專利名稱:一種竹醋的生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種竹醋的生產(chǎn)工藝，屬于竹醋生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域：
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背景技術(shù)：
王志勇的“竹醋液的應(yīng)用與其工業(yè)化生產(chǎn)概論”(《森林工程》2008年7月第24卷第4期)中公開(kāi)了竹醋液是一種從毛竹炭化過(guò)程中提取的液體，具有消毒、除臭、促進(jìn)植物生長(zhǎng)、改良土壤等功效，可用作土壤殺菌劑、植物生長(zhǎng)促進(jìn)劑、異味清除劑，并可用于開(kāi)發(fā)美容、美膚用品，以至用于治療糖尿病等。目前該產(chǎn)品仍是土窯燒竹炭時(shí)產(chǎn)生的揮發(fā)物加以收集產(chǎn)生，是作為燒制竹炭的副產(chǎn)品加以利用，因此不僅產(chǎn)量低，且因一爐窯的燒制時(shí)間長(zhǎng)達(dá)23天，生產(chǎn)時(shí)間長(zhǎng)，又由于燒制竹炭過(guò)程中的燃料是木材，不僅破壞生態(tài)環(huán)境，而且會(huì)產(chǎn)生一定數(shù)量的木醋液，木醋液與竹醋液混合后很難分離，直接影響竹醋液的組分和性質(zhì)，從而 影響竹醋液的有效成分。
CN1237180C中公開(kāi)了一種竹醋液的制備方法，其利用竹材下腳料為原料經(jīng)熱解制取竹醋液。CN101020832A中公開(kāi)了一種木或竹醋液的精制方法，其通過(guò)對(duì)木或竹醋液中通入臭氧，利用臭氧的強(qiáng)氧化性和在水溶液中的微凝聚作用對(duì)木醋原液進(jìn)行處理，同時(shí)配合過(guò)濾和/或精餾等純化方法，有效地去除了多環(huán)芳香類物質(zhì)及部分溶解焦油，使木醋液純度顯著提高，獲得無(wú)色透明的木(竹)醋液。公開(kāi)號(hào)為特許公開(kāi)平9-249886的日本專利申請(qǐng)中公開(kāi)了一種“竹醋、木醋液的處理方法”，采用的是殼聚糖快速精制法，在該方法中采用水溶性殼聚糖配合少量碳酸鈣以100份醋原液加入7份碳酸鈣和0. 5-5份水溶性殼聚糖混合處理，以便達(dá)到快速精制醋液的效果，使原本需要一年時(shí)間沉降的焦油和苯并芘等成分快速除去。但是，由于該方法的精制過(guò)程中需要使用水溶性殼聚糖，因此生產(chǎn)成本較高。CN1404974A中公開(kāi)了一種從竹材中獲取高溫竹炭和精制竹醋的方法，其將竹材或者竹制品加工過(guò)程中產(chǎn)生的邊角余料經(jīng)過(guò)800°C -1200°C以上的電熱干餾炭化、氣相冷凝、液相冷凝分離和液相氣化冷凝精制四道工序，獲取高溫竹炭和精制竹醋等有用資源。CN168731IA公開(kāi)了一種竹醋的制備方法，其利用竹材下腳料為原料通過(guò)發(fā)酵、干餾等工藝過(guò)程得到竹醋液。CN100497525C中公開(kāi)了一種精制竹醋液的制備工藝，其經(jīng)過(guò)加入活性炭或竹炭吸附后經(jīng)過(guò)離子交換樹(shù)脂的純化分離得到淡黃色的精制竹醋液。CN101049176A公開(kāi)了一種竹醋液提取物及其制備與應(yīng)用，其將竹醋液調(diào)節(jié)PH至5. 5-7. 5，于60-85°C、真空度0. 09Mpa以上的條件下蒸餾，至餾出體積為原液體積25%-40%后，再調(diào)節(jié)余下的竹醋液至蒸餾前的pH值，于60-85°C、真空度0. 09Mpa以上的條件下蒸餾，至餾出體積為原液體積50%，所得的餾出液即為所述的竹醋液提取物，產(chǎn)品色澤微黃色。CN100358976C中公開(kāi)了一種木、竹酸液高度精制的方法，其通過(guò)在木、竹酸原液中加入適量的過(guò)氧化氫水溶液，然后進(jìn)行蒸餾得到無(wú)色透明高度精制的木、竹酸液。
