一種辣椒堿、辣椒紅色素和辣椒精粗產品的提取分離工藝的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及天然物提取領域，尤其涉及一種辣椒堿、辣椒紅色素和辣椒精粗產品的提取分離工藝。
[0002]
【背景技術】
[0003]辣椒堿、辣椒精和辣椒紅色素均有廣泛和重要用途。辣椒堿主要用于醫藥、生化農藥、功能涂料和防衛武器4個方面。辣椒紅色素主要用作食品添加劑，可使多種食品以多種色調著色；廣泛用于醫藥、化妝品和雞鴨等禽類高級飼料生產中；國外已大量用于紡織品染色，以及涂料、塑料的著色。辣椒精主要用于食品工業的原料，可作餐館、食堂、家庭常備佐料，或直接用于烹飪調味調色等；最重要的用途是作辣椒防衛噴劑和對付狗、熊、蛇等危險動物的驅逐劑；國內外已大量用于生產辣椒痛可貼、辣椒止痛膏等外用藥膏。
[0004]目前，從紅辣椒中提取分離辣椒堿、辣椒紅色素和辣椒精的工藝方法有多種,如溶劑萃取法、超臨界萃取法、微波萃取法等。超臨界萃取法具有分離除雜效果較好，萃取率高、可實現辣椒堿與辣椒紅綜合開發的優點，但其一次設備投資大，設備屬于三類耐壓容器，受處理量的限制，產量低，運行費用高，而且仍然不能完全擺脫有機溶劑的使用，工業開發難度較大，一般企業難以采用，微波萃取法具有萃取速度快、萃取效率高的優點，但該方法加工能力小，實現工業化困難。溶劑萃取法具有浸取加工能力大、設備簡單、易于實現工業化生產，在實際生產中用得最多，但目前的溶劑萃取法，首先以混合溶劑或單不僅工序繁雜、操作麻煩、效率低，而且經酸堿化學處理過程后，有效成分分子結構遭破壞，提取率低，所提的辣椒色素辣味、異味和溶劑殘留難脫除，分離精制難度大，生產周期長、損耗大。
[0005]
【發明內容】
[0006]本發明的目的是提出一種辣椒堿、辣椒紅色素和辣椒精粗產品的提取分離工藝，以解決現有溶劑萃取法存在的缺點。
[0007]本發明的主要特征為:以粉碎成一定粒度的干紅辣椒為原料，以含水乙醇為提取齊IJ，采取三段提取法，通過調控提取溶劑的濃度和加入量、提取溫度、提取時間工藝條件，先后得到辣椒堿、辣椒精和辣椒紅三種提取液，再將三種提取液分別進行減壓濃縮和蒸餾，回收溶劑和除去溶劑殘留，制得辣椒堿、辣椒紅色素和辣椒精三種粗產品。再將三種提取液分別進行減壓濃縮和蒸餾，回收乙醇溶劑和除去提取物的溶劑殘留，制得辣椒堿、辣椒紅色素和辣椒精三種粗產品。
[0008]本發明所述三段提取法制備辣椒堿、辣椒精和辣椒紅三種提取液的內容為:其第一段是在放有一定量紅辣椒原料的提取容器中，按1:5?15的重量比加入濃度為60%?90%的乙醇溶液，在20°C?50°C的溫度下浸提3?5小時，經過濾得辣椒堿提取液；其第二段是按1:8?12的重量比往提取容器中加入濃度為70%?90%的乙醇溶液，在65°C?85°C的溫度下熱回流提取2?4小時，經過濾得辣椒精提取液；其第三段是按1:3?9的重量比往提取容器中加入濃度為80%?95%的乙醇溶液，在70°C?90°C的溫度下熱回流提取I?3小時，經過濾得辣椒紅色素提取液。
[0009]本發明根據辣椒的化學成分及其含量、有效成分和雜質成分的分子結構及理化性質等，采取一種新的提取分離技術和工藝路線，即以粉碎成一定粒度的干紅辣椒為原料，以含水乙醇為提取劑，采取三段提取法，控制工藝條件，先后得到辣椒堿、辣椒精和辣椒紅色素三種提取物，使它們在提取階段即得到分離，省去了后序工段中辣椒堿與辣椒紅色素難分離的麻煩；在提取階段用同一提取罐和同種溶劑提取分離三種提取物，而且不用堿溶、酸化處理或超臨界流體萃取設備或柱層析分離工藝，有利于提高辣椒紅色素和辣椒堿的產出率和降低生產成本；成功地解決了用溶劑法提取辣椒紅色素和辣椒堿時經常遇到的提取率低，色素難除辣、分離除雜麻煩，產品中溶劑殘留高和異味重等幾大難題。本發明具有工藝簡單、易操作控制，設備投資少、溶劑易回收再利用、成本低、周期短，有效成分收率高、更適合工業化規模生產等優點。
【具體實施方式】
[0010]下面結合具體實施例對本發明作進一步說明:
實施例1:
在放有一定量紅辣椒原料的提取容器中，按1:8的重量比加入濃度為60%的乙醇溶液，在45°C的溫度下浸提4小時，經過濾得辣椒堿提取液；再按1:8的重量比往提取容器中加入濃度為80%的乙醇溶液，在90°C的溫度下熱回流提取3小時，經過濾得辣椒精提取液；最后按1-J的重量比往提取容器中加入濃度為90%的乙醇溶液，在75°C的溫度下熱回流提取2小時，經過濾得辣椒紅提取液。
