一種抗菌abs復合材料及其制備方法
【技術領域】
[0001] 本發明屬于抗菌材料領域，特別涉及一種抗菌ABS復合材料及其制備方法。
【背景技術】
[0002] ABS樹酯由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯組成，是目前產量最大的聚合物材料之一，其 具有優良的力學性能。ABS的改性方法主要通過引入共聚物共混。
[0003] 隨著人類社會的不斷發展，人們生活水平的不斷提高，以及科技生產的不斷進步， 越來越多的高分子新材料得到了廣泛的發展，高分子材料的各方面性能都得到了較大的改 善，用高分子替換原有的金屬制品，已經逐漸被人們所應用。對于這些發展，人們越來越在 意水凈化和空氣凈化設備，由于水凈化裝置和空氣凈化裝置在凈化水和空氣的同時，要與 細菌和微生物頻繁接觸，并且潮濕和較高溫的人們對環境和生活水平的不斷重視，越來越 多的人重視環境和健康問題，特別是在凈化裝置中，往往由于材料不抗菌，經常會有微生物 大量生長繁殖的情況，從而不僅影響凈化效果，更會造成水體或空氣的二次污染水體。
[0004] 中國專利CN102690493A中公開了一種抗菌ABS塑料，該塑料主要由ABS、丙烯腈、 納米銀、分散劑和抗氧劑組成，該材料采用貴金屬銀作為抗菌材料，其成本較高，同時，該材 料的缺口抗沖擊強度較差，不能滿足力學方面的性能要求。
【發明內容】
[0005] 針對上述的需求，本發明特別提供了一種抗菌ABS復合材料及其制備方法，該抗 菌ABS復合材料不僅具有良好的力學性能，而且具有一定的殺菌作用。本發明制得的抗菌 ABS可廣泛用于制造家用電器、凈化設備和辦公用品等產品。
[0006] -種抗菌ABS復合材料，由包含以下重量份的組分制成： ABS樹脂 75-85份， 甲基丙烯酸甲酯 10-15份， 海藻酸鈉 8-12份， 透明質酸 4-8份， 聚賴氨酸 2-3份， 氧化鋅1. 5-2份， 抗氧劑 0. 05-1份。
[0007] 所述抗氧劑選自抗氧劑1080、抗氧劑168和抗氧劑1076中的一種或幾種的混合。
[0008] 所述聚賴氨酸的平均分子量為3800-4200。
[0009] -種抗菌ABS復合材料的制備方法，該方法包括以下步驟： (1) 稱取ABS樹脂75-85份、甲基丙烯酸甲酯10-15份、海藻酸鈉8-12份、透明質酸4-8 份、聚賴氨酸2-3份、氧化鋅1. 5-2份和抗氧劑0. 05-1份； (2) 將上述組分加入三葉攪拌機中攪拌均勻后，加入雙螺桿擠出機中，擠出、干燥、切 粒，得到抗菌ABS復合材料。
[0010] 步驟2所述三葉攪拌機中攪拌的溫度為60-75°C。
[0011] 所述雙螺桿擠出機各段溫度為：一區溫度180-200°C，二區溫度210-220°C，三區 溫度 220-240°C，四區溫度 240-250°C。
[0012] 本發明與現有技術相比，其有益效果為： (1)本發明制得的抗菌ABS復合材料具有抗菌和抑菌性好，而且具有良好的力學強度 和抗沖擊性能。
[0013] (2)本發明制得的抗菌ABS復合材料由于加入了海藻酸鈉、聚賴氨酸和氧化鋅，因 此具有良好的抗菌效果，并且能夠長期保持表面完好，使用壽命長。
[0014] (3)本發明的抗菌ABS復合材料，其制備方法簡單，易于工業化生產。
【具體實施方式】
[0015] 以下結合實施例對本發明作進一步的說明。
[0016] 實施例1 (1) 稱取ABS樹脂80kg、甲基丙烯酸甲酯10kg、海藻酸鈉8kg、透明質酸4kg、平均分子 量為3800的聚賴氨酸2kg、氧化鋅I. 5kg和0. 05kg抗氧劑1080 ; (2) 將上述組分加入三葉攪拌機中在60°C溫度下攪拌均勻后，加入雙螺桿擠出機中，擠 出、干燥、切粒，得到抗菌ABS復合材料。
[0017] 所述雙螺桿擠出機各段溫度為：一區溫度180°C，二區溫度210°C，三區溫度 220°C，四區溫度240°C。
[0018] 制得抗菌ABS復合材料的性能測試結果如表1所示。
[0019] 實施例2 (1) 稱取ABS樹脂80kg、甲基丙烯酸甲酯10kg、海藻酸鈉8kg、透明質酸4kg、平均分子 量為4200的聚賴氨酸2kg、氧化鋅I. 5kg和和0. 05kg抗氧劑1080 ; (2) 將上述組分加入三葉攪拌機中在60°C溫度下攪拌均勻后，加入雙螺桿擠出機中，擠 出、干燥、切粒，得到抗菌ABS復合材料。
[0020] 所述雙螺桿擠出機各段溫度為：一區溫度180°c，二區溫度210°C，三區溫度 220°C，四區溫度240°C。
[0021] 制得抗菌ABS復合材料的性能測試結果如表1所示。
