一種風力渦輪發電機用耐候電纜料的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及電纜料技術領域，尤其涉及一種風力渦輪發電機用耐候電纜料。
【背景技術】
[0002]風能作為一種清潔的可再生能源，越來越受到世界各國的重視。中國風能儲量很大、分布面廣，按照國家規劃，未來15年，全國風力發電裝機容量將達到2000-3000萬千瓦。從近兩年全球的風力發電的增長情況看，在未來幾年的風力渦輪發電機可能以50%以上的速度增長，這些情況顯示，風力發電有一個大力發展和推廣的空間，與風電工程配套使用的風力渦輪發電機專用電纜存在著巨大的市場需求。風能發電工程在露天環境下進行，風機使用年限又要求很長，這對風力渦輪發電機電纜料在極端環境下耐老化性能要求極高，普通的電纜料所含的無機材料較多，而橡膠含量較少抗開裂性能差，安全性能低，使電纜的使用壽命周期短。
【發明內容】
[0003]本發明提出了一種風力渦輪發電機用耐候電纜料，熱穩定與力學性能極好，且兼具優異的耐腐性性能及耐老化性能。
[0004]本發明提出的一種風力渦輪發電機用耐候電纜料，其原料按重量份包括:腈硅橡膠15-35份，乙烯-丙烯α-烯烴共聚物20-30份，馬來酸酐接枝乙烯-乙酸乙烯酯共聚物1-4份，尼龍改性低密度聚乙烯10-30份，N，N-二異丙基苯胺2-4份，納米二氧化硅10-20份，高嶺土 10-20份，改性大米蛋白20-40份，納米碳酸鈣40-60份，聚磷酸銨5_15份，4，4 ’ -二氨基二環己基甲烷1-2份，雙叔丁基過氧化二異丙苯1-2份，γ -縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷
0.2-0.8份，過氧化二苯甲酰1-2份，二甲基丙烯酸乙二醇酯0.5-1.2份，2，6_ 二叔丁基-4-甲基苯酚1-2份，密胺焦磷酸鹽1-5份，三聚氰胺氰脲酸鹽2-5份，潤滑劑2-4份。
[0005]優選地，改性大米蛋白采用如下工藝制備:按重量份將15-35份大米蛋白、60_100份水混合，攪拌狀態下加入0.5-1.5mol/L氫氧化鈉溶液至體系pH為8-10，冷卻l-2h，冷卻溫度為-4--10°C，粉碎，得到預制料;將10-16份異氰酸酯、1-3份苯乙烯、0.2-0.5份二正丁胺、
0.15-0.3份過硫酸鉀攪拌15-3011^11，加入20-40份聚丙烯、預制料并加熱至175-182°(:反應30-45min，加入50-100份二甲苯攪拌攪拌20_50min，趁熱過濾，濾液融入丙酮中沉淀，向得到的沉淀物中在攪拌狀態下加入濃度為0.5-1.2mo 1/L鹽酸至體系pH值至中性，離心，送入真空干燥箱中干燥5-15h，干燥溫度為90-98°C，粉碎，得到改性大米蛋白。
[0006]優選地，腈硅橡膠、乙烯-丙烯α-烯烴共聚物、尼龍改性低密度聚乙烯的重量比為24-27:23-26:14-16。
[0007]優選地，改性大米蛋白、2，6-二叔丁基-4-甲基苯酚的重量比為30-34:1.4_1.7。
[0008]優選地，4，4’_二氨基二環己基甲烷、雙叔丁基過氧化二異丙苯的重量比為1.Α-?Α: 1.5-1.8:
[0009]優選地，γ-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、改性大米蛋白的重量比為0.4-0.6:30-34。
[0010]優選地，所述的風力渦輪發電機用耐候電纜料，其原料按重量份包括:腈硅橡膠24-27份，乙烯-丙烯α-烯烴共聚物23-26份，馬來酸酐接枝乙烯-乙酸乙烯酯共聚物1.5-2.2份，尼龍改性低密度聚乙烯14-16份，N，N-二異丙基苯胺2.5-2.8份，納米二氧化硅14-17份，高嶺土 16-18份，改性大米蛋白30-34份，納米碳酸鈣50-54份，聚磷酸銨10-12份，4，4二氨基二環己基甲烷1.4-1.6份，雙叔丁基過氧化二異丙苯1.5-1.8份，γ -縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷0.4-0.6份，過氧化二苯甲酰1.5-1.7份，二甲基丙烯酸乙二醇酯0.8-1.1份，2，6-二叔丁基-4-甲基苯酚1.4-1.7份，密胺焦磷酸鹽2-3.5份，三聚氰胺氰脲酸鹽2.8-3.2份，潤滑劑3-3.6份。
