聚乙烯管復合材料的制作方法
【技術領域】
[0001] 本發明涉及一種復合材料，尤其是一種聚乙烯管材的復合材料。
【背景技術】
[0002] 隨著聚乙烯管材應用領域的不斷擴大及激烈的市場競爭，如何以較低的成本生產 出滿足要求的管材成為各廠家追逐的主要目標。聚乙烯填充改性所用的復合材料以其耐阻 燃性強、抗沖擊性能優良、成材制品收縮率小、原料成本低等的優點成為各廠家的首選。在 現有的復合材料中，普遍存在著密度高、抗沖擊性能低、耐不同的氣候環境及耐高溫、低溫 和含化學介質環境較差等諸多缺點而難以廣泛適用。如何使復合材料體系中所使用的無機 填料既能綜合各種填料的優點（如優異的耐阻燃性、剛性大、抗沖擊等）屏棄其不良性能，同 時在同一無機體系中可以互相兼容，以達到功能上互補的特性將它們有機的結合在一起； 又能使填料體系中各相形態(如條狀、片狀、球型及其他不規則幾何外型等）得到均勻的補 充，彌補聚乙烯管材專用料的一些不足，既可在增強制品的強度、韌性、化學穩定性等性能 的同時，又不削減聚乙烯一些原有的優異性能，同時又可以降低聚乙烯制品的成本成為目 前主要研制開發聚乙烯填充改性用復合材料的方向。
【發明內容】
[0003] 本發明的目的是為克服現有聚乙烯管復合材料的上述缺點。
[0004] 為實現上述目的，本發明采用的技術方案如下： 提供一種聚乙烯管復合材料，包括無機填料、基體樹脂和改性劑，其各成份的重量百分 比為：無機填料含量為30. 3-92%，改性劑含量為0. 3-2%，基體樹脂含量為8-69. 7%，其中各 成份的含量總和為100% ;其中無機填料由空心微珠和玻璃纖維、云母、超細碳酸鈣、玻璃纖 維/云母、玻璃纖維/超細碳酸鈣、云母/超細碳酸鈣或玻璃纖維/云母/超細碳酸鈣組 成，空心微珠是從粉煤灰中提煉出來，其粒徑在3~10um;改性劑為鈦酸酯、鋁酸酯、鈦酸 酯/鋁酸酯或硅烷偶聯劑；基體樹脂為高密度聚乙烯。
[0005]所述無機填料含量為70-85%，改性劑含量為0. 6-1. 5%，基體樹脂含量為15-20%， 其中各成份的含量總和為100% ;其中無機填料由空心微珠與玻璃纖維/云母、玻璃纖維/ 超細碳酸鈣、云母/超細碳酸鈣或玻璃纖維/云母/超細碳酸鈣組成，空心微珠粒徑在 4-6um ;改性劑為CT-114、鋁酞復合偶聯劑或KH-550。
[0006] 所述無機填料由空心微珠與玻璃纖雛/云母或玻璃纖維/超細碳酸鈣組成；改性 劑為 CT-114 或 KH-550。
[0007] 在所述無機填料和改性劑混合時，加入相對總量的0. 1-0. 2重量％的潤滑劑。
[0008] 所述潤滑劑為EBS。
[0009] 在所述無機填料和改性劑混合時，加入相對總量的0. 1-0. 4重量％的輔助助劑，輔 助助劑為增韌劑、分散劑、抗靜電劑、有機阻燃劑、抗氧劑，增容劑中的一種或幾種。
[0010] 所述輔助助劑為有機阻燃劑，其用量為相對總量的〇. 1-0. 3重量％。
[0011] 所述有機阻燃劑為三氧化二銻，其用量為相對總量的〇. 2-0. 3重量％。
[0012] 本發明復合材料與現有的聚乙烯材料相比的優點是，其強度和韌性均有所提高， 耐阻燃和耐老化效果好，常溫下不會發生脆性斷裂，流動性好，成材制品尺寸穩定性高，是 一種可以廣泛應用于塑料制品領域的復合材料。
【具體實施方式】
