專利名稱：無紡織物的制作方法
技術領域：
本發明涉及無紡織物，更確切地說，它涉及具有很好耐熱性、耐熱水性和耐蒸汽性(以上三者統稱作耐熱特性)、還有很好耐有機溶劑性、耐酸性和耐堿性(以上三者統稱作耐化學作用特性)、且特別適宜于作為醫用織物、工業濾布、電池分隔物等的無紡織物。
現在用作工業濾布、電池分隔物等的無紡織物是由聚烯類、聚酯類或聚胺類制成的。但實際上，現在還沒有制備出同時具有很好耐熱特性和耐化學作用特性的無紡織物;例如，由聚烯類制成的無紡織物的耐熱性不好，由聚酯類和聚胺類制成的無紡織物的耐熱水性和耐蒸汽性較差。
本發明的研究人員提出了主體上是間同構型(mainlysyndiotacticconfiguration)的苯乙烯基聚合物，它們是晶體，具有高熔點且有很好的耐化學作用特性(日本專利申請公開號104818/1987)，同時還進一步涉及了上述間同構型苯乙烯基聚合物的成型(品)(日本專利申請公開號77905/1988)和纖維的成型(品)(日本專利申請號4922/1988)。
但現已發現，使用上述苯乙烯基聚合物制成的無紡織物，其耐熱特性和耐化學作用特性差;也就是說，當制成無紡織物后，該間同構型聚合物原有的很好的耐熱特性和耐化學作用特性體現不出來。通過擠壓上述苯乙烯基聚合物然后使之冷卻，所制得的纖維是非晶狀的。如果用在玻璃化溫度以上的溫度時，由該非晶態纖維制成的無紡織物有時要發生收縮，這使得纖維變粗，或要發生結晶，使其變脆。此外，該無紡織物的耐化學作用特性也差。
為了克服上述問題，研究了通過加熱來使上述間同構型的苯乙烯基聚合物纖維拉伸的方法。但現已發現，這種拉伸方法易于引起纖維的折斷，從而不能解決所需解決的問題，此外，從操作工藝方面而言，該方法也難于在實際生產的規模上實現。
本發明的一個任務是提供同時具有很好耐熱特性和耐化學作用特性的無紡織物。
為克服上述問題而進行研究的一個結果是，現已發現，若使主體上是間同構型的苯乙烯基聚合物以下面方式成型成型后聚合物的熔化熱｜△Hf｜與受熱時的結晶(化)焓｜△Htcc｜之差(更確切地說，是它們的絕對值之差)至少為1Cal/g時，得到的無紡織物就同時具有很好的耐熱特性和耐化學作用特性。
本發明涉及使下述原料成型而得到的無紡織物，所說原料的主要成分為主體上是間同構型的苯乙烯基聚合物，其成型方式是，使得成型后的苯乙烯基聚合物的熔化熱絕對值｜△Hf｜與受熱時的結晶(化)焓絕對值｜△Htcc｜這兩者之差至少為1Cal/g。
推薦的實施方案的敘述用在本發明中的主體上是間同構型的苯乙烯聚合物為具有這樣一種主要立體結構的聚合物作為側鏈的苯基或取代的苯基交替地相向定位(相對于由碳-碳鍵構成的主鏈)。其立構規整度由采用碳同位素的核磁共振法(13C-NMR方法)定量求取，用13C-NMR方法求取的該立構規整度可以說明相互連續聯接的結構單元的數目，亦即，立構規整度為二時(diad，簡稱二單元基)，表示有二個結構單元相互聯接，立構規整度為三時(triad，簡稱三單元基)，表示有三個結構單元相互聯接，立構規整度為五時(pentad，簡稱五單元基)，則表示有五個結構單元相互聯接。
本發明的主體上是間同構型的苯乙烯基聚合物具有這樣一種間同構型，其二單元基至少占75%，較好的為至少占85%，或者其五單元基至少占30%，較好的為至少占50%。本發明的主體上是間同構型的苯乙烯基聚合物包括聚苯乙烯、聚(烷基苯乙烯)、聚(鹵代苯乙烯)、聚(烷氧苯乙烯)、聚苯甲酸乙烯酯以及它們的混合物，還包括以它們為主要成分的共聚物。
