脫硫密煉的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了脫硫密煉機，屬于化工設備【技術(shù)領域】。本實用新型的底座上安裝有卸料門裝置及密煉裝置，密煉裝置通過螺栓三固定在底座上；密煉裝置的轉(zhuǎn)子連接轉(zhuǎn)子冷卻裝置；密煉裝置上安裝有干油潤滑裝置，密煉裝置上安裝有加料裝置及注油器；加料裝置上安裝有壓料裝置，壓料裝置上有氣控系統(tǒng)，加料裝置通過螺栓四與密煉裝置固定在一起，密煉裝置轉(zhuǎn)子連接減速機輸出軸，減速機輸出軸外部安裝速比齒輪輪罩，減速機通過螺栓固定在底座上；電機座上安裝有主電機，主電機通過螺栓一及螺栓二固定在電機座上，窄V帶套在主動輪及從動輪上；連接桿的兩端通過螺栓使底座及電機座固定連接一起。
【專利說明】脫硫密煉機
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及脫硫密煉機，屬于化工設備【技術(shù)領域】。
【背景技術(shù)】
[0002]目前脫硫罐存在污染問題，耗能大，效率低下的問題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實用新型針對以上問題的提出，而研制脫硫密煉機.[0004]脫硫密煉機的底座上安裝有卸料門裝置及密煉裝置，密煉裝置通過螺栓三固定在底座上；密煉裝置的轉(zhuǎn)子連接轉(zhuǎn)子冷卻裝置；密煉裝置上安裝有干油潤滑裝置，密煉裝置上安裝有加料裝置及注油器；加料裝置上安裝有壓料裝置，壓料裝置上有氣控系統(tǒng)，加料裝置通過螺栓四與密煉裝置固定在一起，密煉裝置轉(zhuǎn)子連接減速機輸出軸，減速機輸出軸外部安裝速比齒輪輪罩，減速機通過螺栓固定在底座上；電機座上安裝有主電機，主電機通過螺栓一及螺栓二固定在電機座上，窄V帶套在主動輪及從動輪上；連接桿的兩端通過螺栓使底座及電機座固定連接一起。
[0005]本實用新型原理及有益效果:壓料裝置壓砣為倒“ ω ”形工作面，壓料氣缸內(nèi)徑為Φ400 ;卸料裝置的卸料門采用抽拉式下落料卸料門，標準氣缸拖動，缸內(nèi)徑Φ320 ;加料裝置，機架為鋼結(jié)構(gòu)件，氣動上下抽拉式加料門，前后均設置鋼化玻璃視窗，方便觀察密煉室中的情況。左右開口，用蓋板蓋上，卸下蓋板可做加料口。一側(cè)設有通氣管用于排放。加料裝置密封嚴密；密煉裝置，上口寬大便于觀察，縱深大，有足夠大的容積，便于加入松散的物料，轉(zhuǎn)子采用4棱轉(zhuǎn)子，等速運轉(zhuǎn)。剪切強度大，易于發(fā)熱，既有利于脫硫加工。轉(zhuǎn)子端面密封裝置采用外密封的機械密封裝置，易于觀察、調(diào)整，便于維修、更換。缺點是轉(zhuǎn)子軸的根部，和相對應的部位易磨損，為此在上述部位鍍硬鉻并提高加工精度，降低磨損程度，延長壽命；密煉室本體倆圓弧面裝有板式鑄鋁加熱器，輔助脫硫加熱，加快脫硫過程。主傳動系統(tǒng)，采用一級V帶傳動，可較準確的調(diào)整轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速，具有一定的緩沖作用，防止過載損壞機件，減速機采用兩級圓柱齒輪硬齒面減速機，外購成品，易于在市場采購成品。輥頭設速比齒輪結(jié)構(gòu)簡單體積小，與另加速比齒輪箱相比大大降低成本，減少設備橫向尺寸；設備設有干油泵裝置，可自動定時定量向潤滑點供潤滑脂，轉(zhuǎn)子軸承和端面密封面共8個潤滑點；設備在密煉室上口部設有注油裝置，便于向密煉室的膠料加軟化劑，當壓砣生至密煉室上口部，即可在封閉條件下注入軟化劑，防止空氣進入；設備設有熱水系統(tǒng)，可自動保持水溫恒定在設定的溫度上。在 混煉室上口設有6個噴嘴，可向混煉室噴灑熱水。
