專利名稱：高韌耐侯的改性聚丙烯材料的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種高韌耐候的改性聚丙烯材料。
聚丙烯材料是工業生產重要原料之一，它可廣泛用于紡織、電子、機械、建材、電器等領域，它們對聚丙烯材料性能的要求也不盡相同，目前生產的聚丙烯材料在力學性能、光熱穩定性及耐寒耐腐蝕等特性仍然不很理想，因此在一些高技術領域應用上受到一定限制。目前，桑塔納(Santana)轎車保險杠用的進口材料光穩定性不高，根據P-VW3902標準，在氙光照射3000小時后，色牢度＜4.5級，沖擊韌性不夠，有裂紋現象，且價格昂貴，每噸聚丙烯售價28，000元左右，因此現有技術滿足不了汽車保險杠對材料高度柔韌性和良好剛性以及耐光、耐熱、耐寒等性能的要求，并且由于進口材料價格高，不適應國內汽車工業降低車型成本的趨勢，所以開發國內優質價廉的保險杠用料，具有重要的經濟效益和社會效益。
本發明的目的在于克服現有改性聚丙烯材料存在的缺陷，提供一種韌性優越、強度高、光熱穩定性好、耐寒、耐腐蝕性等特性的混配材料，即高韌性耐候的改性聚丙烯樹脂材料，使桑塔納(Santana)轎車保險杠用料國產化。
實現本發明的技術方案是一、改性聚丙烯原材料配制工藝1、橡/塑母粒(聚丙烯/乙丙橡膠母粒)的制備組成(重量份數)為共聚聚丙烯(MFI＞3)(Ⅰ) 20～30三元乙丙橡膠 10～30
亞磷酸鹽和酚類抗氧劑復合物(Ⅱ) 0.01～0.03上述各種用料按比例混合均勻后，在溫度190～230℃條件下，在雙螺桿擠出機中造粒，螺桿轉速200～250轉/分，制好的母粒待用。
2、抗氧劑母粒的制備組成(重量份數)為三元乙丙橡膠或共聚聚丙烯(Ⅰ) 2～6亞磷酸鹽和酚類抗氧劑復合物(Ⅱ) 0.05～0.3潤滑劑 0.05～0.2制備方法為a、用三元乙丙橡膠作載體時，按比例與亞磷酸鹽和酚類抗氧劑復合物(Ⅱ)，潤滑劑混合均勻，在室溫下用雙輥塑煉機，輥壓成片及破碎造粒，或b、用共聚聚丙烯(Ⅰ)作載體時，按比例與亞磷酸鹽和酚類抗氧劑復合物(Ⅱ)、潤滑劑混合均勻，在加工溫度190～220℃條件下用雙螺桿擠出機造粒。制備好的母粒待用。
3、光穩定劑母粒的制備組成(重量份數)為三元乙丙橡膠或共聚聚丙烯(Ⅰ) 2～6受阻氨光穩定劑 0.2～0.8制備方法為a用三元乙丙橡膠作載體時，按比例與受阻氨光穩定劑混合均勻，在室溫條件下用雙輥塑煉機，輥壓成片及破碎造粒，或b用共聚聚丙烯(Ⅰ)作載體時，按比例與受阻氨光穩定劑混合均勻，在加工溫度190～220℃條件下用雙螺桿擠出機造粒。制備好的母粒待用。
二、改性聚丙烯配方和工藝材料組成(重量份數)為共聚聚丙烯(MFI＞3) 40～50橡/塑母粒 40～50
抗氧劑母粒 2～5光穩定劑母粒 2～6黑色母粒 1～2b制備工藝將a中各種用料按比例混合均勻，在加工溫度200～240℃下，在雙螺桿擠出機中造粒，螺桿轉速為200～250轉/分，其材料形狀為粒狀。
本發明高韌耐候的改性聚丙烯材料與現有材料相比具有如下優點1、本發明改性聚丙烯材料，光穩定性優良，根據P-VW3902標準用氙燈光照3000小時后，色牢度為4.5級，而目前同類進口料用氙燈光照2000小時，色牢度僅為4級。
2、本發明改性聚丙烯材料沖擊韌性好無裂紋現象，優于同類進口料。
3、本發明改性聚丙烯材料生產成本比進口料低，可使現有桑塔納(Santana)轎車保險杠用料國產化，為國家每年節約大量外匯。
4、本發明改性聚丙烯材料可選用制造高檔次的汽車保險杠和家用電器高韌性的塑料部件。
