廢舊橡膠塑化裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型特指一種廢舊橡膠塑化裝置,屬于廢舊橡膠處理設備【技術領域】，包括儲料倉，儲料倉與塑化管道一端連接，塑化管道采用螺桿送料，且塑化管道表面設置有加熱裝置，塑化管道另一端設置有碎化裝置，碎化裝置具體結構為：塑化管道末端的端口設置有濾網，與濾網端面相對應的位置設置有電機驅動的螺旋切刀，螺旋切刀與濾網端面貼合，在濾網的阻隔下，可以縮短塑化管道長度的同時，原料還可在塑化管道內得到充分的塑化反應，而且被擠出的原料得到充分的剪切而細化，為后續的生產提供了工藝要求的精度保證，有利于提高廢舊橡膠轉化率和再生橡膠質量，而且空間占有率低，節省空間，操作也簡單，另外，制造成本低，使用壽命長。
【專利說明】廢舊橡膠塑化裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于廢舊橡膠處理設備【技術領域】，特指一種廢舊橡膠塑化裝置。
【背景技術】
[0002]橡膠作為重要的戰略物資，各國對橡膠都有嚴格的控制。我國是一個橡膠使用大國，同時也是一個橡膠資源極其匱乏和產生廢舊橡膠極多的國家。每年橡膠消耗量的70%左右都是依靠從國外進口。中國海關總署公布的2012年我國累計進口天然橡膠218萬噸，較2011年的210萬噸高出了 3.8%。因此廢舊橡膠的再利用和再生產對我國擺脫橡膠資源匱乏的困境具有極為深遠的意義。為解決我國橡膠資源匱乏，我國一直在倡導、鼓勵、扶持廢舊橡膠的再利用和再生膠的生產。目前脫硫設備存在以下缺陷，能耗高:由于罐壁厚，熱量傳遞速度慢、效率低、耗能高；質量不穩定:由于罐體較大，攪拌轉速慢，攪拌不均勻且隨著時間的延長罐壁結垢造成工藝不好控制，脫硫膠料不均勻質量波動大、不穩定，容易堵料粘螺旋，斷煉輪，設備不耐用，且設備制造成本較高。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種塑化效率高、能耗低和便于后續工藝控制的廢舊橡
塑化裝置。
[0004]本實用新型的目的是這樣實現的:廢舊橡膠塑化裝置，包括儲料倉，儲料倉與塑化管道一端連接，塑化管道采用螺桿送料，且塑化管道表面設置有加熱裝置，其中，所述塑化管道另一端設置有碎化裝置，所述碎化裝置具體結構為:所述塑化管道末端的端口設置有濾網，與所述 濾網端面相對應的位置設置有電機驅動的螺旋切刀，所述螺旋切刀與所述濾網端面貼合，在濾網的阻隔下，可以縮短塑化管道長度的同時，原料還可在塑化管道內得到充分的塑化反應，而且被擠出的原料得到充分的剪切而細化，為后續的生產提供了工藝要求的精度保證。
[0005]據上所述的廢舊橡膠塑化裝置，其中，所述塑化管道內壁均勻設置有銷釘，使原料在輸送過程中被有效地搗勻，塑化更充分，而且可以防止原料受熱不均而產生炭化或粘附現象。
[0006]據上所述的廢舊橡膠塑化裝置，其中，所述塑化管道前端部分和中部設置有加熱裝置，前端部分為預熱段，中部為加熱塑化段，末端部分為降溫段。
[0007]據上所述的廢舊橡膠塑化裝置，其中，所述加熱裝置為電磁加熱裝置，升溫快，控制方便、精準。
[0008]據上所述的廢舊橡膠塑化裝置，其中，所述儲料倉與塑化管道連接處設置有喂料
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[0009]據上所述的廢舊橡膠塑化裝置，其中，所述儲料倉內設置有電機驅動的攪拌裝置，攪拌裝置與喂料裝置連接，確保進料順暢、連貫。
