專利名稱::含亞砜基團的聚合物混合物的制作方法
技術領域:
:本發明涉及包括含亞砜基團的聚合物和高性能聚合物的聚合物混合物及其制備方法。在EP-A2-0718368中描述了由聚亞芳基硫醚和聚亞芳基亞砜制備的交聯模塑材料。但沒有提及熱固性聚合物混合物。WO96/05252描述了液晶聚合物(LCP)或聚酯酰胺和聚亞芳基亞砜的混合物。EP-A2-0710707描述了具有1-50重量%的聚亞芳基亞砜的發泡含氟聚合物。但沒有描述交聯作用。令人驚奇地發現,某種高性能聚合物如聚酯,部分氟化的聚合物、聚醚砜、聚砜、聚醚酰亞胺、聚酰胺酰亞胺和聚縮醛與含亞砜基團的聚合物在熱處理時發生交聯作用。此外還發現,在不能交聯的高性能聚合物情況下,在熱處理時含亞砜基團的聚合物在聚合物混合物中構成交聯的島或者從含亞砜基團的聚合物的含量大約為15重量份起構成交聯的基體(互穿網絡)。因此,本發明涉及在至少150℃下通過一種混合物的熱處理可得到的聚合物混合物,其含有1-85重量%的至少一種高性能聚合物和15-99重量%的含亞砜基團的聚合物,這里,重量百分比以聚合物混合物的聚合物總含量為基計。該聚合物混合物含有優選40-90重量%的含亞砜基團的聚合物和10-60重量%的高性能聚合物,特別優選含有55-75重量%的含亞砜基團的聚合物和25-45重量%的高性能聚合物。另外,本發明的主題還涉及在至少150℃下通過一種混合物的熱處理得到的交聯或部分交聯的聚合物混合物,其含有至少一種高性能聚合物如聚酯、部分氟化的聚合物、聚醚砜、聚砜、聚醚酰亞胺、聚酰胺酰亞胺或聚縮醛和至少一種含亞砜基團的聚合物。交聯或部分交聯的聚合物混合物含有1-99重量%含亞砜基團的聚合物和1-99重量%的高性能聚合物,其中重量%以聚合物混合物的聚合物總量為基計和總計為100重量%。聚合物混合物優選含有1-70重量%的含亞砜基團的聚合物和30-99重量%高性能聚合物和特別優選含有1-50重量%的含亞砜基團的聚合物和50-99重量%的高性能聚合物。此外,本發明涉及制備聚合物混合物的方法,其中至少一種高性能聚合物和至少一種含亞砜基團的聚合物、優選聚亞芳基亞砜和特別優選聚亞苯基亞砜的混合物被加熱至150-400℃的溫度、優選地加熱到280℃-380℃的溫度。對含亞砜基團的聚合物可以理解為至少含有一個亞芳基亞砜單元(-Ar-SO-;Ar=亞芳基)的聚合物或寡聚物。亞芳基例如是以能夠被一次或多次取代的單核或多核芳香物質為基礎的。例子是亞苯基、聯苯撐(-C6H4-C6H4-)、萘、蒽或菲。取代基是例如直鏈、環狀或支鏈的C1-C20烴基,例如C1-C10烷基如甲基、乙基、正丙基、異丙基、正丁基、叔丁基、正己基或C6-C14芳基如苯基或萘基、鹵素、磺酸基、氨基、酯基、氰基、羥基、烷氧基或羧基。優選的含亞砜基團的聚合物是聚亞芳基硫醚亞砜和聚亞芳基亞砜,特別是聚亞苯基硫醚亞砜和聚亞苯基亞砜,例如它們可以容易地通過用臭氧、硝酸或NO2/N2O4使聚亞芳基硫醚的硫基部分或完全氧化制得。一般使用至少含有10%的亞砜部分(以聚合物中所有含硫的橋鍵為基計)的聚亞苯基亞砜。根據所希望的聚合物混合物的性能特征,使用一種較高的亞砜基團含量。以包含的所有硫原子為基計,所使用的含亞砜基團的聚合物具有至少10%、優選至少40%、特別優選至少65%和最優選至少95%的亞砜基團含量。聚亞芳基硫醚亞砜在下文中被理解為聚亞芳基亞砜并包括在聚亞芳基亞砜這個概念中。同樣聚亞芳基亞砜可以包含磺基部分。含亞砜基團的聚合物的制備例如被描述在德國專利申請DE4314735、DE4314736、DE4440010和DE19531163中,其中在此引入供參考。從約150℃起進行熱處理時,含亞砜基團的聚合物如聚亞芳基亞砜,特別是聚亞苯基亞砜發生變化。從約280℃起可以明顯地看出該變化。根據目前的認識情況,一般二氧化硫(SO2)被分離和發生化學反應如交聯。對于高性能聚合物可以理解為塑料,其熔點在100℃以上,特別地在200℃以上。