以上技術(shù)方案最終產(chǎn)品或多或少都有焦煙味并且色澤都呈淡黃色，或者在其精制過(guò)程中需要添加過(guò)氧化氫等化學(xué)試劑，而本發(fā)明的申請(qǐng)人發(fā)現(xiàn)了一種制備食品級(jí)竹醋的制備方法，最終的產(chǎn)品無(wú)焦煙味且產(chǎn)品無(wú)色，并且在制備過(guò)程中不添加任何化學(xué)試劑。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提出了一種竹醋的生產(chǎn)工藝，用以解決傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)過(guò)程中需要添加各種試劑，同時(shí)生產(chǎn)的竹醋有焦煙味色澤不純凈的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)這一目的，本發(fā)明提出了一種竹醋的生產(chǎn)工藝，其所述工藝步驟為
(1)將竹材破碎成為長(zhǎng)寬各為4 6cm的竹片，將竹片進(jìn)行自燃連續(xù)式干餾至碳化，干餾溫度為400°C 500°C ；
(2)將碳化后的竹片進(jìn)行一級(jí)冷凝，冷凝溫度為90°C 100°C，制得一級(jí)冷凝液；
(3)將一級(jí)冷凝液進(jìn)行二級(jí)冷凝，冷凝溫度為10(TC 120°C，制得二級(jí)冷凝液； (4)將二級(jí)冷凝液進(jìn)行靜置純化170 190天，制得精制竹醋液；
(5)將精制竹醋液進(jìn)行一級(jí)蒸餾，蒸餾溫度為90°C 110°C，真空度為0.08Mpa，得到一級(jí)蒸餾液；
(6)將一級(jí)蒸餾液進(jìn)行二級(jí)蒸餾，蒸餾溫度為85°C 105°C，真空度為0.085Mpa，得到二級(jí)蒸餾液；
(7)將二級(jí)蒸餾液進(jìn)行三級(jí)蒸餾，蒸餾溫度為80°C 100°C，真空度為0.09Mpa，得到食用級(jí)竹醋。
所述一級(jí)蒸餾液的體積為精制竹醋液的80% 90%，所述二級(jí)蒸餾液的體積為一級(jí)蒸餾液的80% 90%，所述食用級(jí)竹醋的體積為二級(jí)蒸餾液的80% 90%。
所述精制竹醋液的pH值為2. 5 3. 0，所述食用級(jí)竹醋的pH值為2. 0 2. 8。
其有益效果是該制備工藝簡(jiǎn)單，不添加化學(xué)試劑，使所生產(chǎn)的竹醋更加安全，符合食用級(jí)竹醋的標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)生產(chǎn)出的竹醋無(wú)焦煙味，無(wú)色純凈透明。
圖I是本發(fā)明流程圖。
具體實(shí)施方式
本說(shuō)明書中公開(kāi)的所有特征，或公開(kāi)的所有方法或過(guò)程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。
本說(shuō)明書(包括任何附加權(quán)利要求
、摘要和附圖)中公開(kāi)的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個(gè)特征只是一系列等效或類似特征中的一個(gè)例子而已。