[0010]本實用新型相比現有技術突出且有益的技術效果是:通過碎化裝置對原料的細化，有利于提高廢舊橡膠轉化率和再生橡膠質量，而且空間占有率低，節省空間，操作也簡單，另外，制造成本低，使用壽命長。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0012]圖2是本實用新型碎化裝置中濾網與螺旋切刀的結構示意圖；
[0013]圖中:10_儲料倉，11-塑化管道，12-碎化裝置，13-濾網，14-螺旋切刀，15-銷釘，16-喂料裝置，17-攪拌裝置。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖以具體實施例對本實用新型作進一步描述，參見圖1一2:包括儲料倉10，儲料倉10與塑化管道11 一端連接，塑化管道11采用螺旋方式送料，且塑化管道11表面設置有加熱裝置，其中，所述塑化管道11另一端設置有碎化裝置12，所述碎化裝置12具體結構為:所述塑化管道11末端的端口設置有濾網13，與所述濾網13端面相對應的位置設置有電機驅動的螺旋切刀14，如圖2所示，所述螺旋切刀14與所述濾網13端面貼合，原料在塑化管道11通過螺旋方式送到末端，經過濾網13的阻隔，原料從濾網13孔中被擠出，實現軸向細化，再通過螺旋切刀14的徑向剪切細化，在軸向與徑向相結合的細化下，原料被分解的更細膩，為后續的生產提供了工藝要求的精度保證；另外，在濾網13的阻隔下，可以縮短塑化管道11長度的同時，原料還可在塑化管道11內得到充分的塑化反應。
[0015]進一步優化，所述塑化管道11內壁均勻設置有銷釘15，銷釘15徑向設置在塑化管道11內壁，形成攪拌葉，使原料在輸送過程中被有效地搗勻，塑化更充分，而且可以防止原料受熱不均而產生炭化或粘附現象。
[0016]進一步優化，所述塑化管道11前端部分和中部設置有加熱裝置，前端部分為預熱段，中部為加熱塑化段，末端部分為降溫段。
[0017]進一步優化，所述加熱裝置為電磁加熱裝置，升溫快，控制方便、精準。
[0018]進一步優化，所述儲料倉10與塑化管道11連接處設置有喂料裝置16。
[0019]進一步優化，所述儲料倉10內設置有電機驅動的攪拌裝置17，攪拌裝置17與喂料裝置16連接，確保進料順暢、連貫。
[0020]上述實施例僅為本實用新型的較佳實施例，并非依此限制本實用新型的保護范圍，故:凡依本實用新型的結構、形狀、原理所做的等效變化，均應涵蓋于本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.廢舊橡膠塑化裝置，包括儲料倉，儲料倉與塑化管道一端連接，塑化管道采用螺桿送料，且塑化管道表面設置有加熱裝置，其特征在于:所述塑化管道另一端設置有碎化裝置，所述碎化裝置具體結構為:所述塑化管道末端的端口設置有濾網，與所述濾網端面相對應的位置設置有電機驅動的螺旋切刀，所述螺旋切刀與所述濾網端面貼合。
2.根據權利要求1所述的廢舊橡膠塑化裝置，其特征在于:所述塑化管道內壁均勻設置有銷釘。
3.根據權利要求1所述的廢舊橡膠塑化裝置，其特征在于:所述塑化管道前端部分和中部設置有加熱裝置，前端部分為預熱段，中部為加熱塑化段，末端部分為降溫段。
4.根據權利要求1或3所述的廢舊橡膠塑化裝置，其特征在于:所述加熱裝置為電磁加熱裝置。
5.根據權利要求1所述的廢舊橡膠塑化裝置，其特征在于:所述儲料倉與塑化管道連接處設置有喂料裝置。
6.根據權利要求5所述的廢舊橡膠塑化裝置，其特征在于:所述儲料倉內設置有電機驅動的攪拌裝置，攪拌裝置與喂料裝置連接。
【文檔編號】C08J11/10GK203782077SQ201420126753
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年3月20日 優先權日:2014年3月20日
【發明者】黃祥洪 申請人:臺州中宏廢橡膠綜合利用有限公司