[0022] 實施例3 (1) 稱取ABS樹脂85kg、甲基丙烯酸甲酯15kg、海藻酸鈉12kg、透明質酸8kg、平均分子 量為4200的聚賴氨酸3kg、氧化鋅2kg和Ikg抗氧劑1076 ; (2) 將上述組分加入三葉攪拌機中在75°C溫度下攪拌均勻后，加入雙螺桿擠出機中，擠 出、干燥、切粒，得到抗菌ABS復合材料。
[0023] 所述雙螺桿擠出機各段溫度為：一區溫度190°C，二區溫度215 °C，三區溫度 230°C，四區溫度245°C。
[0024] 制得抗菌ABS復合材料的性能測試結果如表1所示。
[0025] 實施例4 (1)稱取ABS樹脂85kg、甲基丙烯酸甲酯15kg、海藻酸鈉12kg、透明質酸8kg、平均分子 量為4200的聚賴氨酸2kg、氧化鋅2kg和Ikg抗氧劑1076 ; (2)將上述組分加入三葉攪拌機中在75°C溫度下攪拌均勻后，加入雙螺桿擠出機中，擠 出、干燥、切粒，得到抗菌ABS復合材料。
[0026] 所述雙螺桿擠出機各段溫度為：一區溫度190°C，二區溫度215°C，三區溫度 230°C，四區溫度245°C。
[0027] 制得抗菌ABS復合材料的性能測試結果如表1所示。
[0028] 實施例5 (1) 稱取ABS樹脂75kg、甲基丙烯酸甲酯13kg、海藻酸鈉10kg、透明質酸6kg、平均分子 量為3800的聚賴氨酸2kg、氧化鋅I. 5kg和0. 5kg抗氧劑168 ; (2) 將上述組分加入三葉攪拌機中在65°C溫度下攪拌均勻后，加入雙螺桿擠出機中，擠 出、干燥、切粒，得到抗菌ABS復合材料。
[0029] 所述雙螺桿擠出機各段溫度為：一區溫度200°C，二區溫度220°C，三區溫度 240°C，四區溫度250°C。
[0030] 制得抗菌ABS復合材料的性能測試結果如表1所示。
[0031] 對比例 稱取ABS樹脂100kg、丙烯腈15kg、聚丙烯8kg、納米銀0. 8kg和0. 05kg抗氧劑168,在 惰性氣氛下加熱到l〇〇°C，混合均勻，加入雙螺桿擠出機中，擠出、干燥、切粒，得到ABS復合 材料；雙螺桿擠出機的溫度為245°C。
[0032] 表 1
【主權項】
1. 一種抗菌ABS復合材料，其特征在于，由包含以下重量份的組分制成： ABS樹脂 75-85份， 甲基丙烯酸甲酯 10-15份， 海藻酸鈉 8-12份， 透明質酸 4-8份， 聚賴氨酸 2-3份， 氧化鋅1. 5-2份， 抗氧劑 0. 05-1份。
2. 根據權利要求1所述抗菌ABS復合材料，其特征在于，所述抗氧劑選自抗氧劑1080、 抗氧劑168和抗氧劑1076中的一種或幾種的混合。
3. 根據權利要求1所述抗菌ABS復合材料，其特征在于，所述聚賴氨酸的平均分子量為 3800-4200。
4. 一種抗菌ABS復合材料的制備方法，其特征在于，該方法包括以下步驟： (1) 稱取ABS樹脂75-85份、甲基丙烯酸甲酯10-15份、海藻酸鈉8-12份、透明質酸4-8 份、聚賴氨酸2-3份、氧化鋅1. 5-2份和抗氧劑0. 05-1份； (2) 將上述組分加入三葉攪拌機中攪拌均勻后，加入雙螺桿擠出機中，擠出、干燥、切 粒，得到抗菌ABS復合材料。
5. 根據權利要求4所述抗菌ABS復合材料的制備方法，其特征在于，步驟2所述三葉攪 拌機中攪拌的溫度為60-75°C。
6. 根據權利要求4所述抗菌ABS復合材料的制備方法，其特征在于，所述雙螺桿擠出 機各段溫度為：一區溫度180-200°C，二區溫度210-220°C，三區溫度220-240°C，四區溫度 240-250 °C。
【專利摘要】本發明公開了一種抗菌ABS復合材料及其制備方法，該ABS復合材料，由包含以下重量份的組分制成：ABS樹脂75-85份、甲基丙烯酸甲酯10-15份、海藻酸鈉8-12份、透明質酸4-8份、聚賴氨酸2-3份、氧化鋅1.5-2份和抗氧劑0.05-1份。本發明還提供了該抗菌ABS復合材料的制備方法，包括以下步驟：稱取上述組分加入三葉攪拌機中攪拌均勻后，加入雙螺桿擠出機中，擠出、干燥、切粒，得到抗菌ABS復合材料。本發明制得的抗菌ABS可廣泛用于制造家用電器、凈化設備和辦公用品等產品。
【IPC分類】C08L77-04, C08K13-02, C08K3-22, C08L55-02, C08K5-101, C08L5-08, C08L5-04, B29C47-92
【公開號】CN104559030
【申請號】CN201410835506
【發明人】葛衛平, 陳宗美
【申請人】蘇州康華凈化系統工程有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2014年12月30日