一種pet瓶片再利用處理浸洗劑的制作方法
【技術領域】
[0001] 本發明涉及一種浸洗劑，尤其是涉及一種PET瓶片再利用處理浸洗劑。
【背景技術】
[0002] 回收再利用PET瓶或其他塑料的清洗是屬于"硬表面"的洗滌特性，污染物和硬表 面間的結合有極性粘附、黏著粘附、毛細孔滲透和鍍膜附著等幾種類型。因為產品和材質的 特性，回收PET瓶較難處理的污染物形態多發生在黏著粘附和毛細孔滲透兩種。
[0003] 黏著粘附多表現在粘貼式標簽的用膠在PET材質表面上的殘留，在實際運用上， 標簽用膠的種類可達十幾種，因此各類膠種的去除效率差異很大。殘膠存留于PET再生原 料與后續應用的加工過程，大部份膠質較PET先行裂解，產生復雜的化學成分，不但擾亂后 續加工的生產效率，而且嚴重影響PET后續產品的質量。在高質量應用范圍的再生PET，其 殘膠存留的質量標定設在5?15ppm之間。
[0004] 毛細孔滲透粘附較不易直觀察覺，表面毛細孔細致微小是PET材質的特性，這也 是同材質絳綸纖維織品易染色不易褪色的特性。在PET瓶回收再利用的場合，毛細孔滲透 污染的主要來源是PET瓶所包裝液體產生的。如果包裝液體內含有小分子團的組分，容裝 一段時間后都會滲入PET表面毛細孔。影響再生PET碎片質量的因素，不在于滲入總量的 多少，而是在于滲入物質的種類。有機高分子物質是可能滲入PET毛細孔的物質中最難去 除也最影響再生PET質量的。最具代表性的產品就是食用油，一直以來食用油PET瓶的再 利用無法成為高附加價值產品的原料，充其量只能應用在低階較粗的普通短纖中。另外近 幾年，再生PET的下游應用己推廣到極端的瓶到瓶（Bottle to Bottle-以再生PET瓶料還 原為食用級PET瓶）階段，在這個領域內所要求的再生PET質量已不只是肉眼可以分辨的 雜質含量，更重要的是著重在PET表面毛細孔中可能滲入的有害物質。
[0005] 在上述兩個現存難題的背景下，國內甚至國外的現有相關技術均無法以全面、有 效且符合環保、經濟原則的方法達成解決問題的目的。以下簡述現有技術方法：
[0006] 1.以單一高濃度的堿液進行洗滌，PET材料長時間在強堿作用下，會產生裂解作 用，以致特性降低，因為殘膠的種類復雜，所以重堿并非對所有的膠都能有效去除，對于毛 細孔內的污染物沒有任何清除作用。
[0007] 2.以市售工業清潔劑進行洗滌，效果可能較優于上項，但一般市售成份并無針對 性的配方，洗滌效果無法達成目標，且多含壬酚系和三聚磷酸鈉等對環境敏感或不友善成 分。
[0008] 3.以高強度的機械力磨擦PET表面，利用磨除材質表層的手段達到去除污染物的 目的，針對殘膠的去除可以達到某個程度的效果，但PET瓶片并非規則性的平整表面，所以 仍有死角無法去除，對毛細孔清理也無作用。且這種方式對動力、加工材料和機械結構的耗 損消磨極大。
[0009] 4.以高溫煮沸的方法進行洗滌，在高溫（低于水沸點KKTC )條件下，部份殘膠 (熱熔性膠）會有軟化現象而易于脫離，但并非所有殘膠都適用此原則，此法對毛細孔清理 沒有幫助。高溫煮沸的方式需求大量的熱能，因工藝的特性，熱能不易循環利用，造成很大 的浪費。
[0010] 5.以有機化學溶劑洗滌，這是最易造成工安事故和環境污染的方法，且針對不同 的殘膠可能需配制2?3種不同溶劑，工藝條件相對復雜。對已存在的毛細孔污染有清除 的可能性，但溶劑的本身又造成二次污染，且不易去除。
[0011] 綜合上述方法合并使用，只有更放大缺點的因素，依然無法達成需求的效果。
【發明內容】
