一種水劑法提取香榧籽油的工藝的制作方法

本發明屬于農產品精細加工及其綜合利用的
技術領域：
，具體是涉及一種水劑法提取香榧籽油的工藝。
背景技術：
：香榧(Torreyagrandis‘Merrilli’)是紅豆杉科榧屬常綠喬木，是榧樹(Torreyagrandis)中的變異類型經人工培育而成的優良品種，也是目前榧樹中惟一進行人工栽培的品種。香榧作為我國特有的林果樹種，栽培歷史已有1000年以上。香榧果實營養豐富，風味獨特，為干果中的珍品，并集藥用、食用等多種用途于一身，具有很高的經濟價值。2013年5月29日，紹興會稽山古香榧群被聯合國糧農組織認定為全球重要農業文化遺產保護試點單位。這是全球首個以山地經濟林果為主要特征的農業文化遺產利用系統，也是紹興第一個世界級遺產！香榧種仁含油率為40-50％之間，脂肪酸組成以油酸、亞油酸為主，還含有棕櫚酸、硬脂酸等，不飽和脂肪酸占到脂肪酸總量的70％以上。近年來的研究證明：香榧子油具有一定的降血脂和降低血清膽固醇的作用,對動脈粥樣硬化形成有明顯的預防作用，有軟化血管,促進血液循環,調節老化的內分泌系統的療效。目前，制備植物油脂常用方法的一般有壓榨法、有機溶劑浸提法、超臨界流體萃取法和水劑法等。傳統壓榨法得油率低，而且雜質多；有機溶劑浸提法時間長，有機溶劑殘留問題難以解決；超臨界流體萃取是一種新型的萃取分離技術，但在生產中還沒有廣泛應用，生產成本較高；水劑法操作條件比較溫和，所萃取油脂的品質較好。因此，提出本發明。技術實現要素：針對現有技術的上述技術問題，本發明的目的是提供一種水劑法提取香榧籽油的工藝，以香榧籽為原料，分別研究料水比、漿液pH值、浸提溫度、提取時間對提油率的影響，在此基礎上，采用正交試驗確定最佳提取工藝，并對得到的香榧籽油理化特性進行分析，得到一種簡單可行對環境無污染的提油工藝，為香榧籽油的進一步綜合開發利用提供基礎。為達到上述目的，本發明是通過以下技術方案實現的：一種水劑法提取香榧籽油的工藝，包括以下步驟：(1)將原料香榧籽去殼，取仁，并在一定溫度下烘烤，然后粉碎、研磨，然后按一定比例將適當溫度的水加入漿料中浸提，放在恒溫水浴鍋中攪拌，并調節pH值；(2)將物料轉移至離心管以一定轉速離心；(3)離心后冷凍一定時間，取出后在一定溫度的水浴中加熱一定時間，然后再離心，取油相。所述步驟(1)的烘烤溫度為60℃，烘烤時間為3h。所述步驟(1)的漿料和水的比例為1：2-6，所述的適當溫度為50-70℃，浸提時間為20-40min，pH為5-9。所述步驟(2)的離心轉速為30min。所述步驟(3)離心后用于-20℃冰箱冷凍12h，取出后于40℃水浴中加熱2h，5000r/min離心20min，取油相。本發明的有益效果如下：本發明提供一種香榧籽油生產工藝,通過除去種皮、水提和冷凍離心的步驟,得到香榧籽油。該生產工藝中特別是在香榧籽油的精煉過程中,沒有添加化學試劑,采用純物理方法進行精煉,獲得的香榧籽油保留了香榧籽特有的香味,無溶劑殘留、無污染、安全性好、油品品質高。由于在提煉過程中沒有添加任何化學試劑,無化學殘留試劑,可作為極好的高端食用油和化妝品、或制藥添加劑。本發明產品氣味濃香、風味獨特,可廣泛適用于烹制各種食品和菜肴,具有較高營養價值和保健養生作用,確保了高抗氧化活性成分,特別適于在小批量特種油脂生產
技術領域：