例如這些被描述在Ullmann的工業化學百科全書(EncyclopediaofIndustrialChemistry)第五版,VCH出版有限公司,Weinheim-NewYork1992有機氟聚合物,第A11卷,393-430頁;聚酰胺,第A21卷,179-206頁;聚碳酸酯,第A21卷,207-216頁;聚酯,第A21卷,227-252頁;聚酰亞胺,第A21卷,253-273頁;共混聚合物(Polymerblend),第A21卷,274-305頁;耐高溫的聚合物,第A21卷,449-472頁;聚甲基丙烯酸甲酯,第A21卷,473-486頁;聚苯醚,第A21卷,605-614頁;聚氨酯;第A21卷,665-716頁和硅酮,第A24卷,57-95頁;聚甲醛,第A21卷,591-603頁中,對此都引入供參考。例如高性能聚合物同樣被描述在“G.W.Becker,D.Braun塑料手冊(Kunststoff-Handbuch)第313卷,CarlHanser出版社,慕尼黑1994”中,其中對此引入供參考(多芳基化合物1-53頁;聚砜141-217頁;液晶聚酯219-258頁;聚酰亞胺263-293頁;聚醚酰亞胺297-335頁;聚酰胺酰亞胺337-356;聚(芳基醚酮);359-385頁。此外,聚砜被描述在“聚合物科學與工程百科全書(Encyclopediaofpolymerscienceandengineering),第13卷,Wiley,NewYork1988,196-211頁,詞目“聚砜””,對此引入供參考。高性能聚合物環烯烴共聚物(COD)被描述在“H.Cherdron,M.Brekner和F.Osan,應用大分子化學(DieAngewandteMakromolekulareChemie)(223),121,(1994)”,對此引入供參考。特別優選的高性能聚合物是聚酯、部分氟化的聚合物、聚醚砜、聚砜、聚醚酰亞胺、聚酰胺酰亞胺或聚縮醛。部分氟化的聚合物是含有可交聯基團的熱塑性含氟聚合物,可交聯基團例如是氫-碳鍵(H-C)、氯-碳鍵(Cl-C)、溴-碳鍵(Br-C)、碘-碳鍵(I-C)、不飽和鍵(如C-C雙鍵、芳族結構)。因為僅含有經醚橋鍵鍵合的氟-碳部分,所以認為PFA(全氟烷氧基)為全氟化的聚合物。部分氟化的聚合物例如是ETFE(四氟乙烯/乙烯共聚物)和THV(由四氟乙烯、六氟丙烯和偏二氟乙烯制成的三聚物)。含有至少一種高性能聚合物和至少一種含亞砜基團的聚合物的聚合物混合物在每一種高性能聚合物時不會導致交聯。不能預計哪一種高性能聚合物借助于含亞砜基團的聚合物能被交聯和在任何情況下必須憑實驗確定。高性能聚合物的交聯導致熔融粘度的提高。交聯的聚合物混合物例如是由聚酯、部分氟化的聚合物、聚醚砜、聚砜、聚醚酰亞胺或聚酰胺酰亞胺構成的。根據目前的認識,在具有PFA(全氟烷氧基)或聚亞芳基醚酮的聚合物混合物情況下沒有產生交聯。然而,如果在聚合物混合物中聚亞芳基亞砜(例如亞砜含量部分超過95%)的含量多于15重量%(以聚合物混合物的總聚合物含量為基計)時,其中百分重量優選在40-90%的范圍內,特別優選在55-75%,可以不依賴于高性能聚合物的交聯性,那么聚合物混合物中的聚亞芳基亞砜形成由交聯的聚亞芳基硫醚組成的互穿的網絡或者在聚亞芳基亞砜的重量含量較低(例如小于15重量%)情況下在聚合物混合物中形成由交聯的聚亞芳基硫醚組成的島。在制備時所添加的含亞砜基團的聚合物的量多于40重量%的聚合物混合物表現出如熱固性塑料的性能。從約55重量%的含亞砜基團聚合物起達到了有利于在耐熱和化學穩定的構件中應用的交聯度。在聚合物混合物中交聯度與不同的參數有關,如取決于含亞砜基團聚合物的種類,特別是聚合物混合物中亞砜基團的量和含亞砜基團聚合物的含量。此外,交聯度還取決于高性能聚合物的熔融粘度和加工溫度。因此,交聯度是可調的和可以任意改變的。根據本發明不同高性能聚合物的混合物或共混物可以作為高性能聚合物使用和不同含亞砜基團聚合物的混合物可以作為含亞砜基團聚合物使用。