本發明涉及合成革技術領域，尤其涉及一種水性聚氨酯鞋面革漿料的制備方法。
背景技術：
聚氨酯合成革具有光澤柔和、自然，手感柔軟，真皮感強的外觀，具有與基材粘接性能優異、抗磨損、耐撓曲、抗老化等優異的機械性能，同時還具備耐寒性好、透氣、可洗滌、加工方便、價格優廉等優點，是天然皮革的最為理想的替代品，廣泛應用于服裝、制鞋、箱包、家具等行業。其中，用于制鞋的聚氨酯合成革不僅需要物理性能達標，還需要具有良好舒適性。聚氨酯合成革與真皮相比，吸濕透氣性能差，導致使用者腳發悶，這也是聚氨酯舒適度較低的一個重要原因。因此，如何提高鞋用聚氨酯合成革的水蒸汽透過量，改善其吸濕排汗透氣性能，成為目前備受關注的研究方向。
技術實現要素：
本發明目的就是為了彌補已有技術的缺陷，提供一種機械性能好、透氣透濕性強、舒適度高的水性聚氨酯鞋面革漿料的制備方法。
本發明是通過以下技術方案實現的：
一種水性聚氨酯鞋面革漿料的制備方法，包括以下步驟：
（1）將0.5-1重量份正硅酸乙酯、0.5-1重量份質量分數為0.05-0.1%的鹽酸溶液與2-4重量份無水乙醇混合后于40-50℃攪拌0.5-1h，得二氧化硅溶膠，將0.2-0.4重量份殼聚糖加入10-20重量份醋酸溶液中攪拌溶解均勻，然后緩慢滴加所述的二氧化硅溶膠并于40-50℃攪拌0.5-1h，冷卻后加入3-5重量份聚乙烯蠟乳液混合均勻，得到羽毛改性液；
（2）將80-100重量份禽類羽毛先經過脫脂、除塵、清洗、烘干處理，然后加入步驟（1）制得的的羽毛改性液攪拌均勻，80-90℃靜置處理1-2h后加入膨化機中于190-195℃進行膨化，最后粉碎至80-100目，得到改性膨化羽毛粉；
（3）將80-100重量份陰離子型水性聚氨酯樹脂、10-15重量份步驟（2）所述的改性膨化羽毛粉、10-15重量份水性色膏、2-4重量份交聯劑、1-1.5重量份流平劑和0.2-0.4重量份消泡劑混合攪拌均勻，用80目濾網過濾后得到水性聚氨酯鞋面革漿料。
所述聚乙烯蠟乳液的固含量為40-50%。
所述禽類羽毛為雞毛、鴨毛或鵝毛。
所述交聯劑為異氰酸酯型交聯劑。
所述流平劑為有機硅流平劑。
本發明的優點是：
本發明先將溶膠-凝膠法得到二氧化硅溶膠與殼聚糖的醋酸溶液以及聚乙烯蠟乳液混合均勻得到羽毛改性液，與經過脫脂、除塵、清洗、烘干處理的禽類羽毛混合后將得到的物料加入膨化機中進行膨化，然后粉碎得到改性膨化羽毛粉，與水性聚氨酯樹脂等物料混合攪拌均勻、濾網過濾后得到水性聚氨酯鞋面革漿料。本發明先通過混合靜置處理將殼聚糖-二氧化硅-聚乙烯蠟復合溶膠負載到羽毛表面，然后利用膨化機進行瞬時膨化熱處理，使羽毛通過膨化形成多孔纖維結構的同時，在羽毛表面形成殼聚糖-二氧化硅-聚乙烯蠟雜化復合膜，使得到的膨化羽毛粉兼具優良的透氣透濕性能和耐磨、耐水、抗菌防霉性能，添加到水性聚氨酯樹脂中得到水性聚氨酯鞋面革漿料，有效提高了鞋面革的透氣透濕性能，改善了鞋面革的舒適性，同時賦予鞋面革良好的耐磨、耐水、抗菌防霉性能，耐用性高。
具體實施方式
一種水性聚氨酯鞋面革漿料的制備方法，包括以下步驟：
（1）將0.5重量份正硅酸乙酯、0.5重量份質量分數為0.05%的鹽酸溶液與2重量份無水乙醇混合后于40℃攪拌0.5h，得二氧化硅溶膠，將0.2重量份殼聚糖加入10重量份醋酸溶液中攪拌溶解均勻，然后緩慢滴加所述的二氧化硅溶膠并于40℃攪拌0.5h，冷卻后加入3重量份聚乙烯蠟乳液混合均勻，得到羽毛改性液；
（2）將80重量份禽類羽毛先經過脫脂、除塵、清洗、烘干處理，然后加入步驟（1）制得的羽毛改性液攪拌均勻，80℃靜置處理1h后加入膨化機中于190℃進行膨化，最后粉碎至80目，得到改性膨化羽毛粉；
（3）將80重量份陰離子型水性聚氨酯樹脂、10重量份步驟（2）所述的改性膨化羽毛粉、10重量份水性色膏、2重量份交聯劑、1重量份流平劑和0.2重量份消泡劑混合攪拌均勻，用80目濾網過濾后得到水性聚氨酯鞋面革漿料。
所述陰離子型水性聚氨酯樹脂為impranillprsc1380。
所述聚乙烯蠟乳液的固含量為40%。
所述禽類羽毛為雞毛。
所述消泡劑為byk-a530。
所述交聯劑為拜耳bayhydur3100。
所述流平劑為畢克byk-307。