所說聚(烷基苯乙烯)包括聚甲基苯乙烯、聚乙基苯乙烯、聚異丙基苯乙烯、以及聚(叔丁基苯乙烯)。所說聚(鹵代苯乙烯)包括聚氯苯乙烯、聚溴苯乙烯以及聚氟苯乙烯。所說聚(烷氧苯乙烯)包括聚甲氧苯乙烯和聚乙氧苯乙烯。在這些聚合物中，聚苯乙烯、聚(對-甲基苯乙烯)、聚(間-甲基苯乙烯)、聚(對-叔丁基苯乙烯)、聚(對-氯苯乙烯)、聚(間-氯苯乙烯)、聚(對-氟苯乙烯)、以及苯乙烯和對-甲基苯乙烯的一種共聚物是最優選的。
用在本發明中的苯乙烯基聚合物的重量平均分子量以10000至1000000較好，更好的為50000至800000，若重量平均分子量小于10000，就得不到均勻的纖維，且耐熱性下降。若重量平均分子量大于1000000，則熔體粘度較高，且噴絲困難。其分子量分布并不很關鍵，它可窄可寬。
本發明的主體上是間同構型的苯乙烯基聚合物具有從160～310℃的熔點，因此，與通常的無規立構苯乙烯基聚合物比，它具有好得多的耐熱性。
如果采用了按通常方法(通過擠壓和冷卻)、由苯乙烯基聚合物制成的纖維，就不能得到所需要的具有很好耐熱特性和耐化學作用特性的無紡織物。因此，依照本發明，在熔體紡絲后或在成型成無紡織物過程中，通過逐漸冷卻使所說苯乙烯基聚合物結晶。在這種情況下，可采用一種恰當的成核劑來加快結晶(化)速度。在一種恰當的成核劑存在下，通過激冷(chilling)也能實現這個結晶(化)過程。在本發明中，成型時苯乙烯基聚合物的結晶(化)程度(更確切地說，在成型后的無紡織物中)要使得下面條件得到滿足所說苯乙烯基聚合物的熔化熱絕對值｜△Hf｜與熱時的結晶(化)焓絕對值｜△Htcc｜這兩者之差至少為1Cal/g，且較好的至少為1.5Cal/g。若該差值小于1Cal/g，得到的纖維實際上是非晶狀的。因此當這種纖維用于高溫時，就會產生一些令人不快的問題，如纖維的收縮、紗線的直徑增大、以及由于不需要的結晶而導致的脆化。
在本發明中，熔化熱｜△Hf｜和加熱時的結晶(化)焓｜△Htcc｜是用差示掃描量熱計(DSC)測得的。
為了加快使用了一種成核劑情況下的結晶(化)過程，以使得｜△Hf｜與｜△Htcc｜之差至少為1Cal/g，每100份(重量，以下同，除非另有說明)主體上是間同構型的苯乙烯基聚合物中只要加入0.01～10份(較好的為0.05～5份)成核劑就夠了。
雖然可用的成核劑較多，但優選的是由一種有機酸金屬鹽和一種有機磷化合物中任一種、或這兩者組成的成核劑。這種有機酸金屬鹽的例子有由金屬(如鈉、鈣、鋁或鎂)和有機酸如苯甲酸、對-叔丁基苯甲酸、環己烷羧酸(六氫化苯甲酸)、氨基苯甲酸、β-萘甲酸、環戊烷羧酸、琥珀酸、二苯基乙酸、戊二酸、異煙酸、己二酸、癸二酸、鄰苯二甲酸、間苯二甲酸、苯磺酸、葡糖酸、己酸、異己酸、苯乙酸、肉桂酸、月桂酸、肉豆蔻酸、棕櫚酸、硬脂酸、或是油酸形成的鹽。在這些鹽中，對-叔丁基苯甲酸鋁、環己烷羧酸鈉、β-萘甲酸鈉等是特別優選的。有機磷化合物的例子有下面通式代表的有機磷化合物(b1)
其中，R1代表一個氫原子或一個C1-18烷基，R2代表一個C1-18烷基、
或M1/a(其中M代表Na、K、Mg、Ca或Al，a代表一個原子的價數);有機磷的例子還有下面通式代表的有機磷化合物(b2)
其中，R代表一個亞甲基、亞乙基、亞丙基或異亞丙基，R3和R4獨立地代表一個氫原子或C1-6烷基，M和a的意義如前述。
由以上通式(B-Ⅰ)代表的有機磷化合物(b1)的一些具體例子表示如下
對通式(B-Ⅱ)代表的有機磷化合物(b2)，隨R、R3、R4或M的種類、形式不同而存在一系列相應的化合物。R3和R4獨立地代表一個氫原子或一個C1-6烷基。該烷基的一些例子有甲基、乙基、異丙基、正丁基、異丁基、仲丁基、叔丁基、正戊基、叔戊基和己基。
有機磷化合物(b2)的一些具體例子如下
