本技術涉及發酵罐溫控,尤其涉及一種生物發酵溫控裝置。
背景技術:
1、生物發酵工程是生物工程的一個重要組成部分,微生物利用碳水化合物發酵生產各種工業溶劑和化工原料,在生物發酵的過程中需要根據具體需求來溫度調控以便使得發酵物可以發酵的更加徹底。
2、現有的生物發酵溫控裝置大多都是在發酵罐或是其他發酵裝置的內部進行加裝加熱管或者是電熱絲,而通過加熱管或者是電熱絲等進行加熱以控制發酵罐內部溫度則不便使得發酵罐內部發酵物溫度均勻受熱。
3、因此,有必要提供一種生物發酵溫控裝置解決上述技術問題。
技術實現思路
1、本實用新型提供一種生物發酵溫控裝置,解決了現有的生物發酵溫控裝置大多都是在發酵罐或是其他發酵裝置的內部進行加裝加熱管或者是電熱絲,而通過加熱管或者是電熱絲等進行加熱以控制發酵罐內部溫度則不便使得發酵罐內部發酵物溫度均勻受熱的問題。
2、為解決上述技術問題,本實用新型提供的:一種生物發酵溫控裝置,包括固定底板,所述固定底板的底端四角均固定有萬向輪,所述固定底板的上表面固定有加熱室,所述固定底板的上表面且位于加熱室的側邊固定有進出氣室,所述加熱室的內部底端固定有加熱管,所述加熱室的上表面等距固定有排氣管,且排氣管的數量為三個,三個所述排氣管的一端分別與進出氣室的外壁固定連接。
3、優選的,三個所述排氣管的底端且位于加熱室內部均固定有第一渦輪風機。
4、優選的,所述加熱室和進出氣室的上表面均固定有壓力表,所述進出氣室的上表面等距固定有泄壓座。
5、優選的,所述泄壓座的內部放置有球囊,所述泄壓座的外壁等距開設有泄壓槽。
6、優選的,所述進出氣室的一側外壁固定有導氣管,所述進出氣室的一側外壁且位于導氣管的下方固定有回流管。
7、優選的,所述導氣管的一端與回流管的一端且位于進出氣室的內部均固定有第二渦輪風機,所述回流管側邊的第二渦輪風機的一側連接有冷卻銅管。
8、與相關技術相比較,本實用新型提供的一種生物發酵溫控裝置具有如下有益效果:
9、使用者通過萬向輪可以進行自動移動整體設備,方便使用者將整體設備與不同發酵設備進行連接使用,使用者通過對加熱室的內部添加水流,之后通過加熱管對水流進行加熱,使得水流形成熱蒸汽,這時使用者通過啟動三個第一渦輪風機,通過三個第一渦輪風機將加熱室中的熱蒸汽通過排氣管傳輸至進出氣室內部,而通過熱蒸汽可以對發酵裝置的內部進行均勻加熱。
1.一種生物發酵溫控裝置,包括固定底板(1),其特征在于:所述固定底板(1)的底端四角均固定有萬向輪(2),所述固定底板(1)的上表面固定有加熱室(3),所述固定底板(1)的上表面且位于加熱室(3)的側邊固定有進出氣室(4),所述加熱室(3)的內部底端固定有加熱管(5),所述加熱室(3)的上表面等距固定有排氣管(6),且排氣管(6)的數量為三個,三個所述排氣管(6)的一端分別與進出氣室(4)的外壁固定連接。
2.根據權利要求1所述的一種生物發酵溫控裝置,其特征在于,三個所述排氣管(6)的底端且位于加熱室(3)內部均固定有第一渦輪風機(7)。
3.根據權利要求2所述的一種生物發酵溫控裝置,其特征在于,所述加熱室(3)和進出氣室(4)的上表面均固定有壓力表(8),所述進出氣室(4)的上表面等距固定有泄壓座(9)。
4.根據權利要求3所述的一種生物發酵溫控裝置,其特征在于,所述泄壓座(9)的內部放置有球囊(10),所述泄壓座(9)的外壁等距開設有泄壓槽(11)。
5.根據權利要求4所述的一種生物發酵溫控裝置,其特征在于,所述進出氣室(4)的一側外壁固定有導氣管(12),所述進出氣室(4)的一側外壁且位于導氣管(12)的下方固定有回流管(14)。
6.根據權利要求5所述的一種生物發酵溫控裝置,其特征在于,所述導氣管(12)的一端與回流管(14)的一端且位于進出氣室(4)的內部均固定有第二渦輪風機(13),所述回流管(14)側邊的第二渦輪風機(13)的一側連接有冷卻銅管(15)。