專利名稱：聚氨酯研磨介質的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于工業用研磨技術領域，具體地說是一種超細化純材料的聚氨酯研磨介質。
在研磨領域中，對材料的要求是超細化、質量是超純化，因為不論何種材料，當它的細度達到微米級或納米級并高純度時，由于比表面積增大，其表面效應和體積效應以及它們之間的相互作用，產生了許多該材料所沒有的獨特性能和應用前景。如金子的熔點為1064℃，而2納米的金子微粒熔點僅為300℃；水泥納米粉的強度比目前水泥提高幾倍，與高聚物復合后，甚至可以做成彈簧；把0.1微米的藥物注入到血管中，因它比紅血球小得多，可在血管中自由移動，到達人體相應部位進行探測和治療。因此，超細高純材料已成為當今的科技前沿。
目前生產高純超細材料主要有化學法和機械法。化學法工藝復雜、費用昂貴、受到局限；而機械法則因簡便低廉而被廣泛應用。機械法最為普通的方式就是在容器中裝入形狀各異的磨球介質和材料本體，旋加動力使其旋轉，進行撞擊、剪切、磨擦，把材料粉碎成所需的細粒，這里磨球就成為僅次于能源的主要加工手段。根據用途需要，現有的磨球主要有金屬球、金屬氧化球以及瑪瑙球和玻璃球，用金屬球研磨會將金屬雜質混入料中污染物料，而酸洗去除雜質又會污染環境，而且使物料喪失活性。用瑪瑙球和玻璃球不能研磨中高硬度以上的材料，而氧化鋯球雖然耐磨，但價格昂貴。
本實用新型的目的是提供一種耐磨且不污染物料的聚氨酯研磨介質。
本實用新型的目的是這樣實現的該聚氨酯研磨介質包括金屬球，其特征是在金屬球的外表面均勻包裹有一層聚氨酯橡膠層。上述的金屬球為圓球形、鼓形、橄欖球形、圓柱形、圓臺形。
本實用新型的目的還包括為了使金屬球重心與本結構整體的重心重合，則均勻包裹的聚氨酯橡膠層厚度為2-5毫米。
本實用新型的金屬球采用其比重在每立方厘米8克以上的金屬制成，如不銹鋼球、碳鋼球、鉛球。
本實用新型由于內芯采用比重在每立方厘米8克以上金屬，從而在單位體積內增大了重量，達到加大加快撞擊、剪切、磨擦磨細效率之目的；外層均勻包裹的聚氨酯橡膠層既耐磨又不污染物料。本新型還具有結構簡單合理、成本低、使用壽命長、應用范圍廣等特點。
下面將結合附圖對本實用新型作進一步說明
圖1是本實用新型的球形聚氨酯研磨介質剖面圖圖2是本實用新型的橄欖球形聚氨酯研磨介質剖面圖圖3是本實用新型的圓柱形聚氨酯研磨介質剖面圖由
圖1所示，圖中的1為金屬球(不銹鋼球、碳鋼球或鉛球)，在金屬球1的外表面均勻包裹有一層厚度在2-5毫米的聚氨酯橡膠2，該層聚氨酯的分子量在1000-3000之間。本新型可在現代工業中廣泛地應用，如可研磨重結晶碳化硅、d-氧化鋁、氧化鋅、二氧化鈦、氧化鈹、二氧化硅、滑石、重晶石、重質碳酸鈣、磁性材料、粉末冶金等多種超細材料。它幾乎不磨損，即便有極微量的磨耗，也能在細粉的過濾和燒結過程中除去。圖2、圖3分別是本實用新型的另外實例的結構示意圖，其結構、作用及功能與
圖1相同，只是形狀不同。本實用新型根據需要也可以制作成鼓形、圓臺形。
權利要求1.一種適用于研磨超細化純材料的聚氨酯研磨介質，它包括金屬球，其特征是在金屬球的外表面均勻包裹有一層聚氨酯橡膠。
2.根據權利要求1所述的聚氨酯研磨介質，其特征是金屬球為圓球形、鼓形、橄欖球形、圓柱形、圓臺形。
3.根據權利要求1所述的聚氨酯研磨介質，其特征是聚氨酯橡膠層的厚度為2-5毫米。
4.根據權利要求1所述的聚氨酯研磨介質，其特征是聚氨酯的分子量在1000-3000之間。
5.根據權利要求1或2所述的聚氨酯研磨介質，其特征是金屬球為不銹鋼球、碳鋼球、鉛球。
專利摘要一種適用于研磨超細化純材料的聚氨酯研磨介質,它包括金屬球,其特點是在金屬球的外表面均勻包裹有一層聚氨酯橡膠。本實用新型由于內芯采用比重在每立方厘米8克以上金屬,從而在單位體積內增大了重量,達到加大加快撞擊、剪切、摩擦磨細效率之目的;外層均勻包裹的聚氨酯橡膠層既耐磨又不污染物料。本新型還具有結構簡單合理、成本低、使用壽命長、應用范圍廣等特點。
文檔編號C08J5/16GK2405935SQ9925034
公開日2000年11月15日 申請日期1999年11月18日 優先權日1999年11月18日
發明者楊建忠 申請人:楊建忠