如上所述，每100份主體上是間同構型的苯乙烯基聚合物中加入成核劑的量為0.01～10份，較好的為0.05～5份。若加入的成核劑的量少于0.01份，就幾乎不能獲得使上述苯乙烯基聚合物加速結晶(化)的效果。另一方面，若成核劑用量超過10份，則得到的無紡織物的耐熱特性和耐化學作用特性顯著地下降，因此不適于實用。
根據結晶(化)程度的要求而采用不同的方法，以使上述的苯乙烯基聚合物成型(必要時加入成核劑及其類似物)，可制得本發明的無紡織物。例如，需要的無紡織物可通過以下方法制得，(1)使所說苯乙烯基聚合物進行熔紡以制成短纖維，把該短纖維鋪展成一張張的成型織物，再用一種粘結劑如聚丙烯酸酯乳膠或合成的膠乳把上述得到的成型織物粘接起來;(2)采用針刺法，使上述成型織物的短纖維相互聯接起來，從而避免了使用粘結劑;(3)采用紡絲成布法，該法中，制成纖維時同時也制得了無紡織物;(4)熔噴法。
在生產本發明的無紡織物的過程中，如有必要的話，可向所說苯乙烯聚合物中加入多種添加劑，如抗氧劑、抗靜電劑、耐候劑、紫外線吸收劑。
把上述苯乙烯基聚合物與其它熱塑性樹脂組合，以此為原料可制得本發明的無紡織物。例如，采用一種皮芯復合壓出板(coreshellcompositetypedie)或平行復合壓出板(parallelcompositetypedie)來噴絲，制得由苯乙烯基聚合物和熱塑性樹脂組成的復合材料，由此獲得了膨松性并易于熱熔化。
如上所述，與通常的無紡織物相比，本發明的無紡織物在耐熱特性和耐化學作用特性方面都要優越得多。
因此，本發明的無紡織物可望用作醫用織物、工業濾布、電池分隔物等等。
通過下面實施例更詳細地敘述本發明。
制備實施例1間同構型的苯乙烯基聚合物的制備2L甲苯作為溶劑、1mmol三氯化環戊二烯鈦和0.8mol(鋁原子)甲基鋁噁烷(methylaluminoxane)作為催化劑，將它們置于一個反應器內。向反應器中引入3.6L苯乙烯并在20℃下進行1小時聚合反應。完成反應后，反應產物用甲醇和氫氯酸的一種混合物洗滌，以分解并移去催化劑，然后進行干燥，得到330g聚合物。采用Soxhlet萃取法，用甲乙酮作為溶劑來萃取該聚合物，得到一種萃取剩余物(extractionresidue)，其產率為95%(重量)。
該聚合物的重量平均分子量為290000，數量平均分子量為158000，熔點為270℃。采用碳同位素的核磁共振法(13C-NMR)分析，在145.35ppm處可觀察到與間同構型相關的吸收峰。從吸收峰面積算得五單元基(間同規整度)占96%。
實施例1取100份如制備實施例1中得到的間同構型苯乙烯基聚合物(聚苯乙烯)，向其中加入作為抗氧劑的0.7份(2，6-二叔丁基-甲基苯基)-季戊四醇二亞磷酸酯(商品名PEP-36，由AdekaAugas有限公司制造)和0.1份四(亞甲基-3-(3，5-二叔丁基-4-羥苯基)丙酸)甲烷[tetrakis(mothylene-3-(3，5-di-tert-butyl-4-hydroxyphenyl)-propionate)methane](商品名Irganox1010，由ChibaGeigy有限公司生產)，使得到的混合物保持在300℃并通過一種壓出板成絲以得到絲線，其成絲速率為50m/min。當向壓出板之下吹過保持在60℃的熱空氣時，上述得到的絲線被冷卻并結晶。由此得到的纖維微顯白色。在200℃的卷壓溫度(rolltemperature)下使這些纖維壓型，得到一種無紡織物。
評價了該無紡織物的性能。其｜△Hf｜與｜△Htcc｜之差為2.5Cal/g，其物理性質表示在表1中。
對比實施例1重復進行實施例1，所不同的是，向壓出板之下吹過保持在40℃的空氣，以冷卻壓出的絲線。這樣得到的纖維是透明的。采用實施例1中的方法，由上述得到的纖維可制成一種無紡織物，并評價了它的性能。