本發明的聚合物混合物可以包含常規的添加劑,如熱穩定劑、紫外線穩定劑、抗靜電劑、阻燃劑、染料、顏料、無機和/或有機填料(粉末、纖維等)或潤滑劑如二硫化鉬、石墨或聚四氟乙烯。為了制備聚合物混合物,含亞砜基團聚合物應該盡可能地細和均勻地分布在混合物中。例如這點可以通過使用較細的粉末來實現。一般粉末的平均顆粒尺寸為0.3-500μm,優選5-300μm、特別優選5-100μm。同樣存在這樣的可能性,即在使高性能聚合物熔化的溫度下通過熱加工,例如用商業上通用的捏合機或擠出機,優選用雙軸擠出機來實現好的混合。含亞砜基團聚合物的平均分子量(用重均分子量Mw表示,通過GPC測定)一般是4000-200000g/mol,優選10000-150000g/mol,特別優選25000-100000g/mol。一般本發明的聚合物混合物在對此適合的混合器中由單組分制成。本發明的方法是根據已知的方法(例如注塑,熱壓,擠壓、吹塑)在適合的設備中在150℃-400℃、優選280-380℃的溫度下將聚合物混合物加工成模制體或模制件,其中發生了交聯。本發明的聚合物混合物在熱處理時可以變成一種含有氣泡或發泡的產品。為了得到無氣泡的產品,例如可以如下完成a)在150℃以上、優選約300-360℃(在使用具有約100%的亞砜基團含量的聚亞苯基亞砜時)的溫度下在擠出機中使高性能聚合物和含亞砜基團聚合物相互熔化。因此所形成的產物根據亞砜含量一般含有氣泡或是發泡的。通過另外的熱處理消除氣泡。b)同樣在低于約300℃(在使用具有約100%的亞砜基團含量的聚亞苯基亞砜時)的溫度下在擠出機中使高性能聚合物和含亞砜基團聚合物相互熔融,沒有泡沫或氣泡產生,其中所得的交聯度比在300℃以上的溫度下進行熱處理的小。含有可交聯高性能聚合物的可熱塑性加工的聚合物混合物與純的高性能聚合物相比具有較高的熔融粘度。為了改善熱塑可加工性,例如在高性能聚合物具有太小的分子量時,熔融粘度值的提高是所希望的。隨著交聯的增大聚合物混合物的耐化學性增大。因此,該熱塑性聚合物混合物可用于制備模制件如纖維、薄膜和模制體。交聯的聚合物混合物與純的高性能聚合物相比,具有較大的存儲模量(Speichermoldul)與損耗模量的比例。聚合物混合物的該比例與高性能聚合物相比大10%。熱固性的聚合物混合物基于其高的交聯度特別適用于制備具有較高溶劑穩定性的模制件。此外,熱固性聚合物混合物可用于制備在熱負荷下具有較高形狀不變性的模制件。由熱固性聚合物混合物可以制備具有較高硬度和剛度的模制體。實施例在實施例2-8中使用根據實施例1制備的聚亞苯基亞砜(PPSO)。1.聚亞苯基亞砜(PPSO)的制備在室溫下,將1250ml86%的硝酸放入帶攪拌器的四頸瓶中。緊接著在40分鐘內加入200g的聚亞苯基硫醚(Fortron0205B4/20μm,HoechstAG,FrankfurtamMain,Deutschland),其中聚亞苯基硫醚溶解。在這種情況下,通過反應熱使反應混合物的溫度升高到約40℃和借助于外部冷卻使反應混合物的溫度保持在該溫度。在聚亞苯基硫醚的加入結束之后,在40℃下再攪拌90分鐘。為了產物的沉積,在持續攪拌下使該溶液與6升的脫鹽水混合。過濾干燥產物并研磨(平均顆粒尺寸d50的值約20μm)。產物ESCA分析的結果是,所使用的聚亞苯基硫醚的約98%的硫基轉變為亞砜基(具有約98%亞砜含量的聚亞苯基亞砜)。聚亞苯基亞砜(PPSO)的比重約為1.40g/cm3。2.聚酯作為聚酯,使用具有34cm3/10分鐘的MVI(250/2)的聚對苯二甲酸丁二醇酯PBT。在保護氣體的氣氛下,將PBT與0,10和20重量%的PPSO在捏合機(RheocordSystem40,HaakeBuchler,SaddleBrook,NJ,USA)中混合10分鐘。捏合溫度為280℃。接著,借助于時間掃描(在ω=10rad/s下60分鐘)和頻率掃描(從ω=10-1到103rad/s)測量混合物以及未捏合的純PBT的粘度、存儲和損耗模量。