一種新型臥式干發(fā)酵裝置的制作方法

本發(fā)明專利涉及新能源設施領(lǐng)域，提出一種新型臥式干發(fā)酵裝置。

背景技術(shù)：

通常厭氧發(fā)酵罐進口物料是不含沙子的，所以厭氧發(fā)酵罐底部是不用除沙的，就算有些沉渣，也是少量，通常清除厭氧發(fā)酵罐底部沉積物的方式是：停機清罐，人工將罐內(nèi)底部的沉渣清理出去。隨著我國許多自然資源的短缺與枯竭，過去的傳統(tǒng)經(jīng)濟模式：資源-產(chǎn)品-消費-污染排放，所構(gòu)成的物質(zhì)單向流動經(jīng)濟模式正遭到淘汰，新型的循環(huán)經(jīng)濟模式：資源-產(chǎn)品-消費-再生資源，所構(gòu)成的幾乎零排放的物質(zhì)反復循環(huán)流動經(jīng)濟模式正受到國家的大力扶持。

目前推廣最成功并已經(jīng)產(chǎn)生規(guī)模經(jīng)濟效益的循環(huán)經(jīng)濟模式實例：利用養(yǎng)殖場產(chǎn)生的糞污例如牛糞，同時添加固體生物質(zhì)例如秸稈作為發(fā)酵原料，將養(yǎng)殖場糞污和生物質(zhì)加入到厭氧發(fā)酵生物反應器里發(fā)酵，產(chǎn)生沼氣以及沼液與沼渣。

雖然上述的幾乎零排放的物質(zhì)反復循環(huán)流動經(jīng)濟模式看上去很好，但也存在著很多技術(shù)瓶頸：如養(yǎng)殖場產(chǎn)生的糞污例如牛糞含有很多沙子，就算經(jīng)過預處理，也有大量沙子流入?yún)捬醢l(fā)酵罐內(nèi)，生物質(zhì)會在罐內(nèi)底部產(chǎn)生沉渣與以及在頂部積成大面積硬殼，液體噴淋在固體生物質(zhì)表面容易形成溝流，無法混合均勻形成有效傳質(zhì)。

因為要給生物反應器內(nèi)微生物提供適宜的增殖時間和生化反應環(huán)境。還不能經(jīng)常清罐維修，除渣除殼，甚至罐內(nèi)因為還含有有毒物質(zhì)，也不方便進行人工操作，本發(fā)明提供的一種新型臥式干發(fā)酵裝置，不僅密封性能良好，特別是里面的混拌除砂裝置具有防止溝流阻斷、高效傳質(zhì)、連續(xù)除砂、破板結(jié)多項功能。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供了一種新型臥式干發(fā)酵裝置，該裝置帶新型混拌推進器，具有防止溝流阻斷、高效傳質(zhì)、連續(xù)除砂、破板結(jié)、物料推出、輸送多項功能，另外混拌軸11與厭氧發(fā)酵罐1罐壁的密封結(jié)構(gòu)采用了一種帶彈簧補償機構(gòu)的特種密封結(jié)構(gòu)，防止厭氧發(fā)酵罐內(nèi)物料泄漏。由厭氧發(fā)酵罐1，沼氣排放口2，人孔3，進料管4，混拌推進器5，螺旋除砂機6，軸密封組件，控制系統(tǒng)等組成。

厭氧發(fā)酵罐1為鋼制圓筒形容器，頂部帶匯氣室。

沼氣排放口2，人孔3布置在匯氣室頂部。

進料管4布置在厭氧發(fā)酵罐1側(cè)面底部。

混拌推進器5為單螺旋特種螺帶混拌裝置，由截齒7，齒圈8，輪轂9，驅(qū)動減速電機10，混拌軸11，推流板12組成，安裝在臥式圓筒形厭氧發(fā)酵罐1兩端端面正中心。

螺旋除砂機6安裝在厭氧發(fā)酵罐1底部，進料管4對面。

軸密封組件包含頂緊螺絲13，墊片14，彈簧座15，壓縮彈簧16，頂緊蓋17，橡膠墊18，石墨盤根19，密封座20，填料座21，骨架油封22?；彀栎S11與厭氧發(fā)酵罐罐壁的密封結(jié)構(gòu)進出端相同，密封座20用螺絲固定到厭氧發(fā)酵罐1罐壁法蘭盤上，密封座20與罐壁法蘭盤之間帶橡膠墊18，密封座20內(nèi)側(cè)靠近發(fā)酵罐內(nèi)部先裝入3-5道帶骨架油封22，然后裝入填料座21，再壓入3-5道石墨盤根19，最后用頂緊蓋17壓緊，頂緊螺絲13先穿過墊片14，彈簧座15，壓縮彈簧16，頂緊蓋17擰緊到密封座20內(nèi)，壓縮彈簧16始終頂緊著頂緊蓋17，防止混拌推進器5運行久了，密封組件彈性減弱，導致密封失效。

