本發明涉及一種香味薄膜的制備方法,特別涉及一種使用香精微膠囊制備香味薄膜的方法,屬于薄膜生產加工領域。
背景技術:
隨著人們生活水平的日益提高,人們在消費上的花費日益增加,消費需求刺激生產的提高,日益繁多的商品可供我們選擇。以往的消費者在購買商品多注重商品的質量以及品牌,而在品牌繁多的市場上,消費者在選擇商品時開始傾向于商品的“顏值”即對于商品的第一印象。對于商品的外在設計目前主要依靠造型、材質、顏色等通過視覺與觸覺來判斷的指標。而微膠囊香味薄膜可以賦予商品特定的香味,與商品包裝設計可構成香氛。消費者可通過嗅覺來辨別商品,并通過嗅覺的體驗,刺激消費者購買,提高產品的競爭力。
目前,香味包裝的研究在國內沒有深入的研究,具體的應用相對較少。國際上,香味包裝的研究則是愈加深入,各種產品繁多。為適應國際化的競爭,香味包裝的生產工藝也應不斷提高。香味包裝的加香方法有直接在包裝紙上加香、在油墨上加香、在包裝膜上加香。在包裝薄膜上加香的方法易于工業大批量生產,也適合單獨加工分離生產。傳統的包裝薄膜加香方法是通過將香料加入薄膜原材料中混煉制成香味母粒,在將香味母粒按一定比例混入薄膜原材料中,通過擠出機吹塑得到香味包裝薄膜。現行的其他辦法還有通過熱轉移擴散的方法將香精添加到薄膜中,這種方法通過配置一定濃度的香精溶液,與薄膜材料進行蒸煮,將香精分子轉移到薄膜材料中,達到加香的效果。
在薄膜生產加工領域,中國專利(cn201510886935.9)“具有香味的塑料成型制品及其制造方法”通過制造負壓、加霧化香味劑、高速旋轉急速升壓的步驟在塑料制品成型后添加香味的方法制得塑料制品。中國專利(cn201510011502.9)“一種香味持久的轉印膜”通過在離形劑和油墨印刷層之間還設置有一層有機硅涂層膠,所述有機硅涂層膠中設置有植物香精油。中國專利(cn201010579678.1)“一種長效緩釋型高濃度含香塑料的制備方法”將微膠囊與一定量的聚烯烴,硬脂酸鋅高速混合機混合,然后通過塑料擠出機擠出造粒,作為長效緩釋型香味母粒添加到其他塑料制品中。截至目前,還未見到將香精微膠囊通過熱轉移加香技術制備香味微膠囊薄膜的相關工藝的出現。
本發明采用的是通過微膠囊化技術處理香精材料,并首次通過微膠囊化香精材料與薄膜加香技術相結合制備香味微膠囊薄膜,對香味薄膜材料的發展有重要意義。
技術實現要素:
為了獲得具有加香效果的香味薄膜,本發明將香精微膠囊充分溶解于蒸餾水,預熱后加入聚丙烯薄膜,密封加熱,在減少對薄膜物理性質影響的前提下,制備得到的香味微膠囊薄膜能夠長效保香。本發明的目的是提供一種使用香精微膠囊制備香味薄膜的方法。
為實現上述目的,本發明的技術方案是采用以下步驟:
1)將0.1-5g的香精微膠囊加入95-99.9ml的蒸餾水中,配置成體積分數為0.1%-5%的香味微膠囊溶液,通過玻璃棒攪拌,使微膠囊充分溶解,得到微膠囊溶液;
2)將步驟1)得到的微膠囊溶液預熱至75℃-85℃,放入聚丙烯薄膜,密封放入70-85℃烘箱中進行加熱,加熱0.5-2h取出,清水清洗表面殘留物,得到香味微膠囊薄膜。
所述的香精微膠囊,其性狀為白色粉末,有牛奶香氣,安全無毒,是一種香精材料。
所述的聚丙烯薄膜是片狀透明固體,大小為10*10cm。