粘度測定在280℃下進行。粘度測量結果表明,與沒有加入PPSO的被捏合的PBT相比,隨著PPSO含量增高,其粘度增大。與損耗模量相比,存儲模量隨PPSO組分的增高而提高。這表明PBT與PPSO發生了交聯反應。</tables>%為重量百分比與含有0%PPSO的混合物相比,含有20重量%PPSO的混合物的重量損失(在320℃下在空氣中借助于等溫的TGA經12小時測定)從21.1%降到16.8%。含有20重量%PPSO的混合物的扭轉模量(借助于RDA2(RheometricScientific,Bensheim,Deutschland)測量,測量范圍-50℃至200℃,測量氣氛空氣)在整個測量范圍中均比純PBT的高。3.含氟聚合物a)全氟化烷氧基(PFA)作為PFA使用HostaflonPFA6515N(HoechstAG,FrankfurtamMain,Deutschland)。在HoechstAG的數據手冊“Hostaflon”中表明了產品性能。在保護氣體的氣氛下,在捏合機(RheocordSystem40,HaakeBuchler,SaddleBrook,NJ,USA)中將PFA與0,10和20重量%的PPSO混合10分鐘。捏合溫度是320℃。接著借助于時間掃描(ω=10rad/s下60分鐘)和頻率掃描(從ω=10-1至103rad/s)測量混合物和未捏合的純PFA的粘度、存儲和損耗模量。在320℃下進行粘度測量。測量粘度的結果表明,直到添加10重量%的PPSO時粘度下降。在PPSO為20重量%時,粘度又略微增大,然而不能達到純PFA的粘度。與損耗模量相比,存儲模量幾乎不改變。因此,沒有發生PFA與PPSO的交聯反應。特別在高PPSO含量時,發生單個PPSO分子之間的交聯,此后其形成由交聯的PPS組成的(互穿)網絡為重量百分比與含0%PPSO的混合物相比,含20重量%PPSO的混合物的重量損失(在320℃下,在空氣中借助于等溫的TGA經12小時測量)從0.8%升高到4.4%。含20重量%PPSO的混合物的扭轉模量(借助于RDA2(RheometricScientific,BensheimDeutschland)測定,測量范圍-150℃至300℃,測量氣氛空氣)在130℃(PFA的Tg)以下比純的PFA高和在130℃以上比純的PFA低。含有20重量%PPSO的混合物在約130℃下的Tg比純的PFA更強烈地表現出和在更寬的溫度范圍內持續。這表明含有20重量%PPSO的混合物中結晶度減少。b)由四氟乙烯、六氟丙烯和偏二氟乙烯制成的三聚物(THV)將產品THV200P(Firma3M,Neuss,BundesrepublikDeutschland)作為THV使用。產品性能記錄在3M的數據手冊“THVFluorthermoplast”中。在保護氣體的氣氛下,在320℃下在捏合機(RheocordSystem40,HaakeBuchler,SaddleBrook,NJ,USA)中將THV與0,10和20重量%的PPSO混合20分鐘。接著,借助于時間掃描(ω=10rad/s時60分鐘)和頻率掃描(ω=10-1-103rad/s)測量混合物和未捏合的純THV的粘度、存儲模量和損耗模量。粘度測定在280℃下進行。粘度測量的結果表明,與捏合的無PPSO的THV相比,隨PPSO含量的增加粘度增大。與損失模量相比,隨PPSO含量增加存儲模量提高。這表明THV與PPSO發生了交聯反應。<tablesid="table3"num="003"><tablewidth="883">頻率掃描粘度[Pa·S]在10rad/s時存儲模量(SM)[Pa]在10rad/s時損耗模量(VM)[Pa]在10rad/s時SM/VM100%TVH11602030114000.1890%TVH10%PPSO18503880181000.2180%TVH20%PPSO31108140300000.27</table></tables>%為重量百分比與含0%PPSO的混合物相比,含20重量%PPSO的混合物的重量損失(在300℃下在空氣中借助等溫TGA經12小時測量)從20.6%下降到0.9%。