[0013] 下面通過實施例對本發明作進一步說明，實施例中所用空心微珠為從粉煤灰中提 煉出來的粒徑在4一6 um，成分組成如表1的空心微珠。
[0014] 表 1 實施例1
【主權項】
1. 一種聚乙烯管復合材料，其特征在于：包括無機填料、基體樹脂和改性劑，其各成 份的重量百分比為：無機填料含量為30. 3-92Y〇,改性劑含量為0. 3-2T0,基體樹脂含量 為8-69. 70r6,其中各成份的含量總和為1007/〇;其中無機填料由空心微珠和玻璃纖維、 云母、超細碳酸鈣、玻璃纖維/云母、玻璃纖維/超細碳酸鈣、云母/超細碳酸鈣或玻璃纖 維/云母/超細碳酸鈣組成，空心微珠是從粉煤灰中提煉出來，其粒徑在3~IOVm;改性劑 為鈦酸酯、鋁酸酯、鈦酸酯/鋁酸酯或硅烷偶聯劑；基體樹脂為高密度聚乙烯。
2. 根據權利要求1所述的聚乙烯管復合材料，其特征是無機填料含量為70-85%，改 性劑含量為〇. 6-1. 5%，基體樹脂含量為15-20%，其中各成份的含量總和為100%;其中無機 填料由空心微珠與玻璃纖維/云母、玻璃纖維/超細碳酸鈣、云母/超細碳酸鈣或玻璃纖 維/云母/超細碳酸鈣組成，空心微珠粒徑在4-6Vm;改性劑為CT-114、鋁酞復合偶聯劑或 KH-550。
3. 根據權利要求2所述的聚乙烯管復合材料，其特征是無機填料由空心微珠與玻璃纖 雛/云母或玻璃纖維/超細碳酸鈣組成；改性劑為CT-114或KH-550。
4. 根據權利要求1所述的聚乙烯管復合材料，其特征是在無機填料和改性劑混合時， 加入相對總量的〇. 1-0. 2重量％的潤滑劑。
5. 根據權利要求4所述的聚乙烯管復合材料，其特征是潤滑劑為EBS。
6. 根據權利要求1、2、3、4或5所述的任何一種聚乙烯管復合材料，其特征是在無機填 料和改性劑混合時，加入相對總量的〇. 1-0. 4重量％的輔助助劑，輔助助劑為增韌劑、分散 劑、抗靜電劑、有機阻燃劑、抗氧劑，增容劑中的一種或幾種。
7. 根據權利要求6所述的聚乙烯管復合材料，其特征是輔助助劑為有機阻燃劑，其用 量為相對總量的0. 1_〇. 3重量％。
8. 根據權利要求7所述的聚乙烯管復合材料，其特征是有機阻燃劑為三氧化二銻，其 用量為相對總量的〇. 2-0. 3重量％。
【專利摘要】本發明涉及一種聚乙烯管復合材料，其特征是復合材料的主要成份為無機填料、基體樹脂和改性劑，其各成份的重量百分比為：無機填料含量為30.3-92%，改性劑含量為0.3-2%，基體樹脂含量為8-69.7%，其中各成份的含量總和為100%；其中無機填料由空心微珠和玻璃纖維、云母、超細碳酸鋝、玻璃纖維／云母、玻璃纖維／超細碳酸鈣、云母／超細碳酸鈣或玻璃纖維／云母／超細碳酸鈣組成，空心微珠是從粉煤灰中提煉出來，其粒徑在3~10um；改性劑為鈦酸酯、鋁酸酯、鈦酸酯／鋁酸酯或硅烷偶聯劑；基體樹脂為高密度聚乙烯。該復合材料不僅能提高環剛度，而且能降低成本，是一種非常有前途的復合材料。
【IPC分類】C08K7-14, C08K9-04, C08K9-06, C08L23-06, C08K3-34, C08K7-28, C08K3-26
【公開號】CN104629143
【申請號】CN201310565180
【發明人】許春光
【申請人】許春光
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2013年11月13日