本發明涉及一種水溶膜生產工藝。
背景技術：
目前，隨著市場經濟的發展和人民生活水平的提高，各種各樣的塑料制品在我們的生活和生產中隨處可見，起著至關重要的作用。近年來，出于對環境保護的要求，社會上大力提倡使用可降解膜，可降解膜的出現極大的解決了環境污染的問題，生產生活中用到的塑料膜逐漸被可降解膜代替。
現如今，水溶膜的市場空間更是廣闊，其在水中可以自行溶解，目前現有的水溶膜存在透明度低，均勻性差的缺點，且產品制作工藝復雜，不具有對應不同溫度溶解的特性，同時在降解過程中不能夠完全降解，留有部分污染環境的雜質，故尚未在各大領域中廣泛應用。且現有國內水溶膜生物質含量低，降解性差，不利于環境保護，因現有的水溶膜生產依賴石油，但石油屬不可再生資源，石油價格高造成了水溶膜生產成本高，并且使用石油也不利于環境保護。
技術實現要素：
本發明的目的是提供一種提高生物質含量且降解性好更環保，降低對石油依賴的水溶膜生產工藝。
為實現上述目的，本發明所采用的技術方案為：
一種水溶膜生產工藝，包括以下步驟：
材料配比為：pva100份、甘油1-6份、液體丙烯酸8萬分子量1-6份、液體丙烯酸1.2萬分子量3-8份、peg（聚乙二醇）晶體片狀白色1000分子量2-9份、火堿（氫氧化鈉）粉狀晶體1-5份、二氧化硅（納米級、透明）1-5份、硼酸（粉狀）1-10份、水100-800公斤、二甲基纖維素5-50份、ppc（聚碳酸酯）1-5份、和pha（聚羥基脂肪酸酯生物降解材料）1-5份；
a、先用火堿、丙烯酸混合（火堿先用涼水侵開，慢慢倒入丙烯酸中）發生置換反應，反應到不起泡，上下透明，ph值2-10之間，定型，1-8小時，冬天進行加溫反應；
b、加水，將加熱10-40度，加入pva、ppc、pha和二甲基纖維素,加熱到20-60度，將硼酸+10倍水融化，加入硼酸水，加熱到20-60度，然后加入甘油、peg,攪拌，加熱到50-100度，轉速調慢加入消泡劑，pva閉合，中速攪拌45-80分鐘，然后進入脫泡灌；
c、進入網篩過濾，脫泡；
d、進入靜止罐，靜止1-5小時。
本發明的優點是：本發明的水溶膜產品在生產過程中加入了二甲基纖維素15-50份，提高了水溶膜產品的生物質含量，增加了可降解性，減少了對石油產品的依賴，使水溶膜更環保，降低了生產成本。
具體實施方式
實施例1：
一種水溶膜生產工藝，包括以下步驟：
材料配比為：pva100份、甘油1-6份、液體丙烯酸8萬分子量1-6份、液體丙烯酸1.2萬分子量3-8份、peg（聚乙二醇）晶體片狀白色1000分子量2-9份、火堿（氫氧化鈉）粉狀晶體1-5份、二氧化硅（納米級、透明）1-5份、硼酸（粉狀）1-10份、水100-800公斤、二甲基纖維素5-50份、ppc（聚碳酸酯）1-5份、和pha（聚羥基脂肪酸酯生物降解材料）1-5份；
e、先用火堿、丙烯酸混合（火堿先用涼水侵開，慢慢倒入丙烯酸中）發生置換反應，反應到不起泡，上下透明，ph值2-10之間，定型，1-8小時，冬天進行加溫反應；
f、加水，將加熱10-40度，加入pva、ppc、pha和二甲基纖維素,加熱到20-60度，將硼酸+10倍水融化，加入硼酸水，加熱到20-60度，然后加入甘油、peg,攪拌，加熱到50-100度，轉速調慢加入消泡劑，pva閉合，中速攪拌45-80分鐘，然后進入脫泡灌；
g、進入網篩過濾，脫泡；
h、進入靜止罐，靜止1-5小時。
本發明有益效果：本發明的水溶膜產品在生產過程中加入了二甲基纖維素15-50份，提高了水溶膜產品的生物質含量，增加了可降解性，減少了對石油產品的依賴，使水溶膜更環保，降低了生產成本。
上面所述的實施例僅僅是對本發明的優選實施方式進行描述，并非對本發明的構思和保護范圍進行限定，在不脫離本發明設計構思的前提下，本領域中普通工程技術人員對本發明的技術方案作出的各種變型和改進，均應落入本發明的保護范圍。