一種全鋼子午線輪胎耐磨胎冠的膠料配方的制作方法
【技術領域】：
[0001] 本發明屬于橡膠輪胎制造領域，特別涉及一種全鋼子午線輪胎耐磨胎冠的膠料配 方。
【背景技術】
[0002] 眾所周知，20世紀50年代末我國開始研制子午線輪胎。1964年生產載重汽車子 午線輪胎。由于子午線輪胎技術難度高、投資大及其他一些因素，影響我國子午線輪胎的發 展，直到20世紀70年代末仍未形成工業化生產規模。改革開放后，我國輪胎工業得到持續、 高速發展，生產規模、輪胎品種和規格等均發生了質的變化，除了能適應國民經濟發展的需 要，并能積極投入到國際輪胎市場中去，參與國際輪胎市場的競爭。然而想要在日趨激烈的 市場競爭中不被淘汰，提高子午線輪胎的質量顯得尤為突出。輪胎耐磨性能是輪胎質量的 重要指標，提高輪胎的耐磨耗性能是輪胎行業中一直不斷研究的重要課題。
[0003] 現有技術中，輪胎胎冠耐磨性較差，減少了輪胎的使用壽命、縮短輪胎的行駛里 程。
【發明內容】
[0004] 針對現有技術得不足，本發明提供一種全鋼子午線輪胎耐磨胎冠的膠料配方，該 全鋼子午線輪胎耐磨胎冠配方提供優質耐磨性能胎冠配方及其物理性能，從而提高子午線 輪胎的耐磨耗性能。
[0005] 本發明的技術方案是：一種全鋼子午線輪胎耐磨胎冠的膠料配方，其特征在于： 所述原料重量配比為：
[0006] 1·:膠 SMR20# 5()-70 份 Λ)順勢順T膠 20-40份 β再Γ本膠 10-20份 i.'；j ti'ifirti w W at1 j ?f.'j fi'i w+,is #)i# 1?- #i ij 55^60? 許遽硫磺 ！一!.5份 環己坫+米并次It*駿 1.3-1.8 # 試化鋅 2-6 # 硬騰酸 1.5-3蕾 全天候防老劑+防熱氣老化防老劑 2.8-3.5份 微品蠟 1 一 1.5份 脂肪It鋅皂的復合物 i一3份
[0007] 進一步地，所述原料重量配比為：
[0008] SMR20# 50 # 高順勢順丁膠 30份 松香丁苯膠 20份 高結構超耐磨炭黑與高結構屮超耐磨炭黑并用 55份 普通硫磺 Ll份 環己基苯并_喃次磺酰胺 L35份 氣化鋅 3.5份 硬脂酸 2份 全天候防老劑+防熱氧老化防老劑 3份 微品蠟 1份
[0009] 脂肪酸鋅皂的M介物 2份
[0010] 所述全鋼子午線輪胎耐磨胎冠膠料的配方生產的膠料試片硫化條件150°c X 30 ? 時物理性能如下：
[0011] 扯斷強度（MPa) 22以卜. 仲長率（％) 400以上 硬I艾（邵氏） 64-71 永久變形（％) 12-22 300%定伸強力（MPa) 10-16 密度（g/cm3) 1,135±0,01 撕裂力（KN/m) 55一75 門尼焦燒 127°C Xmin 18-28
[0012] 本發明的優點效果是：該全鋼子午線輪胎耐磨胎冠膠料的配方，采用三膠并用及 高結構超耐磨炭黑和高結構中超耐磨炭黑并用，原材料簡單易取，膠料物理性能適合該部 位所要求的特性，易于生產加工。提供了優質耐磨性能胎冠配方及其物理性能，從而提高子 午線輪胎的耐磨耗性能。
【主權項】
1. 一種全鋼子午線輪胎耐磨胎冠的膠料配方，其特征在于：所述原料重量配比為：
2. 根據權利要求1所述的一種全鋼子午線輪胎耐磨胎冠的膠料配方，其特征在于：所 述原料重量配比為：
【專利摘要】本發明公開了一種全鋼子午線輪胎耐磨胎冠的膠料配方，其特征在于：所述原料重量配比為：生膠SMR20#50—70份；高順勢順丁膠20—40份；松香丁苯膠10—20份；高結構超耐磨炭黑與高結構中超耐磨炭黑并用55—60份；普通硫磺1—1.5份；環己基苯并噻唑次磺酰胺1.3—1.8份；氧化鋅2—6份；硬脂酸1.5—3份；全天候防老劑+防熱氧老化防老劑2.8—3.5份；微晶蠟1—1.5份；脂肪酸鋅皂的復合物1—3份。該全鋼子午線輪胎耐磨胎冠配方提供優質耐磨性能胎冠配方及其物理性能，從而提高子午線輪胎的耐磨耗性能。
【IPC分類】C08K13-02, C08K3-06, C08K3-22, C08L7-00, C08K5-47, C08L93-04, C08L9-00, C08K5-09, C08K5-098, C08K3-04, C08L9-06
【公開號】CN104558702
【申請號】CN201310522536
【發明人】趙祥, 姜德選, 趙崇賀, 郝策
【申請人】山東風輪輪胎有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2013年10月29日