專利名稱：一種水基型氯丁膠乳粘劑的制造方法
技術領域：
本發明涉及的是制造膠乳粘劑領域里的一種新方法。
目前，各工業部門使用的粘劑的種類非常之多，基本上可分為兩大類溶劑型粘劑和膠乳型粘劑。由于溶劑型粘劑的毒性還沒有很好的解決，因此，它的使用受到了限制。世界各國為了解決粘劑的毒性問題，相繼尋求新型粘劑，對溶劑粘劑做了很多改性研究工作，生產無毒的膠乳粘劑。然而這些膠乳粘劑卻還存在許多缺點，如粘性、耐水性較差，固化緩慢、附著力低、滲透性也不如溶劑型粘劑。使之在應用上受到了一定的限制。人們還在繼續對膠乳粘劑試驗，提高它的粘接性能，以滿足不同工業領域里使用的需要。最近美國杜幫公司研究的Neoprene101、102二種膠乳，是用聚乙烯醇作為表面活性穩定劑，PH值在7～8，改善了耐水性能和穩定性能。又如獲得日本公開特許公報，昭53～56233的增粘樹脂乳液的主要配料是石油樹脂和芳烴樹脂，其制作工藝是應用機械球磨的方法，工序較多。
本發明的目的，是為了尋求一種以水為介質的粘劑替代我們常用的，有毒的溶劑型粘劑，並且能夠改善，提高膠乳型粘劑的粘性差，初凝時間長等的不足之處，而提供一種新的膠乳粘劑的制造方法。
本發明經過多次的實驗試驗，其工藝配方是采用基礎膠乳配合劑和增添特種配合劑，通過相應的配合技術，制成一種新的膠乳粘劑，具有良好的粘合效果。主要材料的配比量如下
LDR～403(氯丁乳膠)100份(重量)增粘樹脂乳液10～20份(重量)氧化鋅5～10份(重量)增稠劑(干酪素氨水溶液)0.5～2份(重量)促進劑(乙撐硫尿)0.5～2份(重量)防老劑(2，6-二叔丁基-4-甲基苯酚)0.5～2份(重量)交聯劑(2，4-甲基二異氰酸酯)0.1～1份(重量)粘接改良劑(胺化淀粉磷酸酯)0.5～1.5份(重量)滲透劑0.001～0.010份(重量)消泡劑0.001～0.01份(重量)本發明的制作方法，在工業生產中應用實施例首先，我們采用乳化劑(OP)、分散劑(NNO)和必要的機械作用，制成高度分散而穩定的增粘樹脂乳液。其制作工藝1、把二甲苯甲醛樹脂100份(重量)溶介在40份(重量)汽油中，進行高速(6000～8000轉/分)攪拌變成樹脂汽油溶液2、用114份(重量)水放入乳化罐中，再加入乳化劑(OP)0.67份(重量)、分散劑(NNO)0.33份(重量)，高速(6000～8000轉/分)攪拌混和溶介。然后將樹脂汽油溶液徐徐倒入乳化罐中，再繼續攪拌半小時至1小時，制成乳液。
3、把該乳液放入溶劑回收瓶中，加溫至60℃左右，用真空泵抽出汽油，即成增粘樹脂乳液成品。
在常溫情況下，按其最優配方LDR～403(氯丁乳膠)100份(重量)增粘樹脂乳液15份(重量)
氧化鋅8份(重量)增稠劑(干酪素)1份(重量)促進劑(乙撐硫尿)1份(重量)防老劑(2，6-二叔丁基-4-甲基苯酚)1份(重量)交聯劑(2，4-甲基二異氰酸酯)0.4份(重量)粘接改良劑(胺化淀粉磷酸酯)1份(重量)滲透劑0.001～0.01份(重量)消泡劑0.001～0.01份(重量)我們將增粘樹脂乳液、氧化鋅、促進劑、防老劑、增稠劑(都是水分散體成品)、一起倒入攪拌罐(斧)中用攪拌桿以200～500轉/分的速度進行攪拌，攪拌時間控制在10～15分鐘左右，使之處于均勻狀態。再倒入粘接改良劑，以相同速度繼續攪拌5～10分鐘。此時，倒入LDR-403氯丁膠乳液，以相同速度再攪拌5～15分鐘左右。隨之加入滲透劑，又用相同速度又攪拌1～4分鐘，最后加入消泡劑，制成半成品水基型氯丁膠乳粘劑乳液。
在使用時，在半成品水基型氯丁膠乳粘劑乳液中，加入交聯劑，攪拌均勻，即可用于所要粘接的物體表面，不需要加壓力，就將被粘接的物體緊密地粘接起來。