[0011]本發明采用普通電纜料的制備工藝制備。
[0012]本發明中，大米蛋白經氫氧化鈉處理后聚集程度低，冷凍并經粉碎后蛋白構象展開，親水基團暴露，而異氰酸酯、聚丙烯一方面接枝在預制料上，生成極性產物，另一方面在接枝過程中，未發生反應的預制料纏繞程度低，較容易與后續加入的鹽酸中和，使制品溶解性與乳化性能極好;制品與乙烯-丙烯α-烯烴共聚物、腈硅橡膠、尼龍改性低密度聚乙烯作用，結合作用力強，制品力學性能極好，并可有效抑制老化，進一步與馬來酸酐接枝乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、Ν，Ν_ 二異丙基苯胺配合作用，可進一步促使上述制品相容，制品混合均勻性極強，力學性能進一步增強；與加入的2，6-二叔丁基-4-甲基苯酚配合作用，并合理控制2，6_二叔丁基-4-甲基苯酚與改性大米蛋白的比例，制品不僅熱穩定極好，且兼具優異的耐腐性性能及耐老化性能。
【具體實施方式】
[0013]下面，通過具體實施例對本發明的技術方案進行詳細說明。
[0014]實施例1
[0015]一種風力渦輪發電機用耐候電纜料，其原料按重量份包括:腈硅橡膠35份，乙烯-丙烯α-烯烴共聚物20份，馬來酸酐接枝乙烯-乙酸乙烯酯共聚物4份，尼龍改性低密度聚乙稀10份，Ν，Ν-二異丙基苯胺4份，納米二氧化娃10份，高嶺土 20份，改性大米蛋白20份，納米碳酸鈣60份，聚磷酸銨5份，4，4’_二氨基二環己基甲烷2份，雙叔丁基過氧化二異丙苯I份，γ-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷0.8份，過氧化二苯甲酰I份，二甲基丙烯酸乙二醇酯
1.2份，2，6-二叔丁基-4-甲基苯酚I份，密胺焦磷酸鹽5份，三聚氰胺氰脲酸鹽2份，潤滑劑4份。
[0016]實施例2
[0017]一種風力渦輪發電機用耐候電纜料，其原料按重量份包括:腈硅橡膠15份，乙烯-丙烯α-烯烴共聚物30份，馬來酸酐接枝乙烯-乙酸乙烯酯共聚物I份，尼龍改性低密度聚乙稀30份，N，N-二異丙基苯胺2份，納米二氧化娃20份，高嶺土 10份，改性大米蛋白40份，納米碳酸鈣40份，聚磷酸銨15份，4，4’_二氨基二環己基甲烷I份，雙叔丁基過氧化二異丙苯2份，γ-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷0.2份，過氧化二苯甲酰2份，二甲基丙烯酸乙二醇酯
0.5份，2，6-二叔丁基-4-甲基苯酚2份，密胺焦磷酸鹽I份，三聚氰胺氰脲酸鹽5份，潤滑劑2份。
[0018]實施例3
[0019]一種風力渦輪發電機用耐候電纜料，其原料按重量份包括:腈硅橡膠27份，乙烯-丙烯α-烯烴共聚物23份，馬來酸酐接枝乙烯-乙酸乙烯酯共聚物2.2份，尼龍改性低密度聚乙烯14份，N，Ν-二異丙基苯胺2.8份，納米二氧化硅14份，高嶺土 18份，改性大米蛋白30份，納米碳酸鈣54份，聚磷酸銨10份，4，4 ’ -二氨基二環己基甲烷1.6份，雙叔丁基過氧化二異丙苯1.5份，γ-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷0.6份，過氧化二苯甲酰1.5份，二甲基丙烯酸乙二醇酯1.1份，2，6-二叔丁基-4-甲基苯酚1.4份，密胺焦磷酸鹽3.5份，三聚氰胺氰脲酸鹽2.8份，潤滑劑3.6份。
[0020]改性大米蛋白采用如下工藝制備:按重量份將15份大米蛋白、100份水混合，攪拌狀態下加入0.5mol/L氫氧化鈉溶液至體系pH為10，冷卻Ih，冷卻溫度為_10°C，粉碎，得到預制料;將10份異氰酸酯、3份苯乙烯、0.2份二正丁胺、0.3份過硫酸鉀攪拌15min，加入40份聚丙烯、預制料并加熱至175°C反應45min，加入50份二甲苯攪拌攪拌50min，趁熱過濾，濾液融入丙酮中沉淀，向得到的沉淀物中在攪拌狀態下加入濃度為0.5mol/L鹽酸至體系pH值至中性，離心，送入真空干燥箱中干燥15h，干燥溫度為90°C，粉碎，得到改性大米蛋白。
