拌6~8s ; (3) 乳白：將混合物快速倒入模具中，觀察其由半透明變至全渾濁、發白的粘稠液體； (4) 凝膠：觀察上升的泡沫體停止增長，并有大量氣泡從表皮吐出。
5. 根據權利要求4所述的制備方法，其特征在于，步驟（1)中，原料溫度27°C~30°C。
6. 根據權利要求4所述的制備方法，其特征在于，步驟（2)中，采用機頭攪拌時間6~ 8S〇
7. 根據權利要求4所述的制備方法，其特征在于，步驟（3)中，乳白時間為14~15s。
8. 根據權利要求4所述的制備方法，其特征在于，步驟（4)中，凝膠時間為135~140s。
【專利摘要】本發明公開了一種用于汽車內飾件的高硬度聚氨酯軟泡，按照重量份數計，其配方為：PPG100～110份，水2.0～2.5份，胺類催化劑0.15～0.20份，硅油1份，錫類催化劑0.12～0.15份，阻燃劑FR2.5～4份，TDI4.0～4.3份，MDI36～38份。還公開了其制備方法，本發明制備的聚氨酯軟泡的硬度25％IFD為71，拉伸強度kPa為154。
【IPC分類】C08G18-48, C08G101-00, C08G18-76, C08G18-79
【公開號】CN104672427
【申請號】CN201410854034
【發明人】吳蔚林
【申請人】上海馨源新材料科技有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2014年12月31日