本發明屬于材料領域，具體涉及一種有機蒙脫土改性橡膠材料的制備方法。
背景技術：
天然橡膠具有優良的回彈性、絕緣性、隔水性及可塑性等特性，并且，經過適當處理后還具有耐油、耐酸、耐堿、耐熱、耐寒、耐壓、耐磨等寶貴性質，所以，具有廣泛用途。例如日常生活中使用的雨鞋、暖水袋、松緊帶；醫療衛生行業所用的外科醫生手套、輸血管、避孕套；工業上使用的傳送帶、運輸帶、耐酸和耐堿手套；農業上使用的排灌膠管、氨水袋；氣象測量用的探空氣球；科學試驗用的密封、防震設備；國防上使用的飛機、坦克、大炮、防毒面具；甚至連火箭、人造地球衛星和宇宙飛船等高精尖科學技術產品都離不開天然橡膠；交通運輸上使用的各種輪胎；
為了提高橡膠的力學性能，往往在其中加入無機填料，但是無機填料與橡膠之間想相容性差，容易造成成品的穩定性降低的問題。
技術實現要素：
本發明的目的在于針對現有技術的缺陷和不足，提供一種有機蒙脫土改性橡膠材料的制備方法。
為實現上述目的，本發明采用以下技術方案：
一種有機蒙脫土改性橡膠材料的制備方法，包括以下步驟：
(1)取10-15重量份的蒙脫土，在700-750℃下煅燒1-2小時，冷卻至常溫，加入到10-12mol/l的氫氧化鈉溶液中，浸泡40-50分鐘，出料，常溫干燥，與2-3重量份的肉豆蔻酸鈉皂混合，加入到混合料重量1.7-2倍的乙酸乙酯中，在60-70℃下保溫攪拌10-29分鐘，得羥基蒙脫土溶液；
(2)取防老劑rd、聚乙烯吡咯烷酮混合，加入到混合料重量4-7倍的去離子水中，攪拌均勻，得烷酮溶液；
(3)取1-2重量份的硬脂酸、3-4重量份的甲基丙烯酸混合，攪拌均勻，加入4-5重量份的聚酰胺蠟微粉，送入到110-120℃的油浴中，保溫攪拌20-30分鐘，出料，與烷酮溶液混合，攪拌至常溫，得羧基化烷酮分散液；
(4)取14-20重量份的天然橡膠粉，加入到羧基化烷酮分散液中，升高溫度為60-65℃，預熱20-30分鐘，加入26-30重量份的乙酸乙酯，攪拌1-2小時，脫水，得橡膠分散液；
(5)取上述羥基蒙脫土溶液、橡膠分散液混合，升高溫度為60-70℃，加入0.7-1重量份的三羥甲基丙烷，超聲10-20分鐘，得烷基分散液；
(6)取1-2重量份的甲基硫醇錫，加入到上述烷基分散液中，攪拌均勻，靜置分層，得有機相；
(7)取上述有機相，與90-100重量份的天然橡膠、2-3重量份的三氧化二銻混合，送入密煉機中，密煉30-40s，密煉溫度為60-100℃，加入8-10重量份的馬來酸二丁酯，混煉6-8分鐘，排膠，冷卻至10-40℃，投入開煉機內，加入0.6-1重量份的乙撐硫脲、1-2重量份的硫磺，薄通3-5遍，即得所述有機蒙脫土改性橡膠材料。
本發明的優點：
本發明將蒙脫土經過羥基化處理，然后強硬脂酸、甲基丙烯酸混合處理聚酰胺蠟微粉，再分散到烷酮溶液中，與橡膠粉混合，將得到的橡膠分散液與羥基蒙脫土溶液混合，采用三羥甲基丙烷處理，得到烷基分散液，然后通過靜置分層將有機相與橡膠共混，得到成品材料；
本發明蒙脫土通過有機化改性后與橡膠粉形成有效的交聯，將蒙脫土與橡膠粉很好的分散，不會造成團聚，提高了成品材料的穩定性強度。
具體實施方式
實施例1
一種有機蒙脫土改性橡膠材料的制備方法，包括以下步驟：