[0021 ] 實施例4
[0022]一種風力渦輪發電機用耐候電纜料，其原料按重量份包括:腈硅橡膠24份，乙烯-丙烯α-烯烴共聚物26份，馬來酸酐接枝乙烯-乙酸乙烯酯共聚物1.5份，尼龍改性低密度聚乙烯16份，Ν，Ν-二異丙基苯胺2.5份，納米二氧化硅17份，高嶺土 16份，改性大米蛋白34份，納米碳酸鈣50份，聚磷酸銨12份，4，4’_二氨基二環己基甲烷1.4份，雙叔丁基過氧化二異丙苯1.8份，γ-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷0.4份，過氧化二苯甲酰1.7份，二甲基丙烯酸乙二醇酯0.8份，2，6-二叔丁基-4-甲基苯酚1.7份，密胺焦磷酸鹽2份，三聚氰胺氰脲酸鹽3.2份，潤滑劑3份。
[0023]改性大米蛋白采用如下工藝制備:按重量份將35份大米蛋白、60份水混合，攪拌狀態下加入1.5mol/L氫氧化鈉溶液至體系pH為8，冷卻2h，冷卻溫度為_4°C，粉碎，得到預制料;將16份異氰酸酯、I份苯乙烯、0.5份二正丁胺、0.15份過硫酸鉀攪拌30min，加入20份聚丙稀、預制料并加熱至182°C反應30min，加入100份二甲苯攪拌攪拌20min，趁熱過濾，濾液融入丙酮中沉淀，向得到的沉淀物中在攪拌狀態下加入濃度為1.2mol/L鹽酸至體系pH值至中性，離心，送入真空干燥箱中干燥5h，干燥溫度為98°C，粉碎，得到改性大米蛋白。
[0024]實施例5
[0025]一種風力渦輪發電機用耐候電纜料，其原料按重量份包括:腈硅橡膠25份，乙烯-丙烯α-烯烴共聚物24份，馬來酸酐接枝乙烯-乙酸乙烯酯共聚物1.85份，尼龍改性低密度聚乙烯15份，Ν，Ν-二異丙基苯胺2.6份，納米二氧化硅15份，高嶺土 17份，改性大米蛋白32份，納米碳酸鈣52份，聚磷酸銨11份，4，4’_二氨基二環己基甲烷1.55份，雙叔丁基過氧化二異丙苯1.72份，γ-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷0.5份，過氧化二苯甲酰1.6份，二甲基丙烯酸乙二醇酯0.96份，2，6_ 二叔丁基-4-甲基苯酚1.6份，密胺焦磷酸鹽2.6份，三聚氰胺氰脲酸鹽3.01份，潤滑劑3.2份。
[0026]改性大米蛋白采用如下工藝制備:按重量份將21份大米蛋白、86份水混合，攪拌狀態下加入1.2mol/L氫氧化鈉溶液至體系pH為9，冷卻1.5h，冷卻溫度為_6°C，粉碎，得到預制料;將14份異氰酸酯、2.5份苯乙烯、0.35份二正丁胺、0.22份過硫酸鉀攪拌24min，加入26份聚丙稀、預制料并加熱至178°C反應36min，加入80份二甲苯攪拌攪拌42min，趁熱過濾，濾液融入丙酮中沉淀，向得到的沉淀物中在攪拌狀態下加入濃度為0.86mol/L鹽酸至體系pH值至中性，離心，送入真空干燥箱中干燥12h，干燥溫度為96°C，粉碎，得到改性大米蛋白。
[0027]以上所述，僅為本發明較佳的【具體實施方式】，但本發明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術范圍內，根據本發明的技術方案及其發明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種風力渦輪發電機用耐候電纜料，其特征在于，其原料按重量份包括:腈硅橡膠15-35份，乙烯-丙烯α-烯烴共聚物20-30份，馬來酸酐接枝乙烯-乙酸乙烯酯共聚物1-4份，尼龍改性低密度聚乙烯10-30份，N，N-二異丙基苯胺2-4份，納米二氧化硅10-20份，高嶺土10-20份，改性大米蛋白20-40份，納米碳酸鈣40-60份，聚磷酸銨5_15份，4，4 ’ -二氨基二環己基甲烷1-2份，雙叔丁基過氧化二異丙苯1-2份，γ-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷0.2-0.8份，過氧化二苯甲酰1-2份，二甲基丙烯酸乙二醇酯0.5-1.2份，2，6_ 二叔丁基-4-甲基苯酚1-2份，密胺焦磷酸鹽1-5份，三聚氰胺氰脲酸鹽2-5份，潤滑劑2-4份。