本發明屬于變性淀粉技術領域，具體涉及以蓮藕淀粉為原料制備辛烯基琥珀酸淀粉酯的方法。
背景技術：
辛烯基琥珀酸酯化淀粉是一大類變性淀粉，在我國被允許使用于食品業的僅有一種，即辛烯基琥珀酸淀粉酯。辛烯基琥珀酸淀粉酯為白色粉末、無毒、無異味，可在熱水中溶解，經預糊化處理后可在冷水中溶解，呈透明液體，在酸堿溶液中都有很好的穩定性。淀粉經辛烯基琥珀酸酐作用后，淀粉的粘度提高，蒸煮物抗老化的穩定性提高。有時，這種衍生物還能改善淀粉的質構特征。
辛烯基琥珀酸酯化淀粉最適合微膠囊化的壁材，它可以替代阿拉伯樹膠，可對食品配料如香精、色素、維生素、礦物質、酶制劑及微生物進行包埋處理。
技術實現要素：
本發明的目的是提供一種反應溫和、分離高效、操作簡便的辛烯基琥珀酸蓮藕淀粉酯的制備方法，可用于脂溶性物質的微膠囊化壁材。
一種高附加值辛烯基琥珀酸蓮藕淀粉酯的生產方法，包括以下步驟：
(1)淀粉處理：取乙醇和水，按質量比2:1混合，然后均勻噴灑于蓮藕淀粉，直至淀粉的乙醇含量為9-10％，進行γ射線輻照處理，照射量率為8-10kgy/h，照射時間為36-40分鐘；
(2)酯化反應：以步驟(1)處理后的淀粉為原料，加水直至淀粉的含水量為62-64％，以辛烯基琥珀酸酐與乙醇混合液為酯化劑，辛烯基琥珀酸酐添加量為淀粉質量的13-15％，在溫度為64-66℃濃縮反應器中進行酯化反應，反應過程中淀粉含水量降為10-12％時停止濃縮反應，得到辛烯基琥珀酸淀粉酯；
(3)分離純化：對辛烯基琥珀酸淀粉酯進行3次洗滌和離心；所述3次洗滌：第1次采用乙醇含量18-20％的乙醇水溶液進行洗滌，第2次為采用乙醇含量9-10％的乙醇水溶液，第3次為飲用水洗滌；
(4)低溫噴霧：將分離純化的辛烯基琥珀酸淀粉酯加水調ph至4.0-4.1，進行噴霧干燥得到產品；噴霧干燥的進風溫度為165-167℃，出風溫度為73-75℃。
步驟(2)所述酯化劑：所述辛烯基琥珀酸酐與乙醇的質量比為1:7.2-7.4。
本發明的優勢在于：
1、蓮藕淀粉處理過程中，乙醇水溶液均勻噴灑于淀粉，進行γ射線處理時具有很好的協同空化作用，同時乙醇揮發可以讓蓮藕淀粉多孔化。
2、在濃縮反應器中進行酯化反應，在濃縮的過程中進行酯化反應，控制濃縮速度和反應速度，淀粉的酯化效率大大提高。
3、淀粉酯化反應后，采用乙醇含量逐步降低的乙醇水溶液進行洗滌純化，可以很好地吸附殘留的辛烯基琥珀酸酐，增加產品純度，同時不破壞淀粉酯產品的穩定性。
具體實施方式
實施例一
(1)淀粉處理：取乙醇和水，按質量比2:1混合，然后均勻噴灑于蓮藕淀粉，直至淀粉的乙醇含量為10％，進行γ射線輻照處理，照射量率為10kgy/h，照射時間為40分鐘；
(2)酯化反應：以上述淀粉為原料，加水直至淀粉的含水量為64％，以辛烯基琥珀酸酐與乙醇混合液為酯化劑，辛烯基琥珀酸酐與乙醇的質量比為1:7.2，辛烯基琥珀酸酐添加量為淀粉質量的15％，在溫度為66℃濃縮反應器中進行酯化反應，反應過程中淀粉含水量降為10％時停止濃縮反應，得到辛烯基琥珀酸淀粉酯；
(3)分離純化：對淀粉酯進行3次洗滌和離心，第1次采用乙醇含量18％的乙醇水溶液進行洗滌，第2次為采用乙醇含量10％的乙醇水溶液，第3次為飲用水洗滌；
(4)低溫噴霧：將分離純化的辛烯基琥珀酸淀粉酯加水調ph至4.1，進行噴霧干燥得到產品；噴霧干燥的進風溫度為167℃，出風溫度為75℃。
經試驗和檢測，30％辛烯基琥珀酸蓮藕淀粉酯包埋39％dha，包埋率達到95％以上，穩定性好，貨架期可達10個月以上。