采用plc控制系統(tǒng)，既可以單機就地控制，也可以與厭氧發(fā)酵罐總控制系統(tǒng)實行聯(lián)動控制。

附圖說明

圖1：臥式干法發(fā)酵混拌除砂裝置示意圖。

圖2：混拌推進器裝配圖。

圖3：混拌推進器混拌軸與厭氧發(fā)酵罐罐壁的密封結(jié)構(gòu)

附圖中：1、厭氧發(fā)酵罐，2、沼氣排放口，3、人孔，4、進料管，5、混拌推進器，6、螺旋除砂機，7、截齒，8、齒圈，9、輪轂，10、驅(qū)動減速電機，11、混拌軸，12、推流板，13、頂緊螺絲，14、墊片，15、彈簧座，16、壓縮彈簧，17、頂緊蓋，18、橡膠墊，19、石墨盤根，20、密封座，21、填料座，22、骨架油封，

具體實施方式

下面結(jié)合附圖說明本發(fā)明涉及的具體實施方式。

本發(fā)明提供的一種新型臥式干發(fā)酵裝置是在臥式圓筒形厭氧發(fā)酵罐1兩端端面正中心安裝新型混拌推進器，防爆減速電機通過彈性聯(lián)軸節(jié)驅(qū)動混拌軸旋轉(zhuǎn)，混拌軸旋轉(zhuǎn)時帶著上面截齒7，齒圈8，輪轂9，推流板12也跟著旋轉(zhuǎn)，截齒7，齒圈8、輪轂9推動厭氧發(fā)酵罐1里的沉積物，沙子及其他物料往前走，截齒7、輪轂9及推流板12起破板結(jié)和高效傳質(zhì)作用，厭氧發(fā)酵罐1里的物料不斷旋轉(zhuǎn)著往前推送，自然也就避免了溝流阻斷固液物料充分混合。

出料管布置在厭氧發(fā)酵罐1另一個側(cè)面中上部，進料管4對面，螺旋除砂機6安裝在厭氧發(fā)酵罐1底部，和出料管同側(cè)，混拌推進器5從進料端推過來的物料上層從出料管溢出，底部沉積物與沙子通過底部的螺旋除砂機6源源不斷排出去。

混拌軸11先光軸穿過厭氧發(fā)酵罐1罐壁兩端的法蘭盤，光軸兩端支撐在法蘭盤上，調(diào)節(jié)好光軸兩端伸出罐壁的長度，然后兩端裝入密封座20，密封座20用螺絲固定到厭氧發(fā)酵罐1罐壁法蘭盤上，相繼往密封座20里裝入骨架油封22，填料座21，石墨盤根19，再用頂緊螺絲13，墊片14，彈簧座15，壓縮彈簧16壓緊頂緊蓋17，所有軸密封組件都裝配好以后，混拌軸11輸入端套入帶座軸承，然后通過彈性聯(lián)軸節(jié)與防爆減速電機相連?；彀栎S11輸出端套入帶座軸承，防爆減速電機與帶座軸承最后固定在支撐架上面。

采用帶觸摸屏的plc控制系統(tǒng)，既可以單機就地控制，也可以與厭氧發(fā)酵罐總控制系統(tǒng)實行聯(lián)動控制，觀察觸摸屏的驅(qū)動電機電流變化情況，驅(qū)動電機過熱過載時自動報警停機。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供了一種新型臥式干發(fā)酵裝置，該裝置帶單螺旋特種螺帶結(jié)構(gòu)的新型混拌推進器，具有防止溝流阻斷、高效傳質(zhì)、連續(xù)除砂、破板結(jié)、物料推出、輸送多項功能，另外混拌軸11與厭氧發(fā)酵罐1罐壁的密封結(jié)構(gòu)采用了一種帶彈簧補償機構(gòu)的特種密封結(jié)構(gòu)，防止厭氧發(fā)酵罐內(nèi)物料泄漏，由厭氧發(fā)酵罐1，沼氣排放口2，人孔3，進料管4，混拌推進器5，螺旋除砂機6，軸密封組件，控制系統(tǒng)等組成。

技術(shù)研發(fā)人員：劉玉波
受保護的技術(shù)使用者：北京科林思源能源環(huán)境科技發(fā)展有限責任公司
技術(shù)研發(fā)日：2016.02.20
技術(shù)公布日：2017.08.29