[0012] 本發明的目的就是為了克服上述現有技術存在的缺陷而提供一種可徹底去除PET 表面毛細孔殘留、成品高溫烘烤不發黃的PET瓶片再利用處理浸洗劑。
[0013] 本發明的目的可以通過以下技術方案來實現：
[0014] 一種PET瓶片再利用處理浸洗劑，由以下組分及重量份的原料混合而成：
[0015] 復配表面活性劑 10-25; 螯合劑 1-5; 緩沖劑 5-15; 膨化劑 1-5; 皂化劑 10-25; 填充劑 40-80。
[0016] 作為優選，所述的浸洗劑由以下組分及重量份的原料混合而成：
[0017] 復配表面活性劑 12-20; 螯合劑 1-2; 緩沖劑 8-10; 膨化劑 1-3; 皂化劑 15-20; 填充劑 45-70。
[0018] 所述的表面活性劑選自乳化分散特性類表面活性劑與滲透特性類表面活性劑的 復配，且乳化分散特性類表面活性劑與滲透特性類表面活性劑的復配重量份之比為1:1 一 2:5。
[0019] 所述的乳化分散特性類表面活性劑包括：異辛基聚氧乙烯醚、十八烷醇基聚氧乙 烯醚、異十三醇聚氧乙烯醚、油酸聚氧乙烯酯、甘油聚氧乙烯醚聚氧丙烯醚脂肪酸酯、烷基 苯磺酸鹽、N-甲基脂肪酰胺基牛磺酸鹽或十二烷基苯磺酸鈉；
[0020] 所述的滲透特性類表面活性劑包括：烷基磺酸鈉、烷基苯磺酸鈉、烷基硫酸酯鈉、 仲焼基橫酸納、仲焼基硫酸醋納、脂肪醇聚氧乙稀釀憐酸脂、焼基蔡橫酸納、玻?自酸焼基醋 磺酸鈉或α -烯基磺酸鈉。
[0021] 所述的螯合劑選自乙二胺四乙酸鈉鹽、聚丙烯酸鈉或4Α沸石中的一種或幾種。
[0022] 所述的緩沖劑選自硅酸鈉、醋酸鈉、硼酸鈉或檸檬酸鈉中的一種或幾種。
[0023] 所述的膨化劑選自胺基磺酸、碳酸氫銨或硫酸鋁鉀中的一種或幾種。
[0024] 所述的皂化劑選自氫氧化鈉、碳酸鈉或碳酸氫鈉中的一種或幾種。
[0025] 所述的填充劑選自硫酸鈉、硅石或硅藻土中的一種或幾種。
[0026] 所述洗滌劑可利用一般干燥制粉或真空干燥制粉備制為粉劑，適用于PET瓶片第 二階段浸洗。
[0027] 與現有技術相比，本發明具有以下優點及有益效果：
[0028] 本發明的浸洗劑中表面活性劑采用乳化分散特性類表面活性劑與滲透特性類表 面活性劑的復配，具有加強的滲透性能，可輕易的滲進瓶片的毛細孔內，進行污染物的去 除。對于硬表面毛細孔內污染的去除，機械力已無用武之地，需要的是足夠的滲透時間，所 以本配方須以靜態浸漬的方式操作。使用時，一般PET瓶片浸漬時間在8?15分鐘，污染 較嚴重的油瓶片浸漬時間在20?35分鐘。
[0029] 使用本發明的浸洗劑在精洗階段可徹底去除PET表面毛細孔內殘留，成品高溫烘 烤不發黃。
[0030] 本發明的浸洗劑使用時，消耗量很少，一般需要加入用水量的l-2wt%即可浸洗干 凈，為了提高浸洗效果，浸洗油瓶片可適度添加片堿1?2%。
【具體實施方式】
[0031] 下面結合具體實施例對本發明進行詳細說明。
[0032] 實施例1
[0033] -種PET瓶片再利用處理浸洗劑，由以下組分及重量份的原料混合而成：
[0034] 復配表面活性劑（重量份之比為1:2十二烷基苯磺酸鈉與仲烷基硫酸酯鈉 的復配） 16: 螯合劑（乙二胺四乙酸鈉鹽） 1; 緩沖劑（梓檬酸鈉） 10; 膨化劑（碳酸氫銨） 2; 皂化劑（氫氧化鈉） 13； 填充劑（硫酸鈉） 58,
[0035] 所述洗滌劑可利用一般干燥制粉或真空干燥制粉備制為粉劑，適用于回收PET瓶 片浸洗。
[0036] 本實施例制得的浸洗劑與市售洗片劑A進行一般PET瓶片浸洗（市場無類似產品 販售，以PET洗片劑比對）時，浸洗效果對比如表1所示：