(1)取15重量份的蒙脫土，在750℃下煅燒2小時，冷卻至常溫，加入到12mol/l的氫氧化鈉溶液中，浸泡50分鐘，出料，常溫干燥，與3重量份的肉豆蔻酸鈉皂混合，加入到混合料重量2倍的乙酸乙酯中，在70℃下保溫攪拌29分鐘，得羥基蒙脫土溶液；
(2)取防老劑rd、聚乙烯吡咯烷酮混合，加入到混合料重量7倍的去離子水中，攪拌均勻，得烷酮溶液；
(3)取2重量份的硬脂酸、4重量份的甲基丙烯酸混合，攪拌均勻，加入5重量份的聚酰胺蠟微粉，送入到120℃的油浴中，保溫攪拌30分鐘，出料，與烷酮溶液混合，攪拌至常溫，得羧基化烷酮分散液；
(4)取20重量份的天然橡膠粉，加入到羧基化烷酮分散液中，升高溫度為65℃，預熱30分鐘，加入30重量份的乙酸乙酯，攪拌2小時，脫水，得橡膠分散液；
(5)取上述羥基蒙脫土溶液、橡膠分散液混合，升高溫度為70℃，加入1重量份的三羥甲基丙烷，超聲20分鐘，得烷基分散液；
(6)取2重量份的甲基硫醇錫，加入到上述烷基分散液中，攪拌均勻，靜置分層，得有機相；
(7)取上述有機相，與100重量份的天然橡膠、3重量份的三氧化二銻混合，送入密煉機中，密煉40s，密煉溫度為100℃，加入10重量份的馬來酸二丁酯，混煉8分鐘，排膠，冷卻至40℃，投入開煉機內，加入1重量份的乙撐硫脲、2重量份的硫磺，薄通5遍，即得所述有機蒙脫土改性橡膠材料。
實施例2
(1)取10重量份的蒙脫土，在700℃下煅燒1小時，冷卻至常溫，加入到10mol/l的氫氧化鈉溶液中，浸泡40分鐘，出料，常溫干燥，與2重量份的肉豆蔻酸鈉皂混合，加入到混合料重量1.7倍的乙酸乙酯中，在60℃下保溫攪拌10分鐘，得羥基蒙脫土溶液；
(2)取防老劑rd、聚乙烯吡咯烷酮混合，加入到混合料重量4倍的去離子水中，攪拌均勻，得烷酮溶液；
(3)取1重量份的硬脂酸、3重量份的甲基丙烯酸混合，攪拌均勻，加入4重量份的聚酰胺蠟微粉，送入到110℃的油浴中，保溫攪拌20分鐘，出料，與烷酮溶液混合，攪拌至常溫，得羧基化烷酮分散液；
(4)取14重量份的天然橡膠粉，加入到羧基化烷酮分散液中，升高溫度為60℃，預熱20分鐘，加入26重量份的乙酸乙酯，攪拌1小時，脫水，得橡膠分散液；
(5)取上述羥基蒙脫土溶液、橡膠分散液混合，升高溫度為60℃，加入0.7重量份的三羥甲基丙烷，超聲10分鐘，得烷基分散液；
(6)取1重量份的甲基硫醇錫，加入到上述烷基分散液中，攪拌均勻，靜置分層，得有機相；
(7)取上述有機相，與90重量份的天然橡膠、2重量份的三氧化二銻混合，送入密煉機中，密煉30s，密煉溫度為60℃，加入8重量份的馬來酸二丁酯，混煉6分鐘，排膠，冷卻至10℃，投入開煉機內，加入0.6重量份的乙撐硫脲、1重量份的硫磺，薄通3遍，即得所述有機蒙脫土改性橡膠材料。
性能測試：
本發明的材料：
拉斷強度(mpa)：18-20；
定伸模量100％(mpa)：2.6-3；
70℃×70h熱空氣老化試驗：
扯斷強度降低率：4-4.7％、斷裂伸長率降低率：8-8.3％；
傳統天然橡膠材料：
拉斷強度(mpa)：10-13；
定伸模量100％(mpa)：1.7-2；
70℃×70h熱空氣老化試驗：
扯斷強度降低率：7-9％、斷裂伸長率降低率：13-19％。