它的｜△Hf｜與｜△Htcc｜之差為0.7Cal/g，其物理性質表示于表1中。
實施例2取100份如制備實施例1得到的間同構型聚苯乙烯，加入2份對-(叔丁基)苯甲酸鋁(商品名PTBBA-AL，由DainipponInkKagakuKogyo有限公司制備)以作為成核劑。采用與對比實施例1相同的方法，用該混合物制得一種無紡織物并評價了它的性能。
它的｜△Hf｜與｜△Htcc｜之差為5.5Cal/g，其物理性質列于表1。
實施例3采用實施例2的方法制得一種無紡織物，所不同的是，這里用0.5份磷酸雙(4-叔丁基苯酚)酯鈉(商品名NA-10，由AdecaAugas有限公司制備)作為成核劑。用實施例2的方法評價了該無紡織物的性能。
它的｜△Hf｜與｜△Htcc｜之差為3.5Cal/g，其物理性質列于表1。
對比實施例2用實施例2的方法制備了一種無紡織物，所不同的是，用了15份作為成核劑的對-(對丁基)苯甲酸鋁。這樣不能得到無紡織物。
對比實施例3用實施例2的方法制備了一種無紡織物，所不同的是，用了2份雙(亞芐基)山梨醇作為成核劑。采用實施例2的方法評價了該無紡織物的性能。
它的｜△Hf｜與｜△Htcc｜之差為0.8Cal/g，其物理性質列于表1。
對比實施例4采用實施例2的方法制得了一種無紡織物，所不同的是，用了0.005份作為成核劑的對-(叔丁基)苯甲酸鋁。采用實施例2的方法評價了該無紡織物的性能。
它的｜△Hf｜與｜△Htcc｜之差為0.85Cal/g，其物理性質列于表1。
制備實施例2(主體上是間同構型的聚苯乙烯的制備)在一個反應器中放入2L甲苯作溶劑、5mmol四乙氧基鈦和500mmol(鋁原子)甲基鋁噁烷作為催化劑。把15L苯乙烯引入該反應器中，在50℃下進行4小時的聚合反應。
反應完畢后，用氫氯酸與甲醇的一種混合物洗滌反應產物，以分解并移去催化劑，再將它干燥，得到2.5kg的一種苯乙烯基聚合物(聚苯乙烯)。使用甲乙酮作溶劑，使這個聚合物進行Soxhlet萃取，得到一種萃取剩余物，其產率為95%(重量)。該萃取剩余物的重量平均分子量為800000。用13C-NMR法(溶劑1，2-二氯苯)分析該聚合物，在145.35ppm處觀察到了與間同構型相關的一個吸收峰。由該峰面積計算得知，五單元基(間同規整度)占96%。
實施例4取100份如制備實施例2中制得的間同構型苯乙烯基聚合物，加入0.7份(2，6-二叔丁基-4-甲基苯基)季戊四醇二亞磷酸酯(商品名PEP-36，由AdecaAugas有限公司制備)和0.1份四(亞甲基-3-(3，5-二叔丁基-4-羥苯基)-丙酸)甲烷(商品名Irganox1010，由NipponCibaGeigyAG制備)作為抗氧劑，再加入0.5份磷酸亞甲基雙(2，4-二叔丁基苯酚)酯鈉作為成核劑。當用40℃的空氣冷卻壓出板下部時，在310℃的噴絲溫度下使得到的混合物進行噴絲，其噴絲速率為50m/min。使用由此得到的纖維制得一種無紡織物，并用實施例1中的方法評價它的性能。
它的｜△Hf｜與｜△Htcc｜之差為3.6Cal/g，其物理性質表示于表1中。
實施例5取100份如制備實施例2中得到的間同構型苯乙烯基聚合物，加入如實施例4所述的抗氧劑(份量也與實施例4所述相同)以及2份對-(叔丁基)苯甲酸鋁作為成核劑。當用40℃的空氣冷卻壓出板的下部時，在310℃的噴絲溫度下使得到的混合物噴絲，其速率為50m/min。使用這樣得到的纖維制得一種無紡織物，并用實施例1中的方法評價其性能。
它的｜△Hf｜與｜△Htcc｜之差為6.4Cal/g，其物理性質列于表1中。