推廣。附圖說明圖1為料液比對提油率的影響；圖2為pH值對提油率的影響；圖3為溫度對提油率的影響；圖4為提取時間對提油率的影響。具體實施方式下面結合具體實施例對本發明作進一步的說明，但本發明的保護范圍并不限于此。本發明中的香榧籽產自浙江省紹興市諸暨。本發明的具體實施方法：原料→去殼、取仁→烘烤(60℃，3h)→粉碎、研磨→兌水、調pH值→離心分離→香榧籽油。浸提：兌水，調pH值，按一定比例將適當溫度的水加入漿料中，放在恒溫水浴鍋中攪拌，并調節pH值。離心：將物料轉移至離心管中以一定轉速離心30min。取油與破乳：離心后用于-20℃冰箱冷凍12h，取出后于40℃水浴中加熱2h，5000r/min離心20min，取油相。提取效果用出油率來表示，出油率為香榧籽油的實際提取質量與其質量之比。最佳提取工藝為料液比為1:4，pH為6，提取時間為20min，溫度為60℃。實施例1：單因素實驗篩選1、液料比對提油率的影響：在60℃，pH7，浸提時間30min，料液比分別為1:2,1:3,1:4,1:5,1:6，比較不同料液比對提取率的影響，結果見圖1。由圖1可知，最適宜液料比為1:3-1：5g/mL。2、料液pH對提油率的影響：在料液比1:3，60℃，浸提時間30min，調節pH分別為5，6，7，8，9，比較不同pH對提油率的影響，結果見圖2。由圖2可知，較適合pH值為6-8。3、浸提溫度對提油率的影響：在pH7，浸提時間30min，料水比1：3，結果見圖3。有圖3可知，溫度大于50-70℃最佳。4、提取時間對提油率的影響：在料液比1:3，自然pH，提取時間分別為10，20，30，40，50min，研究不同提取時間對提油率的影響，結果見圖4。可圖4可知，浸提時間設置為20-40min。實施例2：香榧籽油提取條件正交工藝優化1、正交實驗在單因素試驗基礎上，選取料水比、漿液pH，提取時間、提取溫度4個因素，以提油率為指標，進行正交實驗，進行L9(34)正交實驗，優化水劑法提取香榧籽油的工藝條件。表1正交試驗因素和水平因素料液比pH提取時間提取溫度11:36205021:47306031:584070表2香榧籽油提取條件優化的正交實驗結果從表2極差R值得出，對香榧籽油提取率影響因素由大到小依次是C提取時間>D溫度>A料液比>BpH。即提取時間對香榧籽油提取率影響最大。因此可以得出最佳工藝條件為A2B1C1D2，即料液比為1:4，pH為6，提取時間為20min，溫度為60℃。2、油脂提取工藝驗證試驗及香榧籽油理化性質分析取同一批香榧籽3份，按上述最佳提取工藝進行提取。計算提油率。從表3可以看出最佳工藝條件下，香榧籽油提取率達到了42.23％，略低于溶劑提取法。表3揮發油包合驗證試驗參數計算結果(n＝3)序號提油率(％)142.72242.98341.01平均42.23選取水劑法正交結果最佳工藝提取香榧籽油進行分析。結果見表4和表5。表4水劑法提取香榧籽油理化特性酸值(mg/g)過氧化值(mmol/kg)碘值(g/100g))香榧籽油1.630±0.070.21±0.0270.1±0.23表5水劑法提取香榧籽油脂肪酸成分分析從表4可以看出，水劑法提取的香榧籽油理化性質中，酸值(≤3mgKOH/g)和過氧化值(≤9.85mmol/kg)均符合國家食用油標準(GB2716-2005)，表明水劑法提取香榧籽油品質較好。從表5可以看出香榧種仁油脂含有6種主要脂肪酸，以亞油酸、油酸、二十碳二烯酸、二十碳三烯酸等不飽和脂肪酸為主。在水劑法提取的香榧籽油中均含有這些脂肪酸。香榧籽油品質較好。通過正交實驗分析，發現提取時間和提取溫度是影響揮發油包合的重要因素。驗證試驗表明水劑法最佳工藝提油率為42.23％，高于正交表中實驗條件下結果。因此，水劑法提取香榧籽油放大及驗證試驗，確定最終優化工藝組合條件為：料液比為1:4，pH為6，提取時間為20min，溫度為60℃。以上結果也表明，本工藝重復性較好，質量穩定，香榧籽油提取率較高。同時該法提取香榧籽油符合國家食用油標準。上述實施例僅用于解釋說明本發明的發明構思，而非對本發明權利保護的限定，凡利用此構思對本發明進行非實質性的改動，均應落入本發明的保護范圍。當前第1頁1 2 3