2.根據權利要求1所述的風力渦輪發電機用耐候電纜料，其特征在于，改性大米蛋白采用如下工藝制備:按重量份將15-35份大米蛋白、60-100份水混合，攪拌狀態下加入0.5-1.5mol/L氫氧化鈉溶液至體系pH為8-10，冷卻l-2h，冷卻溫度為-4—10°C，粉碎，得到預制料;將10-16份異氰酸酯、1-3份苯乙烯、0.2-0.5份二正丁胺、0.15-0.3份過硫酸鉀攪拌15-30min，加入20-40份聚丙烯、預制料并加熱至175-182°C反應30-45min，加入50-100份二甲苯攪拌攪拌20-50min，趁熱過濾，濾液融入丙酮中沉淀，向得到的沉淀物中在攪拌狀態下加入濃度為0.5-1.2mol/L鹽酸至體系pH值至中性，離心，送入真空干燥箱中干燥5-15h，干燥溫度為90-98 °C，粉碎，得到改性大米蛋白。3.根據權利要求1或2所述的風力渦輪發電機用耐候電纜料，其特征在于，腈硅橡膠、乙烯-丙烯α-烯烴共聚物、尼龍改性低密度聚乙烯的重量比為24-27:23-26:14-16。4.根據權利要求1-3任一項所述的風力渦輪發電機用耐候電纜料，其特征在于，改性大米蛋白、2，6_二叔丁基_4_甲基苯酸的重量比為30-34:1.4-1.7。5.根據權利要求1-4任一項所述的風力渦輪發電機用耐候電纜料，其特征在于，4，4’_二氨基二環己基甲烷、雙叔丁基過氧化二異丙苯的重量比為1.4-1.6:1.5-1.8。6.根據權利要求1-5任一項所述的風力渦輪發電機用耐候電纜料，其特征在于，γ-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、改性大米蛋白的重量比為0.4-0.6:30-34。7.根據權利要求1-6任一項所述的風力渦輪發電機用耐候電纜料，其特征在于，其原料按重量份包括:腈硅橡膠24-27份，乙烯-丙烯α-烯烴共聚物23-26份，馬來酸酐接枝乙烯-乙酸乙烯酯共聚物1.5-2.2份，尼龍改性低密度聚乙烯14-16份，Ν，Ν-二異丙基苯胺2.5-2.8份，納米二氧化娃14-17份，高嶺土 16-18份，改性大米蛋白30-34份，納米碳酸媽50-54份，聚磷酸銨10-12份，4，4’_二氨基二環己基甲烷1.4-1.6份，雙叔丁基過氧化二異丙苯1.5-1.8份，γ-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷0.4-0.6份，過氧化二苯甲酰1.5-1.7份，二甲基丙烯酸乙二醇酯0.8-1.1份，2，6-二叔丁基-4-甲基苯酚1.4-1.7份，密胺焦磷酸鹽2_3.5份，三聚氰胺氰脲酸鹽2.8-3.2份，潤滑劑3-3.6份。
【專利摘要】本發明公開了一種風力渦輪發電機用耐候電纜料，其原料按重量份包括：腈硅橡膠15?35，乙烯?丙烯α?烯烴共聚物20?30，馬來酸酐接枝乙烯?乙酸乙烯酯共聚物1?4，尼龍改性低密度聚乙烯10?30，N,N?二異丙基苯胺2?4，納米二氧化硅10?20，高嶺土10?20，改性大米蛋白20?40，納米碳酸鈣40?60，聚磷酸銨5?15，4,4’?二氨基二環己基甲烷1?2，雙叔丁基過氧化二異丙苯1?2，γ?縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷0.2?0.8，過氧化二苯甲酰1?2，二甲基丙烯酸乙二醇酯0.5?1.2，2,6?二叔丁基?4?甲基苯酚1?2，密胺焦磷酸鹽1?5，三聚氰胺氰脲酸鹽2?5，潤滑劑2?4。本發明熱穩定與力學性能極好，且兼具優異的耐腐性性能及耐老化性能。
【IPC分類】C08L23/08, C08L77/00, C08K3/26, C08L89/00, C08K5/13, C08K13/02, C08K5/14, C08K5/18, C08L83/08, C08L23/06, C08K3/36, C08L51/06, C08K3/32, H01B3/28, C08K5/17, C08K3/34
【公開號】CN105713397
【申請號】CN201610186243
【發明人】凌前勇, 賴貴洲, 巫月亭
【申請人】安徽特種電纜集團有限公司