本發明與現有技術相比具有無毒性，保護工人勞動衛生，防止環境污染。耐水性好，粘接力強。成本低廉。可以廣泛用于各類鞋幫底粘接，化纖、植物化纖織物的粘接，是輕工行業中一種很好的膠乳型粘劑。
增粘樹脂的乳化劑選擇由于氯丁膠乳是陰離子型，因此只能選陰離子型或非離子型表面活性劑，而且樹脂乳化的親水親油的平衡值(HLB)和乳化劑的HLB相一致。其計算方法按阿特拉斯(Atlas)公式計算HLBAB＝(HLBA)WA+(HLBB)WB/(WA+WB)HLBAB混合乳化劑的HLB值HLBA乳化劑A的HLB值WA乳化劑A重量(克)HLBB乳化劑B的HLB值WB乳化劑B重量(克)
權利要求
1.一種水基型氯丁膠乳粘劑的制造方法，主要配料有氯丁乳膠、氧化鋅、增稠劑、促進劑、防老劑、交聯劑，其特征是有粘接改良劑，增粘樹脂乳液，在常溫下，按一定比例、將增粘樹脂乳液，氧化鋅、促進劑、防老劑、增稠劑一同例入攪拌罐中，用攪拌桿進行攪拌，攪拌均勻后，放入粘接改良劑，繼續攪拌，再加入LDR-403氯丁膠，攪拌后加滲透劑，最后加入消泡劑、到使用時，加入交聯劑。其配比為LDR-403(氯丁乳膠) 100份(重量)增粘樹脂乳液 10-20份(重量)氧化鋅5-10份(重量)增稠劑(干酷素氨水溶液)0.5-24份(重量)促進劑(乙撐硫尿) 0.5-2份(重量)防老劑(2，6-二叔丁基-4-甲基苯酚) 0.5-2份(重量)交聯劑(六亞-甲基二異氰酸酯) 0.1-1份(重量)粘接改良劑(胺化淀粉磷酸酯)0.5-1.5份(重量)滲透劑0.001-0.01份(重量)消泡劑0.001-0.01份(重量)
2.按權利要求1所述的一種水基型氯丁膠乳粘劑的制造方法，其特征在于增粘樹脂乳液是用二甲苯甲醛樹酯、乳化劑(OP)、分散劑(NNO)配合而成，其配比量二甲苯甲醛樹脂 100份(重量)乳化劑(OP) 0.67份(重量)分散劑(NNO) 0.33份(重量)
3.按權利要求1或2所述的一種水基型氯丁膠乳粘劑的制造方法，其特征在于將二甲苯甲醛樹脂100份(重量)溶介在40份(重量)汽油中，用6000～8000轉/分速度攪拌，制成樹脂汽油溶液。
4.按權利要求3所述的一種水基型氯丁膠乳粘劑的制造方法，其特征在于增粘樹脂乳液是由乳化劑和分散劑按配比量放入裝有114份(重量)水的乳化罐中，用6000～8000轉/分攪拌速度使之溶介混和。隨即將樹脂汽油溶液倒入罐中，攪拌30分鐘至1小時，再倒入回收瓶中，加溫60℃，抽出汽油，制成增粘樹脂乳液產品。
5.按權利要求1所述的一種水基型氯丁膠乳粘劑的制造方法，其特征是增粘樹脂乳液、氧化鋅、促進劑、防老劑、增稠劑按比例放在攪拌罐中混和后，攪拌速度200～500轉/分，時間控制在10～15分鐘。
6.按權利要求1所述的一種水基型氯丁膠乳粘劑的制造方法，其特征是加入粘接改良劑后，以200～500轉/分攪拌，時間在5～10分鐘。
7.按權利要求1所述的一種水基型氯丁膠乳粘劑的制造方法，其特征是加入氯丁乳膠后，以200～500轉/分攪拌，時間5～10分鐘。
8.按權利要求1所述的一種水基型氯丁膠乳粘劑的制造方法，其特征是加入滲透劑后，攪拌速度200～500轉/分，時間在1～4分鐘。
全文摘要
采用一般基礎膠乳配合劑和特種配合劑，按一定的配比量，通過一種新的配合方法，制成一種新的水基型氯丁膠乳粘接劑，其粘接力強，無毒性。可以廣泛用于制鞋工業，化纖、植物纖維織物的粘接中。而且成本低廉，是替代溶劑型氯丁膠粘劑的一種更好產品。
文檔編號C08K13/02GK1032179SQ8710665
公開日1989年4月5日 申請日期1987年9月25日 優先權日1987年9月25日
發明者王光浩, 金定榮, 金阿根 申請人:浙江工藝鞋廠