如圖I所示的一種竹醋的生產(chǎn)工藝，包括，精制竹醋液將竹材通過(guò)破碎機(jī)破碎成為竹片，竹片的長(zhǎng)寬各為4 6cm ;將竹片在400°C 550°C下進(jìn)行自燃連續(xù)式干餾，使竹片碳化；將碳化的竹片進(jìn)行一級(jí)冷凝，冷凝溫度為90°C 100°C，制得一級(jí)冷凝液；將一級(jí)冷凝液進(jìn)行二級(jí)冷凝，冷凝溫度為100°C 120°C，制得二級(jí)冷凝液；將二級(jí)冷凝液進(jìn)行精致純化180天，濾去雜質(zhì)制得精制竹醋液，精制竹醋液的pH值為2. 5 3. O。食用級(jí)竹醋將精制竹醋液進(jìn)行一級(jí)蒸餾，蒸餾溫度為90°C 110°C，真空度為0. 08Mpa，提取的一級(jí)蒸餾液體積為精制竹醋液的90% ;將一級(jí)蒸餾液進(jìn)行二級(jí)蒸餾，蒸餾溫度為85°C 105°C，真空度為0. 085Mpa，提取的二級(jí)蒸餾液體積為一級(jí)蒸餾液的90% ;將二級(jí)蒸餾液進(jìn)行三級(jí)蒸餾，蒸餾溫度為80°C 100°C，真空度為0. 09Mpa，制得食用級(jí)竹醋，食用級(jí)竹醋的體積為二級(jí)蒸餾液的90%。
利用該工藝制得的竹醋復(fù)合使用標(biāo)準(zhǔn)，無(wú)化學(xué)試劑添加，無(wú)焦煙味，無(wú)色透明純凈。本發(fā)明并不局限于前述的具體實(shí)施方式
。本發(fā)明擴(kuò)展到任何在本說(shuō)明書中披露的新特征或任何新的組合，以及披露的任一新的方法或過(guò)程的步驟或任何新的組合。
權(quán)利要求
1.一種竹醋的生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述工藝步驟為 (1)將竹材破碎成為長(zhǎng)寬各為4 6cm的竹片，將竹片進(jìn)行自燃連續(xù)式干餾至碳化，干餾溫度為400°C 500°C ； (2)將碳化后的竹片進(jìn)行一級(jí)冷凝，冷凝溫度為90°C 100°C，制得一級(jí)冷凝液； (3)將一級(jí)冷凝液進(jìn)行二級(jí)冷凝，冷凝溫度為10(TC 120°C，制得二級(jí)冷凝液； (4)將二級(jí)冷凝液進(jìn)行靜置純化170 190天，制得精制竹醋液； (5)將精制竹醋液進(jìn)行一級(jí)蒸餾，蒸餾溫度為90°C 110°C，真空度為0.08Mpa，得到一級(jí)蒸餾液； (6)將一級(jí)蒸餾液進(jìn)行二級(jí)蒸餾，蒸餾溫度為85°C 105°C，真空度為0.085Mpa，得到二級(jí)蒸餾液； (7)將二級(jí)蒸餾液進(jìn)行三級(jí)蒸餾，蒸餾溫度為80°C 100°C，真空度為0.09Mpa，得到食用級(jí)竹醋。
2.根據(jù)權(quán)利要求
I所述的竹醋的生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述一級(jí)蒸餾液的體積為精制竹醋液的80% 90%，所述二級(jí)蒸餾液的體積為一級(jí)蒸餾液的80% 90%，所述食用級(jí)竹醋的體積為二級(jí)蒸餾液的80% 90%。
3.根據(jù)權(quán)利要求
I所述的竹醋的生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述精制竹醋液的pH值為2.5 3. 0，所述食用級(jí)竹醋的pH值為2. 0 2. 8。
專利摘要
本發(fā)明提出了一種竹醋的生產(chǎn)工藝，依次將竹片進(jìn)行干餾、兩級(jí)冷凝、靜置純化、三級(jí)蒸餾，制備工藝簡(jiǎn)單，不添加化學(xué)試劑，使所生產(chǎn)的竹醋更加安全，符合食用級(jí)竹醋的標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)生產(chǎn)出的竹醋無(wú)焦煙味，無(wú)色純凈透明。
文檔編號(hào)C12J1/00GKCN102864064SQ201210399564
公開(kāi)日2013年1月9日 申請(qǐng)日期2012年10月19日
發(fā)明者崔宇, 周華 申請(qǐng)人:江陰中利生物技術(shù)有限公司導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan