一種紅霉素發酵液的過濾方法
【技術領域】
[0001] 本發明屬于生物與新醫藥技術領域,具體涉及一種紅霉素發酵液的過濾方法。
【背景技術】
[0002] 硫氰酸紅霉素是紅霉素的硫氰酸鹽。它是國內紅霉素衍生物系列產品如羅紅霉 素、琥乙紅霉素、阿奇霉素、克拉霉素等的基礎原料。由于紅霉素及其衍生物和下游系列產 品在臨床的大量應用,使其成為世界抗生素市場上的第三大藥物,因此,與之相適應的基礎 原料藥也具有廣闊的市場空間。
[0003] 在紅霉素發酵液中,紅霉素的濃度很低,約占0.4?0.8%。眾所周知,分離對象的 初始濃度越低,分離提純的成本就越高;紅霉素的性質不穩定,且發酵液容易被污染,這就 對能夠采用的分離技術手段造成了嚴格的限制;紅霉素發酵液中雜質的濃度相對較高,其 中一些雜質的性質和紅霉素很相似,用一些常規的分離技術無法將它們分離。
[0004] 硫氰酸紅霉素通常由紅霉素發酵液過濾、結晶制得。專利申請:201310256773.1, 公開了一種紅霉素發酵液的濃縮方法,取紅霉素發酵液,用陶瓷膜過濾得濾液,用陰離子交 換樹脂進行除雜,再用濾袋過濾得濾液,取濾液進行納濾,即可。該發明可以有效濃縮紅霉 素發酵液,使用的納濾膜壽命高,生產成本低。
【發明內容】
[0005] 本發明的目的在于提供一種新的紅霉素發酵液的過濾方法。
[0006] 本發明紅霉素發酵液的過濾方法,具體的步驟如下: 1、取紅霉素發酵液,調pH為6. 0?8. 5,用孔徑為0. 05?Ium金屬膜過濾,金屬膜過 濾的溫度在30度以上,壓力在I. 0?2.OMpa,得濾液。
[0007]2、用絮凝劑對得到的過濾液進行除雜。
[0008] 3、將處理后的紅霉素過濾液用精度為200?400分子量的納濾膜進行納濾濃縮即 可。
[0009] 本發明過濾方法,可以提高過濾液品質,降低雜質含量,提高經濟效益,產業化應 用如景良好。
【具體實施方式】
[0010] 本發明將通過下面的實施例進行說明。但是應當理解本發明并不限于這里所述的 特殊實施例。凡基于本
【發明內容】
所實現的技術均屬于本發明的范圍。
[0011] 實施例1 取紅霉素發酵液,調pH為6. 0?8. 0,用孔徑為0.Ium金屬膜過濾,得到濾液,使用陽離 子600絮凝劑對紅霉素濾液進行脫色去雜。處理前透光率為3. 1 %,處理后濾洗液的透光率 為15. 7%,處理前蛋白含量34. 6mg/100ml,處理后蛋白含量11. 5mg/100ml。將除雜后的紅 霉素濾液用精度為分子量200的納濾膜進行納濾,即可。
[0012] 實施例2 取紅霉素發酵液,調pH為7. 5?8. 0,用孔徑為0.Ium金屬膜過濾,得到濾液,使用陽離 子800絮凝劑對紅霉素濾液進行脫色去雜。處理前透光率為3. 1 %,處理后濾洗液的透光率 為29. 1%,處理前蛋白含量34. 6mg/100ml,處理后蛋白含量10. 2mg/100ml。將除雜后的紅 霉素濾液用精度為分子量300的納濾膜進行納濾,即可。
[0013] 不同絮凝劑對紅霉素濾液除雜效果前后對照表
【主權項】
1. 一種紅霉素發酵液的過濾方法,其特征在于:紅霉素發酵液使用金屬膜過濾后得到 濾液,濾液通過絮凝劑脫色去雜,去雜后的濾液用納濾膜進行濃縮,即可。
2. 根據權利要求1所述的一種紅霉素發酵液的過濾方法,其特征在于,紅霉素發酵液 使用金屬膜過濾得到紅霉素濾液。
3. 根據權利要求1所述的一種紅霉素發酵液的過濾方法,其特征在于,金屬膜的孔徑 為 0· 05 ?0· lum。
4. 根據權利要求1所述的一種紅霉素發酵液的過濾方法,其特征在于,用絮凝劑對濾 液進行去雜,絮凝劑包括各種型號的絮凝劑,均屬于本發明的范圍內。
5. 根據權利要求1所述的一種紅霉素發酵液的過濾方法,其特征在于,納濾膜采用精 度為200?400分子量的納濾膜。
【專利摘要】本發明提供了一種紅霉素發酵液的過濾方法。一種紅霉素發酵液的過濾方法,主要包括(1)取紅霉素發酵液,調pH6.0~8.5,用金屬膜過濾,得濾液。(2)將濾液用絮凝劑進行除雜。(3)用納濾膜對濾液進行納濾,即可。本發明可以提高紅霉素過濾液品質,降低雜質含量,生產成本低,產業化前景良好。
【IPC分類】C07H17-08, C07H1-06
【公開號】CN104558074
【申請號】CN201310474870
【發明人】張志 , 孫瑞君, 李泉山
【申請人】寧夏啟元藥業有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2013年10月12日