一種pfa氟色母及其生產工藝的制作方法
【技術領域】
[0001] 本發明涉及氟塑料色母領域，具體涉及PFA氟色母及其生產工藝。
【背景技術】
[0002] 氟塑料色母主要應用于航空、艦艇、電子設備的內部電線，引接線，計算機網絡，地 鐵，車輛，高層建筑等公共場合的電線電纜，傳統通信設備的內部電線等氟塑料產品；
[0003] 氟塑料色母中PFA(可溶性聚四氟乙烯）氟色母的應用非常廣泛，PFA主要是少量 全氟丙基全氟乙烯基醚與聚四氟乙烯的共聚物。熔融粘結性增強，溶體粘度下降，而性能 與聚四氟乙烯相比無變化；有卓越的耐化學腐蝕性，對所有化學品都耐腐蝕，摩擦系數在塑 料中最低，還有很好的電性能，其電絕緣性不受溫度影響，有"塑料王"之稱。其耐化學藥品 性與聚四氟乙烯相似，比偏氟乙烯好。其抗蠕變性和壓縮強度均比聚四氟乙烯好，拉伸強度 高，伸長率可達100-300%。介電性好,耐輻射性能優異。阻燃性達。
[0004] 但是長期以來氟塑料色母尤其是PFA氟塑料色母的配方技術以及加工技術都被 國外企業所壟斷，國內使用的大都是進口料，因此其價位較高，但是國內加工制得的氟塑料 色母尤其是PFA氟色母的耐腐蝕性能較差，電絕緣性能較差，使用壽命短。
【發明內容】
[0005] 本發明所要解決的技術問題在于針對上述現有技術中的不足，提供一種PFA氟色 母及其生產工藝，采用該配方和生產工藝制備的PFA氟色母具有更好的耐腐蝕性能，電絕 緣性能，使用壽命更長，與此同時價格低廉。
[0006] 本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種PFA氟色母，由以下重量配比 的原料制成：
[0007] 65 % ?85 % 的 PFA ;
[0008] 8 %?25 %的高溫顏料；
[0009] 3%?6%的分散劑；
[0010] 0· 1 %?2%的加工助劑。
[0011] 本發明還公開了制備上述PFA氟色母的生產工藝，包含以下步驟：
[0012] (1)配料；按重量配比稱取65%?85%的PFA，8%?25%的高溫顏料，3%?6% 的分散劑以及0. 1 %?2 %的加工助劑；
[0013] ⑵擠出成型；將步驟⑴中稱取的配料混合加入雙螺桿擠出機進行混煉塑化，并 進行真空水分處理，最終擠出成型；
[0014] (3)冷卻；將步驟（2)擠出成型的產品進行快速冷卻，使混煉后的產品迅速結晶， 降低表面溫度，防止產品相互粘連；
[0015] ⑷切粒；將步驟⑶中冷卻后的廣品送入切粒機切粒；
[0016] (5)脫水；將切粒機中排出的料粒送入離心機脫水機進行脫水，初步濾除表面水 分，便于后續分揀；
[0017] (6)分揀；將脫水后的料粒送入振動篩分揀，同時通過調整振動篩篩網孔徑設置 分揀出較大和較小的不合格料粒，選出尺寸相對均勻的料粒；
[0018] (7)干燥；將分揀得到的均勻料粒通過輸送風機輸送至干燥攪拌桶進行預混和干 燥；
[0019] (8)包裝入庫；將干燥完畢的料粒包裝好，入庫。
[0020] 進一步的是：上述雙螺桿擠出機由進料口到出料口分成第一至第十共十個溫區， 其中第一溫區的加熱溫度為300?320°C，第二至第九溫區的加熱溫度為310?350°C，第 十溫區的加熱溫度為320?380°C。
[0021] 更進一步的是：上述第一溫區為進料段溫區，所述第十溫區為出料段溫區。
[0022] 進一步的是：上述步驟（1)與步驟（2)之間還包含攪拌混合的步驟，該步驟是將步 驟（1)中的所有配料送入攪拌混合機進行高速攪拌混合，混合后的原料最終送入步驟（2) 中的雙螺桿擠出機。
[0023] 進一步的是：上述步驟（4)中的冷卻是通過循環水冷卻系統進行快速循環冷卻。