實施例生產10kg改性聚丙烯材料1、改性聚丙烯原材料制備a制備橡/塑母粒稱取共聚聚丙烯(Ⅰ)2.8kg，三元乙丙橡膠2.5kg，復合物(Ⅱ)100克，將其混合均勻在加工溫度210℃條件下，在雙螺桿擠出機中造粒，螺桿轉速為200轉/分，制成的母粒待用。
b制備抗氧劑母粒稱取三元乙丙橡膠460克、硬酯酸鈣20克，復合物(Ⅱ)60克將其混勻，在室溫下用雙輥塑煉機，輥壓成片和破碎造粒待用。
c制備光穩定母粒稱取三元乙丙橡膠600克，受阻氨光穩定劑622 120克，將其混勻在室溫下，用雙輥塑煉機，輥壓成片和破碎造粒待用。
2、改性聚丙烯混配工藝稱取共聚聚丙烯(Ⅰ)5.0kg、橡/塑母粒4.4kg、抗氧劑母粒400克、光穩定劑母粒200克，黑色母粒100克，將這些材料混合均勻，在加工溫度210℃下，在雙螺桿擠出機中造粒，螺桿轉速為200轉/分，所將產品為高韌耐候的改性聚丙烯粒料。
權利要求
1.一種高韌耐候的改性聚丙烯材料，其特征在于材料組成(W%)為共聚聚丙烯(MFI＞3) 40～50橡/塑母粒(聚丙烯/乙丙橡膠母粒) 40～50抗氧劑母粒 2～5光穩定劑母粒2～6黑色母粒1～2上述各種用料按比例均勻混合，在雙螺桿擠出機中造粒，其工藝條件為溫度200～240℃，螺桿速度200～250轉/分。
2.根據權利要求1所述的材料，其特征在于所述的橡/塑母粒組成(重量份數)為共聚聚丙烯(MFI＞3)(Ⅰ) 20～30三元乙丙橡膠 10～30亞磷酸鹽和酚類抗氧劑復合物(Ⅱ) 0.01～0.03上述各種用料按比例混合均勻后，在雙螺桿擠出機中造粒，其工藝條件為溫度190～230℃，螺桿轉速200～250轉/分。
3.根據權利要求1所述的材料，其特征在于所述的抗氧劑母粒組成(重量份數)為三元乙丙橡膠或聚丙烯(Ⅰ) 2～6亞磷酸鹽和酚類抗氧劑復合物(Ⅱ) 0.05～0.3潤滑劑 0.05～0.2制備方法為a、用三元乙丙橡膠作載體時，按比例與復合物(Ⅱ)，潤滑劑混合均勻，在室溫下用雙輥塑煉機，輥壓成片及破碎造粒，或b、用共聚聚丙烯(Ⅰ)作載體時，按比例與復合物(Ⅱ)、潤滑劑混合均勻，在190～220℃條件下用雙螺桿擠出機造粒。
4.根據權利要求1所述的材料，其特征在于所述的光穩定劑母粒組成(重量份數)為三元乙丙橡膠或共聚聚丙烯(Ⅰ) 2～6受阻氨光穩定劑 0.2～0.8制備方法為a用三元乙丙橡膠作載體時，按比例與受阻氨光穩定劑混合均勻，在室溫條件下用雙輥塑煉機，輥壓成片及破碎造粒，或b、用共聚聚丙烯(Ⅰ)作載體時，按比例與受阻氨光穩定劑混合均勻，在190～220℃條件下用雙螺桿擠出機造粒。
5.一種高韌耐候的改性聚丙烯材料，其特征在于該材料可用于加工制造汽車保險杠，家用電器高韌性塑料部件等。
全文摘要
本發明涉及一種高韌耐候的改性聚丙烯材料，其組成(W％)為共聚聚丙烯(MFI＞3)40～50、橡/塑母粒40～50、抗氧劑母粒2～5、光穩定劑母粒2～6、黑色母粒1～2，上述各種用料按比例均勻混合，在加工溫度200～240℃條件下，在雙螺桿擠出機中造粒，螺桿速度為200～250轉/分，產品為粒狀料。本發明改性聚丙烯材料是一種韌性優越、強度高、光、熱穩定性好，還具有耐寒耐腐蝕等特性的混配材料，其性能優于進口材料，適用于制造桑塔納轎車等車型保險杠用料，本發明也可在汽車制造業、家電產品業廣泛推廣使用。
文檔編號C08L23/16GK1094420SQ9310481
公開日1994年11月2日 申請日期1993年4月28日 優先權日1993年4月28日
發明者朱更生, 李 杰, 王銘華, 蔡海軍, 金滟, 曾向陽, 陳紹梅, 陰蓮枝 申請人:化學工業部北京化工研究院