所述的密封是通過保鮮膜進行密封。
與背景技術相比,本發明具有的有益效果是:
本發明是將香精微膠囊溶于蒸餾水中,加入薄膜材料進行蒸煮,通過熱轉移的方式將香精分子擴散到薄膜材料之中,通過這種方法制得的香味微膠囊薄膜,不僅具有保香性,且最大程度的保留了薄膜材料本身的特性,便于香味薄膜的后續開發利用,拓寬了其應用領域,具有重要的現實意義。
附圖說明
圖1是實施例1制備的香味微膠囊薄膜的成品照片以及加工前的照片(a為加工前聚丙烯薄膜,b為加工后香味微膠囊薄膜)。
圖2是實施例1制備的香味微膠囊薄膜電子鼻儀香味濃度測試曲線(橫坐標為時間、縱坐標為不同傳感器測試電阻值的比值,r為專用測試傳感器)。
具體實施方式說明
下面結合實施例對本發明做進一步的說明,但本發明要求保護的范圍并不局限于實施例表達的范圍。除非另有說明,實施例中分數和百分比都是以干重計。
實施例1:
1)將1g的具有牛奶香氣的香精微膠囊粉末加入99ml的蒸餾水中,配置成體積分數為1%的香味微膠囊溶液,通過玻璃棒攪拌,使微膠囊充分溶解,得到微膠囊溶液;
2)將步驟1)得到的微膠囊溶液預熱至75℃,放入大小為10*10cm的聚丙烯薄膜,通過保鮮膜密封后放入80℃烘箱中進行加熱,加熱1h取出,清水清洗表面殘留物,得到香味微膠囊薄膜(a)。
實施例2:
1)將0.1g的具有牛奶香氣的香精微膠囊粉末加入99.9ml的蒸餾水中,配置成體積分數為0.1%的香味微膠囊溶液,通過玻璃棒攪拌,使微膠囊充分溶解,得到微膠囊溶液;
2)將步驟1)得到的微膠囊溶液預熱至75℃,放入大小為10*10cm的聚丙烯薄膜,通過保鮮膜密封后放入80℃烘箱中進行加熱,加熱0.5h取出,清水清洗表面殘留物,得到香味微膠囊薄膜(b)。
實施例3:
1)將3g的具有牛奶香氣的香精微膠囊粉末加入97ml的蒸餾水中,配置成體積分數為3%的香味微膠囊溶液,通過玻璃棒攪拌,使微膠囊充分溶解,得到微膠囊溶液;
2)將步驟1)得到的微膠囊溶液預熱至85℃,放入大小為10*10cm的聚丙烯薄膜,通過保鮮膜密封后放入70℃烘箱中進行加熱,加熱2h取出,清水清洗表面殘留物,得到香味微膠囊薄膜(c)。
實施例4:
1)將5g的具有牛奶香氣的香精微膠囊粉末加入95ml的蒸餾水中,配置成體積分數為5%的香味微膠囊溶液,通過玻璃棒攪拌,使微膠囊充分溶解,得到微膠囊溶液;
2)將步驟1)得到的微膠囊溶液預熱至80℃,放入大小為10*10cm的聚丙烯薄膜,通過保鮮膜密封后放入85℃烘箱中進行加熱,加熱1.5h取出,清水清洗表面殘留物,得到香味微膠囊薄膜(d)。
得到的微膠囊薄膜,在相同的香味等級下需要添加的香精微膠囊的量降低,使用香精微膠囊作為香味劑在一定程度上降低了生產成本。通過熱轉移的方式直接向薄膜內添加香精微膠囊,最大程度上保留了,薄膜材料本身的物理性質。
如圖1,從實施例1制備的香味微膠囊薄膜的成品照片以及加工前的照片,可以看出,在加工前后的薄膜在透光度、伸縮率變化不大。圖2為實施例1制備的香味微膠囊薄膜電子鼻儀香味濃度測試曲線,在8秒左右香味濃度達到平衡值。
以上列舉的僅是本發明的具體實施例。本發明不限于以上實施例,還可以有許多變形。本領域的普通技術人員能從本發明公開的內容直接導出或聯想到的所有變形,均應認為是本發明的保護范圍。