[0024] 進一步的是：上述步驟（6)與步驟（7)之間還包含首樣確認的步驟，該步驟是將步 驟（6)中一開始分揀出的料粒的規格進行檢查。
[0025] 進一步的是：上述步驟（7)和步驟（8)之間還包含成品檢驗的步驟，該步驟是將步 驟（7)中干燥完畢的料粒進行質量檢驗，挑選出不合格的產品，將完全合格的產品進行步 驟⑶的包裝入庫。
[0026] 本發明與現有技術相比具有以下優點：
[0027] 本發明是我們為了順應市場需求，經過近幾年的努力創新，以及技術和生產工藝 的積累研發出的PFA氟色母的配方以及PFA氟色母的生產工藝；其具有耐高溫耐腐蝕的特 點，選用含氟樹脂為載體與高分子的助劑，進口顏料混合生產而成，產品可以與進口的氟塑 料色母相媲美，填補了國內的空白市場，進口的質量，國產的價格；本產品具有優良的耐腐 蝕性能，幾乎不溶于任何有機溶劑，可抵抗強酸或強堿的腐蝕，具有優良的電絕緣性能，耐 高電壓，絕緣電阻大，具有優良的耐燃，耐老化性能，使用壽命長。
【具體實施方式】
[0028] 下面結合實施例描述本發明【具體實施方式】：
[0029] 圖1示出了本發明所公開PFA氟色母的生產工藝，其可以直接用于本發明所公開 的PFA配方的氟色母的標準化生產，能夠最終制得符合本部分末尾的表格中所示的PFA氟 色母的性能參數。
[0030] 本發明的PFA氟色母，可以由以下重量配比的原料制成：
[0031] 65 % ?85 % 的 PFA ;
[0032] 8 %?25 %的高溫顏料；
[0033] 3%?6%的分散劑；
[0034] 0· 1 %?2 %的加工助劑。
[0035] 如圖1所示，本發明還公開了制備上述的一種PFA氟色母的生產工藝，包含以下步 驟：
[0036] (1)配料；按重量配比稱取65%?85%的PFA，8%?25%的高溫顏料，3%?6% 的分散劑以及0. I %?2 %的加工助劑；
[0037] (2)擠出成型；將步驟⑴中稱取的配料混合加入雙螺桿擠出機進行混煉塑化，并 進行真空水分處理，最終擠出成型；
[0038] (3)冷卻；將步驟⑵擠出成型的產品進行快速冷卻，使混煉后的產品迅速結晶， 降低表面溫度，防止產品相互粘連；
[0039] (4)切粒；將步驟（3)中冷卻后的廣品送入切粒機切粒；
[0040] (5)脫水；將切粒機中排出的料粒送入離心機脫水機進行脫水，初步濾除表面水 分，便于后續分揀；
[0041] (6)分揀；將脫水后的料粒送入振動篩分揀，同時通過調整振動篩篩網孔徑設置 分揀出較大和較小的不合格料粒，選出尺寸相對均勻的料粒；
[0042] (7)干燥；將分揀得到的均勻料粒通過輸送風機輸送至干燥攪拌桶進行預混和干 燥；
[0043] (8)包裝入庫；將干燥完畢的料粒包裝好，入庫。
[0044] 為了提高擠出成型的質量，上述雙螺桿擠出機由進料口到出料口分成第一至第 十共十個溫區，其中第一溫區的加熱溫度為300?320°C，第二至第九溫區的加熱溫度為 310?350°C，第十溫區的加熱溫度為320?380°C。經過我們長時間的生產經驗積累，一旦 超出該范圍，將會使得PFA材料硬化，影響最終產品質量，這種缺陷尤其是在加熱到500°C 時最為明顯。
[0045] 具體的，上述第一溫區為進料段溫區，所述第十溫區為出料段溫區。
[0046] 優選的，上述步驟（1)與步驟（2)之間還包含攪拌混合的步驟，該步驟是將步驟 (1)中的所有配料送入攪拌混合機進行高速攪拌混合，混合后的原料最終送入步驟（2)中 的雙螺桿擠出機。
[0047] 優選的，上述步驟（3)中的冷卻是通過風機進行快速循環空氣冷卻。
[0048] 優選的，上述步驟￠)與步驟（7)之間還包含首樣確認的步驟，該步驟是將步驟 (6) 中一開始分揀出的料粒的規格進行檢查。
