一種阻燃半透明聚碳酸酯板材及其制造方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于航空照明技術，涉及一種阻燃半透明聚碳酸酯板材及其制造方法。
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【背景技術】
[0003]聚碳酸酯是一種綜合性能優異的熱塑性工程材料，它具有突出的抗沖擊性能、耐蠕變性能，具有較高的抗張強度、抗彎強度、伸長率和剛性，并有較高的耐熱性和耐寒性。聚碳酸酯在國民經濟各領域中有廣泛的用途，已進入到汽車、電子電氣、建筑、辦公設備、包裝、運動器械、醫療保健、家庭用品等領域。目前，聚碳酸酯正迅速地擴展到電子、計算機、光盤、航空、航天等許多高新技術領域。
[0004]聚碳酸酯透明材料由于具有優異的抗沖擊性能、可成型性和良好的耐熱性能而在飛機透明件上得到廣泛的應用。美國于二十世紀六十年代末期開始研制并用于F-111、F-16、F-22、B-1B等飛機以及大型運輸機的擋風、座艙蓋、舷窗等透明材料。
[0005]根據聚碳酸酯材料本身的特性和廣闊的應用前景，飛機照明系統的設計中選用聚碳酸酯作為燈罩材料，但是目前國內可用的聚碳酸酯材料為全透明板材，且不具有阻燃特性。特別對于為點光源的LED燈，具有較強的方向性，燈罩如果采用全透明聚碳酸酯板材，光線通過燈罩不發生改變，導致燈具發光角度較小，且光線都積聚在較小的角度內，產生很強的眩光，不能滿足阻燃、散光的要求。
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【發明內容】
[0007]本發明的目的:提供一種發光角度寬、透光率高、阻燃性能好的阻燃半透明聚碳酸酯板材。
[0008]另外，本發明還提供該阻燃半透明聚碳酸酯板材的制造方法。
[0009]本發明解決上述技術問題所采取的技術方案如下:
一種阻燃半透明聚碳酸酯板材，其組分包括透明聚碳酸酯、散光劑和阻燃劑，其中，散光劑的所占的質量百分比是0.5-2%，阻燃劑所占的質量百分比是2-8%，其余成分為聚碳酸酯。
[0010]所述的阻燃半透明聚碳酸酯板材厚度為1.5±0.1mm。
[0011]一種阻燃半透明聚碳酸酯板材的制造方法，其包括如下步驟:
步驟1:在透明聚碳酸酯樹脂中按比例添加阻燃劑和光擴散劑，烘干后混煉使聚碳酸酯樹脂和添加劑呈熔融狀態，其中，混煉溫度240?270°C，熔融態樹脂通過口模擠出后冷卻切粒，并烘干；
步驟2:將樹脂顆粒輸送到板材擠出機的烘干料斗中進行烘干，將干燥好的樹脂輸送到擠出料斗中進行板材擠出，螺桿區域溫度240?260°C，轉數40?60轉；
步驟3:控制板材的厚度； 步驟4:按使用尺寸要求切割板材。
[0012]樹脂顆粒輸在板材擠出機的烘干料斗中進行烘干時，烘干溫度為100?120°C，時間為4?6小時。
[0013]步驟3中，控制板材的厚度為1.5±0.1mm。
[0014]本發明所獲得的聚碳酸酯板材物理機械性好，雖然添加了阻燃劑和散光劑，但主料聚碳酸酯本身良好的機械特性沒有發生實質變化，而且阻燃性好，其燃燒性能滿足HB5470中的垂直燃燒要求，并具有較好的散光性好，通過控制與點光源的距離，能夠對光束進行發散，將點光源轉變為面光源。
[0015]本發明的其它特征和優點將在隨后的說明書中闡述，并且，部分地從說明書中變得顯而易見，或者通過實施本發明而了解。本發明的目的和其他優點可通過在所寫的說明書、權利要求書、以及附圖中所特別指出的結構來實現和獲得。
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【附圖說明】
[0017]下面結合附圖對本發明進行詳細的描述，以使得本發明的上述優點更加明確。其中，
圖1為本發明阻燃半透明聚碳酸酯板材的外形示意圖。
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【具體實施方式】
[0019]結合【附圖說明】本發明【具體實施方式】。
[0020]本發明阻燃半透明聚碳酸酯板材通過在透明聚碳酸酯板材中按照一定比例添加散光劑、阻燃劑，其中，散光劑的所占的質量百分比是0.5-2%，阻燃劑所占的質量百分比是2_8%，其余成分為聚碳酸酯。混合制粒后，再經螺桿擠出制備制成1.5_厚乳白色半透明聚碳酸酯板材。