含20重量%PPSO的混合物的扭轉模量(借助于RDA2(RheometricScientific,Bensheim,Deutschland)測定,測量范圍-150℃至120℃,測量氣氛空氣)在整個測量范圍中均比純THV的高。c)四氟乙烯/乙烯共聚物(ETFE)作為ETFE,使用HostaflonET6210J(HoechstAG,FrankfurtamMain,Deutschland)。產品性能記錄在HoechstAG的數據手冊“Hostaflon”中。在保護氣氛下,在320℃下在捏合機(RheocordSystem40,HaakeBuchler,SaddleBrook,NJ,USA)中將ETFE與0,10和20重量%PPSO混合20分鐘。接著,借助于時間掃描(ω=10rad/s下60分鐘)和頻率掃描(ω=10-1-103rad/s)測量混合物以及未捏合的純ETFE的粘度、存儲模量和損耗模量。粘度的測量在320℃下進行。粘度測量結果表明,與沒有添加PPSO的被捏合的ETFE相比,隨PPSO含量的增加粘度提高。與損失模量相比,存儲模量隨PPSO含量的增加而提高。這點表明ETFE與PPSO發生了交聯反應。</tables>%為重量百分比與含0%PPSO的混合物相比,含20重量%的PPSO的混合物的重量損失(在320℃下在空氣中借助于等溫TGA經12小時測量)從52.4%下降到2.5%。具有20重量%PPSO的混合物的扭轉模量(借助于RDA2(RheometricScientific,Bensheim,Deutschland)測定,測量范圍-50℃至200℃,測量氣氛空氣)在整個測量范圍中均比純ETFE高。4.聚醚砜(PES)作為PES,使用RadelA-200(Amoco,Dusseldorf,Deutscland)。產品性能記錄在Amoco的數據手冊“AmocoPerformanceProducts”中。在保護氣體的氣氛下,在360℃下,在捏合機中將PES與0,10和20重量%PPSO混合20分鐘。接著,借助于時間掃描(在ω=10rad/s下60分鐘)和頻率掃描(ω=10-1-103rad/s)測量混合物以及未捏合的純PES的粘度、存儲模量和損失模量。粘度測量在360℃下進行。粘度測量的結果表明,與沒有添加PPSO的捏合的PES相比,隨著PPSO含量的增加粘度增大。與損失模量相比,隨PPSO含量的增大存儲模量提高。這點表明PES與PPSO發生了交聯反應。<tablesid="table5"num="005"><tablewidth="883">頻率掃描粘度[Pa·S]在10rad/s時存儲模量(SM)[Pa]在10rad/s時損耗模量(VM)[Pa]在10rad/s時SM/VM100%PES15203620148000.2490%PES10%PPSO21908520201000.4280%PES20%PPSO374022800296000.77</table></tables>%為重量百分比與含0%PPSO的混合物相比,含20重量%PPSO的混合物的重量損失(在360℃下在空氣中借助于等溫TGA經12小時測量)從2.2%提高到4.0%。具有20重量%PPSO的混合物的扭轉模量(借助于RDA2(RheometricScientific,Bensheim,Deutschland)測定,測量范圍-50℃至250℃,測量氣氛空氣)直到約200℃為止是與純的PES的扭轉模量可比較的。然而,含20重量%PPSO的混合物的Tg要低約10℃左右。這點表明了(局部)可混性。5.聚芳基醚酮(PAEK)將PEEK450G(VictrexGmbH,Hofheim,Deutschland)作為PAEK使用。