對比實施例5用實施例5所述方法制成一種無紡織物，所不同的是，用通用聚苯乙烯(GPPS)代替了那里所用的間同構型苯乙烯基聚合物。采用如實施例5中的方法評價了該無紡織物的性能。
它的｜△Hf｜和｜△Htcc｜都為0.0Cal/g，其差也為0.0Cal/g。它的物理性質列于表1中。
對比實施例6用實施例5所述方法制成一種無紡織物，所不同的是，用聚丙烯代替了那里用的間同構型苯乙烯基聚合物。采用實施例5中的方法評價了該無紡織物的性能。
它的｜△Hf｜與｜△Htcc｜之差為27.3Cal/g，其物理性質列于表1中。
對比實施例7用實施例5所述的方法制成一種無紡織物，所不同的是，用聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)代表了那里所用的間同構型苯乙烯基聚合物。采用實施例5所述的方法評價了該無紡織物的性能。
它的｜△Hf｜與｜△Htcc｜之差為10.1Cal/g，其物理性質列于表1中。
制備實施例3(主體上是間同構型的苯乙烯基聚合物的制備)向一個反應器中加入3.2L甲苯作為溶劑、9.6mmol四乙氧基鋁和1200mmol(鋁原子)甲基鋁噁烷作為催化劑，把15L苯乙烯引入到該反應器中，并在75℃下進行3小時聚合反應。
反應完畢后，用氫氯酸和甲醇的一種混合物洗滌得到的反應產物，以分解并移去催化劑，然后使它干燥，得到3.4kg苯乙烯基聚合物(聚苯乙烯)。用甲乙酮作溶劑，使該聚合物進行Soxhlet萃取，得到一種萃取剩余物，其產率為86%(重量)。該萃取剩余物的重量均分子量為150000，用13C-NMR法(溶劑1，2-二氯苯)分析該聚合物，在145.35ppm處觀察到了與間同構型相關的一個吸收峰。從該峰面積計算得知，五單元基(間同規整度)占96%。
實施例6取100份如制備實施例3中制得的間同構型苯乙烯基聚合物，加入0.7份(2，6-二叔丁基-4-甲基苯基)季戊四醇二亞磷酸酯(商品名PEP-36，由AdecaAugas有限公司制備)和0.1份四(亞甲基-3-(3，5-二叔丁基-4-羥苯基)丙酸)甲烷(商品名Irganox1010，由NipponCibaGeigyAG制備)作為抗氧劑。用紡-粘法將所得到的混合物加工成一種無紡織物;在310℃下將所說樹脂從一種壓出板(進棉口直徑0.4mm，進棉口數目144個)中壓出，其速率為2kg/hr，并用風速為90m/min的空氣使它引拔和冷卻，得到一種連續的無紡織物，其中的纖維直徑為30μm。
如此得到的纖維通過卷壓溫度為230℃的壓型過程而熔凝，并評價了它的性能。它的｜△Hf｜與｜△Htcc｜之差為5.4Cal/g，其物理性質表示于表1中。
實施例7取100份在制備實施例3中制得的間同構型苯乙烯基聚合物，加入0.7份(2，6-二叔丁基-4-甲基苯基)季戊四醇二亞磷酸酯(商品名PEP-36，由AdecaAugas有限公司制備)和0.1份四(亞甲基-3-(3，5-二叔丁基-4-羥苯基)丙酸)甲烷(商品名Irganox1010，由NipponCibaGeigyAG.制備)作為抗氧劑。參照“PolymerEngineeringandScience，28，81(1988)中所述的熔噴法，使得到的混合物噴絲。
更確切地說，當用高溫(約200℃)高壓空氣吹過時，熔化的樹脂是從一線排列的壓出板(其溫度為320℃)的進棉口擠壓出來的，這樣得到由連續的細纖維組成的無紡織物。所說纖維的直徑為12μm。
這樣得到的無紡織物經過卷壓溫度為230℃的壓型，并評價了其性能。它的｜△Hf｜與｜△Htcc｜之差為5.5Cal/g，其物理性質示于表1中。
表1
＊1.使該樣品在120℃的蒸汽氣氛中放置100小時。
