超高韌性耐低溫abs/sbs合金材料及其制備方法
【技術領域】
[0001] 本發明涉及ABS/SBS合金材料技術領域，具體涉及一種超高韌性耐低溫ABS/SBS 合金材料及其制備方法。
【背景技術】
[0002] 隨著各種電子產品的問世，人類的生活越來越多元化，各種智能化終端：智能手 機、平板電腦正在進入每個人的生活，成為大家工作生活中的必需品。
[0003] 市面上售賣的電子產品多種多樣，其各自都有不同的設計理念，力求能達到不同 用戶的使用要求。這些電子產品的外殼雖然能大致滿足使用要求，但其的外殼均是采用普 通的PC料制成，其的低溫效果不是很理想，在低溫狀態下，韌性差，抗沖擊性弱，易出現損 壞現象，大大縮短使用壽命。而且現有的PC料流動性差，不利于手機外殼的制作，給生產效 率及產品質量帶來一定的影響。
【發明內容】
[0004] 針對上述不足，本發明的目的之一在于，提供一種配方合理，配方合理，可以顯著 改善材料的物理機械性能，在低溫下仍具有較好的韌性，有效提高低溫抗沖擊強度，且具有 良好的流動性和耐化學性的超高韌性耐低溫ABS/SBS合金材料。
[0005] 本發明的目的之二在于，針對上述不足，提供一種能快速制作出上述超高韌性耐 低溫ABS/SBS合金材料的制備方法。
[0006] 為實現上述目的，本發明所提供的技術方案是：一種超高韌性耐低溫ABS/SBS合 金材料，其由以下質量百分比的原料組成： ABS 40 ?78%， SBS 10 ?30%， TPEE 10 ?30%， 相容劑 1?10%， 抗氧劑 0. 1?1%， 加工助劑 0. 1?1%。
[0007] 作為本發明的一種改進，所述相容劑為苯乙烯-丙烯腈-甲基丙烯酸縮水甘油酯 共聚物、苯乙烯-丙烯腈-馬來酸酐的三元無規共聚物、ABS-g-MAH中的至少一種。
[0008] 作為本發明的一種改進，所述抗氧劑為β-(4-羥基苯基-3, 5-二叔丁基）丙酸正 十八碳醇酯、四（β_(3, 5-二叔丁基-4-羥基苯基）丙酸）季戊四醇酯、亞磷酸三（2, 4-二 叔丁基苯基）酯中的至少一種。
[0009] 作為本發明的一種改進，所述加工助劑為季戊四醇硬脂酸脂或者硬脂酸。
[0010] 一種上述的超高韌性耐低溫ABS/SBS合金材料的制備方法，其包括以下步驟： (1) 將ABS、SBS、TPEE、相容劑、抗氧劑和加工助劑組分按比例充分混勻，獲得混合物； (2) 將所述混合物加入雙螺桿擠出機中熔融混煉，該雙螺桿擠出機的1區溫度設定為 170±10°C，2區溫度設定為180±10°C，3?8區溫度設定為190±10°C，機頭溫度設定為 200±10°C，主機轉速設定為300?450r/min，然后開機經擠出、拉條、風冷、切粒和干燥工 序后制得超高韌性耐低溫ABS/SBS合金材料制品。
[0011] 本發明的有益效果為：本發明提供的超高韌性耐低溫ABS/SBS合金材料的配方合 理，添加 SBS可以顯著改善材料的物理機械性能，而且TPEE具有優良的耐化學，抗油，極好 的流動性，高抗沖擊性和優良彈性以及杰出的耐熱性，提高了材料的低溫抗沖擊強度，使其 在-50度的低溫下仍具有較好的韌性，同時該合金料具有超好的抗紫外線和耐化學性；本 發明提供的制備方法的工藝步驟簡潔，易于實現，能快速制出超高韌性耐低溫ABS/SBS合 金材料制品，且工藝步驟簡潔，易于實現，生產率高，該制品可以廣泛應用于頭戴耳機，電子 電器及汽車行業，市場大，前景廣闊。
[0012] 下面結合實施例，對本發明進一步說明。
【具體實施方式】
[0013] 實施例1,本實施例提供的一種超高韌性耐低溫ABS/SBS合金材料，其由以下質量 百分比的原料組成：其由以下質量百分比的原料組成：ABS 61%，SBS 15%，TPEE 20%，相 容劑3 %，抗氧劑0. 5 %，加工助劑0. 5 %。
[0014] 本實施例中，SBS要求具有超好回彈性；TPEE為中高硬度，不至于降低材料的整體 強度。
[0015] 具體的，所述相容劑為苯乙烯-丙烯腈-甲基丙烯酸縮水甘油酯共聚物、苯乙 烯-丙烯腈-馬來酸酐的三元無規共聚物、ABS-g-MAH中的至少一種。所述抗氧劑為 β - (4-輕基苯基-3, 5-二叔丁基）丙酸正十八碳醇酯、四（β - (3, 5-二叔丁基-4-輕基苯 基）丙酸）季戊四醇酯、亞磷酸三（2, 4-二叔丁基苯基）酯中的至少一種。所述加工助劑 為季戊四醇硬脂酸脂或者硬脂酸。
[0016] 一種上述的超高韌性耐低溫ABS/SBS合金材料的制備方法，其包括以下步驟： (1) 將ABS、SBS、TPEE、相容劑、抗氧劑和加工助劑組分按比例充分混勻，獲得混合物； (2) 將所述混合物加入雙螺桿擠出機中熔融混煉，具體的，該雙螺桿擠出機為型號為 CTE35的雙螺桿擠出機，該雙螺桿擠出機含有9段標準溫控區。將該雙螺桿擠出機的1區溫 度設定為170±10°C，2區溫度設定為180±10°C，3?8區溫度設定為190±10°C，機頭溫度 設定為200±10°C，主機轉速設定為300?450r/min，然后開機經擠出、拉條、風冷、切粒和 干燥工序后制得超高韌性耐低溫ABS/SBS合金材料制品。