[0006]研制脫硫密煉機的意義:脫硫密煉機意義在于我們的設計符合了國家節(jié)能減排的方針、安全環(huán)保目標，橡膠再生利用可以大量節(jié)省橡膠資源，減少進口，同時也大大降低了橡膠制品的成本?！耙詸C代罐”可以減少能源消耗，減少含硫煙氣及污水排放，一直為國家和行業(yè)所倡導。脫硫密煉機的脫硫速度快、產(chǎn)量高，在丁基膠的脫硫加工的實際應用中已證明可行。在其他膠種方面尚在探索研究中，本機的研制，有助于加快探索過程，推動“以機代罐”的全面推行，以取得更好的社會效益。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0007]圖1是本實用新型的主視圖。
[0008]圖2是本實用新型的左視圖。
[0009]圖3是本實用新型的俯視圖。
[0010]圖中:1.底座，3.螺栓三，4.轉(zhuǎn)子冷卻裝置，5.卸料門裝置，6.密煉裝置，7.加料裝置，8.銘牌，9.壓料裝置，10.廠標，12.螺栓四，14.氣控系統(tǒng)，16.速比齒輪輪罩，17減速機，18.皮帶輪罩，20.螺栓一，23.主電機，24.主動輪，27.螺栓二，28.電機座，29.螺栓，30.連接桿，31.窄V帶，32.注油器，33.從動輪，34.螺栓，39.干油潤滑裝置。
【具體實施方式】
[0011]如圖1，圖2及圖3所示:
[0012]脫硫密煉機的底座I上安裝有卸料門裝置5及密煉裝置6，密煉裝置6通過螺栓三3固定在底座I上；密煉裝置6的轉(zhuǎn)子連接轉(zhuǎn)子冷卻裝置4 ;密煉裝置6上安裝有干油潤滑裝置39，密煉裝置6上安裝有加料裝置7及注油器32 ;加料裝置7上安裝有壓料裝置9，壓料裝置9上有氣控系統(tǒng)14，加料裝置7通過螺栓四12與密煉裝置6固定在一起，密煉裝置6轉(zhuǎn)子連接減速機17輸出軸，減速機輸出軸外部安裝速比齒輪輪罩16，減速機17通過螺栓34固定在底座I上；電機座28上安裝有主電機23，主電機23通過螺栓一 20及螺栓二 27固定在電機座28上，窄V帶31套在主動輪24及從動輪33上；連接桿30的兩端通過螺栓29使底座I及電機座28固定連接一起。
[0013]加料裝置7上安裝有銘牌8及廠標10，廠標10通過鉚釘固定在加料裝置7上。主動輪24及從動輪33上套有皮帶輪罩18 ;底座I及電機座28通過連接桿30固定在一起，連接桿30通過螺栓29使底座I及電機座28固定連接一起。
[0014]以上所述，僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領域】的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.脫硫密煉機，其特在于:底座(I)上安裝有卸料門裝置(5)及密煉裝置(6)，密煉裝置(6 )通過螺栓三(3 )固定在底座(I)上；密煉裝置(6 )的轉(zhuǎn)子連接轉(zhuǎn)子冷卻裝置(4 );密煉裝置(6)上安裝有干油潤滑裝置(39)，密煉裝置(6)上安裝有加料裝置(7)及注油器(32);力口料裝置(7)上安裝有壓料裝置(9)，壓料裝置(9)上有氣控系統(tǒng)(14)，加料裝置(7)通過螺栓四(12 )與密煉裝置(6 )固定在一起，密煉裝置(6 )轉(zhuǎn)子連接減速機(17 )輸出軸，減速機輸出軸外部安裝速比齒輪輪罩(16)，減速機(17)通過螺栓(34)固定在底座(I)上；電機座(28 )上安裝有主電機(23 )，主電機(23 )通過螺栓一(20 )及螺栓二( 27 )固定在電機座(28 )上，窄V帶(31)套在主動輪(24 )及從動輪(33 )上；連接桿(30 )的兩端通過螺栓(29 )使底座(I)及電機座(28)固定連接一起。
【文檔編號】C08J11/10GK203754629SQ201420019544
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年1月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月13日
【發(fā)明者】林基利, 韓悅, 滕財年, 嚴秀貞 申請人:大連大通偉業(yè)橡塑機械有限公司