＊2.使該樣品在一個200℃的爐子中放置2小時。
＊3.使該樣品置于個硫酸水溶液中100小時，該硫酸溶液的比重為1.50，溫度為70℃。
◎-試驗前后無變化○-試驗前后有微小的變化，但實用時無問題△-試驗前后有變化，使它不再宜于實用Ⅹ-試驗前后有顯著變化，使它不能實用-制不成樣品
權利要求
1.一種無紡織物，它是使主要成分為一種主體上是間同構型苯乙烯基聚合物的原料成型而制得的，其制備方式是，要使成型后該聚合物的熔化熱絕對值｜△Hf｜與加熱時的結晶(化)焓絕對值｜△Htcc｜這兩者之差至少為1Cal/g。
2.如權利要求1所述的無紡織物，其特征是，其中的苯乙烯基聚合物是聚苯乙烯。
3.如權利要求1所述的無紡織物，其特征是，所說苯乙烯基聚合物中的五單元基(間同規整度)至少占30%。
4.如權利要求1所述的無紡織物，其特征是，所說苯乙烯基聚合物中的五單元基(間同規整度)至少占50%。
5.如權利要求1所述的無紡織物，其特征是，使成型后聚合物的熔化熱絕對值｜△Hf｜與加熱時結晶(化)焓絕對值｜△Htcc｜這兩者之差至少為1.5Cal/g。
6.一種無紡織物，它是通過使主要成分為一種主體上是間同構型的苯乙烯基聚合物、還含有0.01～10份(重量)成核劑(對每100份(重量)苯乙烯基聚合物而言)的一種物料成型而制得的，其制備方式是，使成型后聚合物的熔化熱絕對值｜△Hf｜與加熱時結晶(化)焓絕對值｜△Htcc｜這兩者之差至少為1Cal/g。
7.如權利要求6所述的無紡織物，其特征是，其苯乙烯基聚合物中的五單元基(間同規整度)至少占30%。
8.如權利要求6所述的無紡織物，其特征是，其苯乙烯聚合物中的五單元基(間同規整度)至少占50%。
9.如權利要求6所述的無紡織物，其特征是，對每100份(重量)苯乙烯基聚合物，使用0.05～5份(重量)成核劑。
10.如權利要求6所述的無紡織物，其特征是，成型后聚合物的熔化熱絕對值｜△Hf｜與加熱時的結晶(化)焓絕對值｜△Htcc｜之差至少為1.5Cal/g。
11.如權利要求6所述的無紡織物，其特征是，其中的成核劑是一種有機酸的金屬鹽或一種有機磷化合物。
12.如權利要求11所述的無紡織物，其特征是，其中的有機酸金屬鹽是由苯甲酸、對-(叔丁基)苯甲酸、環己烷羧酸、氨基苯甲酸、β-萘甲酸、環戊烷羧酸、琥珀酸、二苯基乙酸、戊二酸、異煙酸、己二酸、癸二酸、鄰苯二甲酸、間苯二甲酸、苯磺酸、葡糖酸、己酸、異己酸、苯乙酸、肉桂酸、月桂酸、肉豆蔻酸、棕櫚酸、硬脂酸或油酸與鈉、鈣、鋁或鎂形成的鹽。
13.如權利要求11所述的無紡織物，其特征是，其中的有機磷化合物是由下面通式表示的一種化合物(b1)
其中，R1代表一個氫原子或一個C1-18烷基，R2代表一個C1-18烷基、
或M1/a(其中M代表Na、K、Mg、Ca或Al，a代表一個原子的價數);所說有機磷化合物還可以是下面通式表示的一種化合物(b2)
其中，R代表一個亞甲基、亞乙基、亞丙基、或異亞丙基，R3和R4獨立地代表一個氫原子或一個C1-6烷基，M和a的意義同上。
全文摘要
公開了無紡織物，它們由主成分為主體上是間同構型的苯乙烯基聚合物的原料成型而制得，制備方式是，使成型后聚合物的熔化熱絕對值|△Hf|與加熱時結晶(化)焓絕對值|△Htcc|之差至少為1Cal/g。這種無紡織物具有很好的耐熱特性和耐化學作用特性，適宜于用作醫用織物、工業濾布、電池分隔物等等。
文檔編號C08F12/00GK1039455SQ8910396
公開日1990年2月7日 申請日期1989年6月29日 優先權日1988年6月30日
發明者山崎享明, 舟木圭介 申請人:出光興產株式會社