[0017] 實施例2,本實施例提供的一種超高韌性耐低溫ABS/SBS合金材料及其制備方 法，其與實施例1基本相同，區別點在于，其由以下質量百分比的原料組成=ABS 72%，SBS 14 %，TPEE 10 %，相容劑3 %，抗氧劑0· 6 %，加工助劑0· 4 %。
[0018] 實施例3,本實施例提供的一種超高韌性耐低溫ABS/SBS合金材料及其制備方 法，其與實施例1基本相同，區別點在于，其由以下質量百分比的原料組成=ABS 40%，SBS 30%，TPEE 28%，相容劑1%，抗氧劑(λ 9%，加工助劑(λ 1%。
[0019] 實施例4,本實施例提供的一種超高韌性耐低溫ABS/SBS合金材料及其制備方 法，其與實施例1基本相同，區別點在于，其由以下質量百分比的原料組成=ABS 47%，SBS 11%，TPEE 30%，相容劑10%，抗氧劑1%，加工助劑1%。
[0020] 實施例5,本實施例提供的一種超高韌性耐低溫ABS/SBS合金材料及其制備方 法，其與實施例1基本相同，區別點在于，其由以下質量百分比的原料組成=ABS 78%，SBS 10%，TPEE 10%，相容劑1%，抗氧劑.0.2%，加工助劑0.8%。
[0021] 上述實施例僅為本發明較好的實施方式，本發明不能--列舉出全部的實施方 式，凡采用上述實施例之一的技術方案，或根據上述實施例所做的等同變化，均在本發明保 護范圍內。
[0022] 下面以對實施例1-3的超高韌性耐低溫ABS/SBS合金材料制品進行物理性能測試 為例，實施例1-3的技術測試參數具體參見表1。
[0023] 表 1
【主權項】
1. 一種超高韌性耐低溫ABS/SBS合金材料，其特征在于，其由以下質量百分比的原料 組成： ABS 40 ?78%， SBS 10 ?30%， TPEE 10 ?30%， 相容劑 1?10%， 抗氧劑 0. 1?1%， 加工助劑 0. 1?1%。
2. 根據權利要求1所述的超高韌性耐低溫ABS/SBS合金材料，其特征在于：所述相容 劑為苯乙烯-丙烯腈-甲基丙烯酸縮水甘油酯共聚物、苯乙烯-丙烯腈-馬來酸酐的三元 無規共聚物、ABS-g-MAH中的至少一種。
3. 根據權利要求1所述的超高韌性耐低溫ABS/SBS合金材料，其特征在于：所述抗氧 劑為β-(4-羥基苯基-3, 5-二叔丁基）丙酸正十八碳醇酯、四（β-(3, 5-二叔丁基-4-羥 基苯基）丙酸）季戊四醇酯、亞磷酸三（2, 4-二叔丁基苯基）酯中的至少一種。
4. 根據權利要求1所述的超高韌性耐低溫ABS/SBS合金材料，其特征在于：所述加工 助劑為季戊四醇硬脂酸脂或者硬脂酸。
5. -種權利要求1?4中任一所述的超高韌性耐低溫ABS/SBS合金材料的制備方法， 其特征在于：其包括以下步驟： (1) 將ABS、SBS、TPEE、相容劑、抗氧劑和加工助劑組分按比例充分混勻，獲得混合物； (2) 將所述混合物加入雙螺桿擠出機中熔融混煉，該雙螺桿擠出機的1區溫度設定為 170±10°C，2區溫度設定為180±10°C，3?8區溫度設定為190±10°C，機頭溫度設定為 200±10°C，主機轉速設定為300?450r/min，然后開機經擠出、拉條、風冷、切粒和干燥工 序后制得超高韌性耐低溫ABS/SBS合金材料制品。
【專利摘要】本發明公開了一種超高韌性耐低溫ABS/SBS合金材料，其由以下原料組成：ABS、SBS、TPEE、相容劑、抗氧劑和加工助劑；還公開了該材料的制備方法；本發明提供的超高韌性耐低溫ABS/SBS合金材料的配方合理，物理機械性能好，且具有優良的耐化學，抗油，極好的流動性，在-50度的低溫下仍具有較好的韌性，提高了材料的低溫抗沖擊強度，并具有高抗沖擊性、優良彈性、耐熱性以及抗紫外線和耐化學性；本發明提供的制備方法的工藝步驟簡潔，易于實現，能快速制出超高韌性耐低溫ABS/SBS合金材料制品，且工藝步驟簡潔，易于實現，生產率高，該制品可以廣泛應用于頭戴耳機，電子電器及汽車行業，市場大，前景廣闊。
【IPC分類】B29C47-92, C08L53-02, C08L55-02, C08L67-00
【公開號】CN104559032
【申請號】CN201410847931
【發明人】汪品洋, 孟琦峰, 尤明
【申請人】東莞市技塑塑膠科技有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2014年12月31日