[0037] 表 1
[0038]
【主權項】
1. 一種PET瓶片再利用處理浸洗劑，其特征在于，由以下組分及重量份的原料混合而 成： 表面活性劑 10-25; 螯合劑 1-5; 緩沖劑 5-15; 膨化劑 1-5; 皂化劑 10-25； 填充劑 40-80。
2. 根據權利要求1所述的一種PET瓶片再利用處理浸洗劑，其特征在于，所述的浸洗劑 由以下組分及重量份的原料混合而成： 表面活性劑 12-20; 螯合劑 1-2; 緩沖劑 8-10; 膨化劑 1-3; 皂化劑 15-20; 填充劑 45-70。
3. 根據權利要求1或2所述的一種PET瓶片再利用處理浸洗劑，其特征在于，所述的表 面活性劑選自乳化分散特性類表面活性劑與滲透特性類表面活性劑的復配，且乳化分散特 性類表面活性劑與滲透特性類表面活性劑的復配重量份之比為1:1 一 2:5。
4. 根據權利要求3所述的一種PET瓶片再利用處理浸洗劑，其特征在于，所述的乳化分 散特性類表面活性劑包括：異辛基聚氧乙烯醚、十八烷醇基聚氧乙烯醚、異十三醇聚氧乙烯 醚、油酸聚氧乙烯酯、甘油聚氧乙烯醚聚氧丙烯醚脂肪酸酯、烷基苯磺酸鹽、N-甲基脂肪酰 胺基牛磺酸鹽或十二烷基苯磺酸鈉； 所述的滲透特性類表面活性劑包括：烷基磺酸鈉、烷基苯磺酸鈉、烷基硫酸酯鈉、仲烷 基磺酸鈉、仲烷基硫酸酯鈉、脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸脂、烷基萘磺酸鈉、琥珀酸烷基酯磺酸 鈉或a-烯基磺酸鈉。
5. 根據權利要求1或2所述的一種PET瓶片再利用處理浸洗劑，其特征在于，所述的螯 合劑為乙二胺四乙酸鈉鹽、聚丙烯酸鈉或4A沸石中的一種或幾種。
6. 根據權利要求1或2所述的一種PET瓶片再利用處理浸洗劑，其特征在于，所述的緩 沖劑選自硅酸鈉、醋酸鈉、硼酸鈉或檸檬酸鈉中的一種或幾種。
7. 根據權利要求1或2所述的一種PET瓶片再利用處理浸洗劑，其特征在于，所述的膨 化劑選自胺基磺酸、碳酸氫銨或硫酸鋁鉀中的一種或幾種。
8. 根據權利要求1或2所述的一種PET瓶片再利用處理浸洗劑，其特征在于，所述的皂 化劑選自氫氧化鈉、碳酸鈉或碳酸氫鈉中的一種或幾種。
9. 根據權利要求1或2所述的一種PET瓶片再利用處理浸洗劑，其特征在于，所述的填 充劑選自硫酸鈉、硅石或硅藻土中的一種或幾種。
10.根據權利要求1或2所述的一種PET瓶片再利用處理浸洗劑，其特征在于，所述的 浸洗劑為粉劑。
【專利摘要】本發明涉及一種PET瓶片再利用處理浸洗劑，由以下組分及重量份的原料混合而成：復配表面活性劑10-25、螯合劑1-5、緩沖劑5-15、膨化劑1-5、皂化劑10-25、填充劑40-80。與現有技術相比，本發明的浸洗劑中表面活性劑采用乳化分散特性類表面活性劑與滲透特性類表面活性劑的復配，具有加強的滲透性能，可輕易的滲進瓶片的毛細孔內，進行污染物的去除。對于硬表面毛細孔內污染的去除，機械力已無用武之地，需要的是足夠的滲透時間，所以本配方須以靜態浸漬的方式操作。使用時，一般PET瓶片浸漬時間在8～15分鐘，污染較嚴重的油瓶片浸漬時間在20～35分鐘。
【IPC分類】C11D3-60, C11D1-831, C11D1-825, C11D1-37, C11D3-33
【公開號】CN104560419
【申請號】CN201510018535
【發明人】劉承宗, 黃瓊瑤
【申請人】上海承瑤環保科技有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2015年1月14日