[0021]本發明通過控制阻燃劑和散光劑的設計，所獲得的聚碳酸酯板材物理機械性好，雖然添加了阻燃劑和散光劑，但主料聚碳酸酯本身良好的機械特性沒有發生實質變化，從而可以根據實際需要可以加工成各種產品，應用范圍廣，具有較大的實際應用價值。另外，阻燃性好，其燃燒性能滿足HB5470中的垂直燃燒要求，遠高于現有技術聚碳酸酯材料的阻燃級別。散光性好，通過控制與點光源的距離，能夠對光束進行發散，將點光源轉變為面光源。
[0022]下面詳細介紹一下本發明阻燃半透明聚碳酸酯板材的制造方法，其具體步驟如下:
步驟1:在透明聚碳酸酯樹脂中按比例添加阻燃劑和光擴散劑，烘干后進入擠出造料機料斗，經過螺桿混煉使樹脂和添加劑呈熔融狀態并混煉均勻，其中，混煉溫度240?270 0C，熔融態樹脂通過口模擠出后冷卻切粒，烘干后裝袋，密封保存；
步驟2:將樹脂顆粒輸送到板材擠出機的烘干料斗中進行烘干，溫度100?120°C，時間4?6小時，將干燥好的樹脂輸送到擠出料斗中進行板材擠出，螺桿區域溫度240?260°C，轉數40?60轉； 步驟3:控制板材的厚度為1.5±0.1mm，上下表面粘貼保護膜；
步驟4:按使用尺寸要求切割板材。
[0023]下面以LED燈具為例，本發明聚碳酸酯板作為LED燈罩，其厚度為1.5mm,距離LED光源點陣35mm。從而可以實現LED點光源在通過在距光源35mm的聚碳酸酯板時就可以達到光線均勻的散射出的效果，并使得通過燈罩的光線角度發生變化，使得發光角度擴大為120°，從而使得整個燈具具有:寬的發光角度、高的透光率、而且符合飛機阻燃的要求。
[0024]本發明通過在透明聚碳酸酯板材中按照一定比例添加散光劑、阻燃劑，獲得的阻燃半透明聚碳酸酯板材，具有以下特點:
物理機械性能:雖然添加了阻燃劑和散光劑，但主料聚碳酸酯本身良好的機械特性沒有發生實質變化，從而便于加工應用；
阻燃性:燃燒性能滿足HB5470中的垂直燃燒要求，目前國內厚航空用聚碳酸酯材料的都達不到此種板材阻燃級別；
散光性:將LED點光源轉變為面光源，并使得通過燈罩的光線角度發生變化，使得發光角度擴大為120° ；
透光率:透光率高，通過專業測試機構測試，1.5mm厚板材的透光率在65%以上(按GB2410檢測)，國內外諸多廠家均達不到此標準。
[0025]最后應說明的是:以上所述僅為本發明的優選實施例而已，并不用于限制本發明，盡管參照前述實施例對本發明進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種阻燃半透明聚碳酸酯板材，其特征在于，組分包括透明聚碳酸酯、散光劑和阻燃齊U，其中，散光劑的所占的質量百分比是0.5-2%，阻燃劑所占的質量百分比是2-8%，其余成分為聚碳酸酯。
2.根據權利要求1所述的阻燃半透明聚碳酸酯板材，其特征在于，其厚度為1.5 + 0.1mnin
3.一種阻燃半透明聚碳酸酯板材的制造方法，其特征在于，包括如下步驟: 步驟1:在透明聚碳酸酯樹脂中按比例添加阻燃劑和光擴散劑，烘干后混煉使聚碳酸酯樹脂和添加劑呈熔融狀態，其中，混煉溫度240?270°C，熔融態樹脂通過口模擠出后冷卻切粒，并烘干； 步驟2:將樹脂顆粒輸送到板材擠出機的烘干料斗中進行烘干，將干燥好的樹脂輸送到擠出料斗中進行板材擠出，螺桿區域溫度240?260°C，轉數40?60轉； 步驟3:控制板材的厚度； 步驟4:按使用尺寸要求切割板材。
4.根據權利要求3所述的阻燃半透明聚碳酸酯板材的制造方法，其特征在于，樹脂顆粒輸在板材擠出機的烘干料斗中進行烘干時，烘干溫度為100?120°C，時間為4?6小時。
5.根據權利要求3所述的阻燃半透明聚碳酸酯板材的制造方法，其特征在于，步驟3中，控制板材的厚度為1.5±0.1mm。
【專利摘要】本發明公開了一種阻燃半透明聚碳酸酯板材，組分包括透明聚碳酸酯、散光劑和阻燃劑，其中，散光劑的所占的質量百分比是0.5-2%，阻燃劑所占的質量百分比是2-8%，其余成分為聚碳酸酯。此外，還公開了了一種阻燃半透明聚碳酸酯板材的制造方法。本發明所獲得的聚碳酸酯板材物理機械性好，雖然添加了阻燃劑和散光劑，但主料聚碳酸酯本身良好的機械特性沒有發生實質變化，而且阻燃性好，其燃燒性能滿足HB5470中的垂直燃燒要求，并具有較好的散光性好，通過控制與點光源的距離，能夠對光束進行發散，將點光源轉變為面光源。
【IPC分類】C08L69-00, B29C47-92
【公開號】CN104610718
【申請號】CN201310536467
【發明人】喬軍鋒, 侯文利, 吳亮, 張強, 劉大光
【申請人】西安飛豹科技發展公司
【公開日】2015年5月13日
【申請日】2013年11月4日