[0049] 優選的，上述步驟（7)和步驟（8)之間還包含成品檢驗的步驟，該步驟是將步驟 (7) 中干燥完畢的料粒進行質量檢驗，挑選出不合格的產品，將完全合格的產品進行步驟 (8) 的包裝入庫。
[0050] 下表公開了采用本發明的配方以及生產工藝制得的PFA氟色母的主要性能數據， 這些數據均是實際生產得到的參數：
[0051]
【主權項】
1. 一種PFA氟色母，其特征在于，由以下重量配比的原料制成： 65%?85%的 PFA ; 8%?25%的高溫顏料； 3%?6%的分散劑； 0. 1 %?2%的加工助劑。
2. 制備權利要求1所述的一種PFA氟色母的生產工藝，包含以下步驟： ⑴配料；按重量配比稱取65 %?85 %的PFA，8 %?25 %的高溫顏料，3 %?6 %的分 散劑以及〇. 1 %?2 %的加工助劑； (2) 擠出成型；將步驟（1)中稱取的配料混合加入雙螺桿擠出機進行混煉塑化，并進行 真空水分處理，最終擠出成型； (3) 冷卻；將步驟（2)擠出成型的產品進行快速冷卻，使混煉后的產品迅速結晶，降低 表面溫度，防止產品相互粘連； (4) 切粒；將步驟（3)中冷卻后的產品送入切粒機切粒； (5) 脫水；將切粒機中排出的料粒送入離心機脫水機進行脫水，初步濾除表面水分，便 于后續分棟； (6) 分揀；將脫水后的料粒送入振動篩分揀，同時通過調整振動篩篩網孔徑設置分揀 出較大和較小的不合格料粒，選出尺寸相對均勻的料粒； (7) 干燥；將分揀得到的均勻料粒通過輸送風機輸送至干燥攪拌桶進行預混和干燥； (8) 包裝入庫；將干燥完畢的料粒包裝好，入庫。
3. 如權利要求2所述的生產工藝，其特征在于：所述雙螺桿擠出機由進料口到出料口 分成第一至第十共十個溫區，其中第一溫區的加熱溫度為300?320°C，第二至第九溫區的 加熱溫度為310?350°C，第十溫區的加熱溫度為320?380°C。
4. 如權利要求3所述的生產工藝，其特征在于：所述第一溫區為進料段溫區，所述第十 溫區為出料段溫區。
5. 如權利要求2所述的生產工藝，其特征在于：所述步驟（1)與步驟（2)之間還包含 攪拌混合的步驟，該步驟是將步驟（1)中的所有配料送入攪拌混合機進行高速攪拌混合， 混合后的原料最終送入步驟（2)中的雙螺桿擠出機。
6. 如權利要求2所述的生產工藝，其特征在于：所述步驟（3)中的冷卻是通過風機進 行快速循環空氣冷卻。
7. 如權利要求2所述的生產工藝，其特征在于：所述步驟（6)與步驟（7)之間還包含 首樣確認的步驟，該步驟是將步驟￠)中一開始分揀出的料粒的規格進行檢查。
8. 如權利要求2所述的生產工藝，其特征在于：所述步驟（7)和步驟⑶之間還包含 成品檢驗的步驟，該步驟是將步驟（7)中干燥完畢的料粒進行質量檢驗，挑選出不合格的 產品，將完全合格的產品進行步驟（8)的包裝入庫。
【專利摘要】本發明公開了一種PFA氟色母及其生產工藝，采用該配方和生產工藝制備的PFA氟色母具有更好的耐腐蝕性能，電絕緣性能，使用壽命更長，與此同時價格低廉。本發明PFA氟色母，由以下重量配比的原料制成：65％～85％的PFA，8％～25％的高溫顏料，3％～6％的分散劑以及0.1％～2％的加工助劑。本發明還公開了制備上述PFA氟色母的生產工藝，包含以下步驟：(1)配料；(2)擠出成型；(3)冷卻；(4)切粒；(5)脫水；(6)分揀；(7)干燥；(8)包裝入庫。
【IPC分類】C08J3-22, B29C47-92, C08L27-18
【公開號】CN104558981
【申請號】CN201310505233
【發明人】周志堅
【申請人】深圳市萬利實業有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2013年10月24日