產品性能示于ICIMaterials,Middlesbrough,England的數據手冊“VictrexPEEK”中。在保護氣體的氣氛下,在360℃下在捏合機中將PAEK與0,10和20重量%PPSO混合20分鐘。接著,借助于時間掃描(ω=10rad/s時60分鐘)和頻率掃描(ω=10-1-103rad/s)測量混合物及未捏合的純PAEK的粘度、存儲和損耗模量。粘度測量在360℃下進行。粘度測量的結果表明,與未添加PPSO的捏合的PAEK相比,隨著PPSO含量的增高粘度升高。與損耗模量相比,隨PPSO含量的增大存儲模量降低。因此沒有發生PAEK與PPSO的交聯反應。然而特別地在高PPSO含量下發生單個PPSO分子之間的交聯,其形成由交聯的PPS組成的(相互貫通)網絡。</tables>%為重量百分比與含0%PPSO的混合物相比,含20重量%PPSO的混合物的重量損失(在360℃下在空氣中借助于等溫TGA經12小時測量)從1.4%上升到4.8%。具有20重量%PPSO的混合物的扭轉模量(借助于RDA2(RheometricScientific,Bensheim,Peutschland)測定,測量范圍-50℃至350℃,測量氣氛空氣)在Tg之下(約160℃)是與純PAEK的扭轉模量可比較的。然而,具有20重量%PPSO的混合物的Tg與純PAEK的Tg相比在更長的溫度范圍內持續。在溫度高于Tg時,具有20重量%PPSO的混合物的扭轉模量比純PAEK的高。6.聚醚酰亞胺(PEI)將Ultem1010(GeneralElectricPlastics,Russelsheim,Deutschland)作為PEI使用。產品性能示于GeneralElectricPlastics的數據手冊“Ultem”中。在保護氣體的氣氛下,在360℃下在捏合機中將PEI與0和20重量%PPSO混合20分鐘。接著,將兩種產物放入試管中,用加熱部件緩慢加熱,因此可觀察到它們的狀態特性。<tablesid="table7"num="007"><tablewidth="883">溫度100%PEI80%PEI20%PPSO260℃軟-韌性軟-韌性275℃軟-韌性軟-韌性300℃熔化軟-韌性400℃熔化軟-韌性410℃熔化軟-韌性460℃熔化軟-韌性</table></tables>%為重量百分比因為含20重量PPSO的混合物沒有熔化,所以表明PEI與PPSO發生了交聯反應。附加地進行兩種產物的DSC-測量(測量范圍30℃-380℃,加熱速率20K/分鐘,氣氛氮)。在這種情況下,含有20重量%PPSO的混合物表現出降低了約20℃左右的Tg。這表明PEI和PPSO的(局部的)可混性。與含0%PPSO的混合物相比,具有20重量%PPSO的混合物的重量損失(在360℃下在空氣中通過等溫TGA經12小時測量)從1.3%提高到5.2%。7.聚砜(PSU)將UltrasonS2010(BASFAG,Ludwigshafen,Deutschland)作為PSU使用。產品性能示于BASF的數據手冊“UltrasonS/E”中。在保護氣體的氣氛下,在360℃下將PSU與0和20重量%PPSO在捏合機中混合20分鐘。接著,將兩種產物放入試劑瓶中,借助于加熱部件緩慢地加熱,與此同時觀察它們的狀態特性。</tables>%為重量百分比因為具有20重量%PPSO的混合物沒有熔化,所以這表明PSU與PPSO發生了交聯反應。附加地進行兩種產物的DSC-測量(測量范圍30℃-380℃,加熱速率20K/分鐘,氣氛氮)。在這種情況下,具有20重量%PPSO的混合物表現出降低了約25℃左右的Tg。這表明PSU和PPSO的(局部的)可混性。與含0%PPSO的混合物相比,含20重量%PPSO的混合物的重量損失(在360℃下在空氣中通過等溫TGA經12小時測定)從3.8%提高到7.8%。8.聚酰胺酰亞胺(PAI)將Torlon4203L(Amoco,Dusseldorf,Deutschland)作為PAI使用。