[0011]再將三種提取液分別進行減壓濃縮和蒸餾，即將三種提取液分別置于減壓濃縮罐和薄膜蒸發器中進行濃縮和蒸餾脫殘，回收乙醇溶劑和除去提取物的溶劑殘留，可制得辣椒堿、辣椒紅色素和辣椒精三種粗產品。
[0012]實施例2:
在放有一定量紅辣椒原料的提取容器中，按1:10的重量比加入濃度為85%的乙醇溶液，在35°C的溫度下浸提5小時，經過濾得辣椒堿提取液；再按1:11的重量比，主提取容器中加入濃度為75%的乙醇溶液，在80°C的溫度下熱回流提取2.5小時，經過濾得辣椒精提取液；最后按1:5的重量比往提取容器中加入濃度為90%的乙醇溶液，在90°C的溫度下熱回流提取I小時，經過濾得辣椒紅提取液。
[0013]再將三種提取液分別進行減壓濃縮和蒸餾，即將三種提取液分別置于減壓濃縮罐和薄膜蒸發器中進行濃縮和蒸餾脫殘，回收乙醇溶劑和除去提取物的溶劑殘留，可制得辣椒堿、辣椒紅色素和辣椒精三種粗產品。
[0014]實施例3:
在放有一定量紅辣椒原料的提取容器中，按1:13的重量比加入濃度為80%的乙醇溶液，在45°C的溫度下浸提4小時，經過濾得辣椒堿提取液；再按1:9的重量比往提取容器中加入濃度為90%的乙醇溶液，在75°C的溫度下熱回流提取3小時，經過濾得辣椒精提取液；最后按1:6的重量比往提取容器中加入濃度為95%的乙醇溶液，在80°C的溫度下熱回流提取I小時，經過濾得辣椒紅提取液。
[0015]再將三種提取液分別進行減壓濃縮和蒸餾，即將三種提取液分別置于減壓濃縮罐和薄膜蒸發器中進行濃縮和蒸餾脫殘，回收乙醇溶劑和除去提取物的溶劑殘留，可制得辣椒堿、辣椒紅色素和辣椒精三種粗產品。
【主權項】
1.一種辣椒堿、辣椒紅色素和辣椒精粗產品的提取分離工藝，其特征在于:以粉碎成一定粒度的紅辣椒為原料，以含水乙醇為提取溶劑，采取三段提取法制備辣椒堿、辣椒精和辣椒紅色素三種提取液，即在同一個提取容器中加入一定量紅辣椒原料，通過調控提取劑濃度和加入量、提取溫度、提取時間，先后得到辣椒堿、辣椒精和辣椒紅色素三種提取液，使它們在提取階段即行分離；再將三種提取液分別進行減壓濃縮和蒸餾，回收溶劑和除去溶劑殘留，制得辣椒堿、辣椒紅色素和辣椒精三種粗產品。
2.根據權利要求1所述的辣椒堿、辣椒紅色素和辣椒精粗產品的提取分離工藝，其特征在于:所述的三段提取法制備辣椒堿、辣椒精和辣椒紅色素三種提取液的工藝為:其第一段是在放有一定量紅辣椒原料的提取容器中，按1:5?15的重量比加入濃度為60%?90%的乙醇溶液，在20°C?50°C的溫度下浸提3?5小時，經過濾得辣椒堿提取液；其第二段是按1:8?12的重量比往提取容器中加入濃度為70%?90%的乙醇溶液，在65°C?85°C的溫度下熱回流提取2?4小時，經過濾得辣椒精提取液；其第三段是按1:3?9的重量比往提取容器中加入濃度為80%?95%的乙醇溶液，在70°C?90°C的溫度下熱回流提取I?3小時，經過濾得辣椒紅色素提取液。
【專利摘要】本發明涉及一種辣椒堿、辣椒紅色素和辣椒精粗產品的提取分離工藝，其特征是以粉碎成一定粒度的紅辣椒為原料，以含水乙醇為提取溶劑，采取三段提取法制備辣椒堿、辣椒精和辣椒紅色素三種提取液．使它們在提取階段即行分離；再將三種提取液分別進行減壓濃縮和蒸餾，回收溶劑和除去溶劑殘留，可制得辣椒堿、辣椒紅色素和辣椒精三種粗產品。本發明是在提取階段用同一提取罐和同種溶劑即將辣椒堿、辣椒精和辣椒紅色素分離，省去了后序工段中辣椒堿和辣椒紅色素難分離的麻煩；不用堿溶、酸化處理或柱層析分離工藝，有利于提高辣椒紅色素和辣椒堿的產出率。本發明具有工藝簡單、易操作控制，設備投資少、溶劑易回收再利用、成本低、周期短，有效成分收率高、更適合工業化規模生產等優點。
【IPC分類】C09B67-54, C07C231-24, C09B61-00, C07C233-20
【公開號】CN104628591
【申請號】CN201310551038
【發明人】侯維
【申請人】青島中人智業生物科技有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2013年11月10日