產品性能示于Amoco的數據手冊“AmocoPerformanceProducts”中。在保護氣體的氣氛下,在340℃下將PAI和0和20重量%PPSO在捏合機中混合5分鐘。接著,將兩種產物放入試劑瓶中,借助于加熱部件緩慢地加熱,同時觀察它們的狀態特性。<tablesid="table9"num="009"><tablewidth="883">溫度100%PAI80%PAI20%PPSO260℃軟-韌性硬-韌性275℃軟-韌性硬-韌性300℃軟-韌性硬400℃硬-韌性硬410℃硬-韌性硬460℃硬-韌性硬</table></tables>%為重量百分比因為具有20重量%PPSO的混合物具有較低的變形性,所以表明PAI和PPSO發生了交聯反應。與含0%PPSO的混合物相比,具有20重量%PPSO的混合物的重量損失(在340℃下在空氣中借助于等溫TGA經12小時測定)從3.2%提高到3.6%。權利要求1.聚合物混合物,其是通過在至少150℃下熱處理一種混合物得到的,混合物包含1-85重量%至少一種高性能聚合物和15-99重量%的含亞砜基團的聚合物,這里重量百分比以聚合物混合物的總聚合物含量為基計且總和為100重量%。2.交聯的或部分交聯的聚合物混合物,其是通過在至少150℃下熱處理一種混合物得到,混合物含有至少一種高性能聚合物聚酯、部分氟化的聚合物、聚醚砜、聚砜、聚醚酰亞胺、聚酰胺酰亞胺或聚縮醛和至少一種含亞砜基團的聚合物。3.根據權利要求1的聚合物混合物,其含有10-60重量%至少一種高性能聚合物和40-90重量%的含亞砜基團的聚合物。4.根據權利要求1的聚合物混合物,其含有25-45重量%的至少一種高性能聚合物和55-75重量%的含亞砜基團的聚合物。5.根據權利要求1或2的聚合物混合物,其特征是含亞砜基團的聚合物是聚亞芳基亞砜。6.根據權利要求1或2的聚合物混合物,其特征是含亞砜基團的聚合物是聚亞苯基亞砜。7.根據權利要求1或2的聚合物混合物,其特征是所使用的含亞砜基團的聚合物具有至少10%的亞砜基團部分,以所含的所有硫原子為基計。8.根據權利要求1或2的聚合物混合物,其特征是所用的含亞砜基團的聚合物具有至少65%的亞砜基團含量,以所含的所有硫原子為基計。9.根據權利要求2的聚合物混合物,其特征是含有1-99重量%含亞砜基團的聚合物和1-99重量%的高性能聚合物,這里,重量百分比以聚合物混合物的總聚合物含量為基計和含亞砜基團的聚合物和高性能聚合物的重量含量總和為100重量%。10.根據權利要求2的聚合物混合物,其特征是聚合物混合物的存儲模量與損耗模量的比例比同樣包含在該聚合物混合物中的純的高性能聚合物的該值提高10%以上。11.制備權利要求1或2的聚合物混合物的方法,其中將至少一種高性能聚合物和至少一種含亞砜基團的聚合物的混合物加熱到150-400℃。12.根據權利要求11的方法,其特征是高性能聚合物是聚酯、部分氟化的聚合物、聚醚砜、聚砜、聚醚酰亞胺、聚酰胺酰亞胺或聚縮醛。13.根據權利要求11的方法,其特征是含亞砜基團的聚合物是聚亞芳基亞砜或聚亞苯基亞砜。14.根據權利要求1或2的聚合物混合物的用途,其用于制備纖維、薄膜或模制件。全文摘要聚合物混合物,在至少150℃下通過熱處理一種混合物得到,后者包含至少一種高性能聚合物和15—99重量份、優選40—90重量份和特別優選55—75重量份的含亞砜基團的聚合物,以及交聯或部分交聯的聚合物混合物,通過在至少150℃下熱處理一種混合物得到,后者包含至少一種高性能聚合物聚酯、部分氟化的聚合物、聚醚砜、聚砜、聚醚酰亞胺、聚酰胺酰亞胺或聚縮醛和至少一種含亞砜基團的聚合物,其特色是具有高的熱和化學穩定性。含亞砜基團的聚合物是聚亞芳基亞砜,特別是聚亞苯基亞砜。該聚合物混合物用于制備纖維、薄膜或模制件。文檔編號C08L67/00GK1178231SQ9711758公開日1998年4月8日申請日期1997年9月4日優先權日1997年9月4日發明者H·謝肯巴克申請人:赫徹斯特股份公司